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J4不锈钢及化学镀ni-p和ni-cu-p镀层在液-固两相流中的冲刷腐蚀行为

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金属学报 2010年第2期46卷 239-244页

作者：方信贤白允强王章忠南京工程学院材料工程学院南京211167

用质量损失法系统研究了不同温度(25和50℃)和不同冲刷速率(0.63—1.88 m/s)下,J4不锈钢、ni-p和ni-cu-p合金镀层,及对比材料316L不锈钢在液-固两相流(20%H_2SO_4+20 g/L Al_2O_3)中的冲刷腐蚀行为,结果表明:不锈钢和镀层的抗冲刷腐蚀... 详细信息

用质量损失法系统研究了不同温度(25和50℃)和不同冲刷速率(0.63—1.88 m/s)下,J4不锈钢、ni-p和ni-cu-p合金镀层,及对比材料316L不锈钢在液-固两相流(20%H_2SO_4+20 g/L Al_2O_3)中的冲刷腐蚀行为,结果表明:不锈钢和镀层的抗冲刷腐蚀性能由高到低依次为镀态ni-cu-p,镀态ni-p,热处理态ni-cu p,316 L,J4,提高两相流介质温度均使它们的冲刷腐蚀速率增大。316L不锈钢在25℃液-固两相流介质中的冲刷腐蚀速率分别为镀态ni-cu p,镀态ni-p和热处理态ni-cu-p镀层的8.5倍,8倍和2.6倍以上,而在50℃下分别为392倍,80倍和14.8倍以上;J4不锈钢在25和50℃液-固两相流介质中的冲刷腐蚀速率分别为316L不锈钢的28倍和13倍以上,在25和50℃,J4不锈钢分别为选择性腐蚀和均匀腐蚀,而316L不锈钢均为轻微选择性腐蚀,ni-p和ni-cu-p合金镀层均为均匀腐蚀。

关键词： ni-cu-p ni-p J4不锈钢 316L不锈钢液-固两相流冲刷腐蚀

芳纶纤维ni-p/ni-cu-p双层化学镀的结构与形貌

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化工学报 2012年第12期63卷 4003-4009页

作者：方东升孙勇段永华郭中正樊卓志昆明理工大学材料科学与工程学院云南昆明650093

采用化学镀技术,实现了芳纶纤维表面化学镀ni-p/ni-cu-p的金属化处理,利用SEM、EDS和XRD分别对芳纶纤维原始样品、粗化后、施镀后及剥落层的表面形貌、镀层的成分和物相进行了分析比较,并对镀层的形成机制及剥落原因进行了分析研究。结... 详细信息

采用化学镀技术,实现了芳纶纤维表面化学镀ni-p/ni-cu-p的金属化处理,利用SEM、EDS和XRD分别对芳纶纤维原始样品、粗化后、施镀后及剥落层的表面形貌、镀层的成分和物相进行了分析比较,并对镀层的形成机制及剥落原因进行了分析研究。结果表明:经过预处理的芳纶纤维比表面积增大,增加了其亲水性和活性;化学镀ni-p/ni-cu-p后,ni-p镀层中镍含量降低,磷含量增多,纯镍转化为ni3p且伴随有少量的铜的出现,整体镀层中ni、cu、p的原子比为8.54∶3.66∶5.59,镀层中以纯cu、cu3p和ni3p为主;另外由于镀层中应力分布不均,以及p在ni-p/ni-cu-p相界面的偏聚,削弱了界面的结合强度,使局部拉应力集中,造成了镀层的剥落;且化学镀铜是依靠镍离子的催化作用形成镀层的。

关键词：芳纶纤维化学镀ni-p ni-cu-p 纳米晶剥落层催化作用

ni-cu-p和316L在含盐酸高温流体中冲蚀行为

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稀有金属材料与工程 2012年第S2期41卷 505-509页

作者：方信贤徐艳艳甄睿白允强南京工程学院江苏南京211167

用质量损失法系统研究ni-cu-p及316L不锈钢在含盐酸高温流体中的冲蚀行为。结果表明:ni-cu-p和316L在单向流(20%HCl溶液)和两相流(20%HCl溶液+20g/L黄砂)中的冲蚀速率均随流体温度的升高而增大;在353K单相流和两相流中,316L冲蚀速率均为... 详细信息

用质量损失法系统研究ni-cu-p及316L不锈钢在含盐酸高温流体中的冲蚀行为。结果表明:ni-cu-p和316L在单向流(20%HCl溶液)和两相流(20%HCl溶液+20g/L黄砂)中的冲蚀速率均随流体温度的升高而增大;在353K单相流和两相流中,316L冲蚀速率均为ni-cu-p的10倍左右。盐酸浓度对ni-cu-p和316L冲蚀速率的影响较温度小。ni-cu-p在单向流和两相流中冲蚀机制分别为均匀腐蚀和均匀腐蚀+微切削。316L不锈钢在298K单相流和两相流中冲蚀机制分别为轻微选择性腐蚀和轻微选择性腐蚀+微切削,表面为富Cr钝化膜;而在323～353K,其冲蚀机制分别为选择性腐蚀和选择性腐蚀+微切削,表面为富Mo和ni的钝化膜。

关键词： ni-cu-p 316L 盐酸浓度高温流体机制

ni-cu-p合金镀层在燃气冷凝换热器上的应用

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电化学 2008年第3期14卷 325-329页

作者：阳利军刘贵昌王随林施志聪大连理工大学化工学院辽宁大连116012 北京建筑工程学院城建系北京100044

研究硫酸铜镀液中浓度对ni-cu-p合金镀层的成分、组织结构及耐腐蚀性能的影响.EpMA、XRD和极化曲线镀层测试表明,以浓度为0.5g.L-1的硫酸铜作镀液镀层的耐蚀性能最优.在天然气冷凝液中考察了ni-cu-p、ni-p合金镀层和铜基体的电化学耐腐... 详细信息

研究硫酸铜镀液中浓度对ni-cu-p合金镀层的成分、组织结构及耐腐蚀性能的影响.EpMA、XRD和极化曲线镀层测试表明,以浓度为0.5g.L-1的硫酸铜作镀液镀层的耐蚀性能最优.在天然气冷凝液中考察了ni-cu-p、ni-p合金镀层和铜基体的电化学耐腐蚀性能,ni-cu-p合金镀层的自腐蚀电位低,自腐蚀电流密度小,交流阻抗值最大.因此该镀层可作为铜质燃气冷凝换热器的耐蚀阻挡层和牺牲阳极保护镀层,防止铜管腐蚀穿孔,有效地延长铜质冷凝换热器的使用寿命.

关键词：冷凝换热器化学镀 ni-cu-p 耐腐蚀性交流阻抗

Corrosion Resistance properties of Electroless ni-cu-p Coatings

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Corrosion Resistance Properties of Electroless Ni-Cu-P Coati...

第四届中国国际腐蚀控制大会

作者： Xinming Huang,Chuanli Shan,Yucheng Wu (School of Material Science and Engineering,Hefei University of Technology,Hefei 230009)

ni-cu-p composite coatings were successfully obtained on 45# steel matrix by electroless *** and morphology of ni-cu-p coatings with various cuSO concentrations were analyzed via XRD and *** resistance of ni-cu-p composite coatings were evaluated by polarization curves,neutral salt mist corrosion test and electrochemical impedance *** results show:Crystallinity of coatings grow with the increasing of cu content in electroless *** of cu in electroless bath makes the morphology of electroless coatings much ***-cu-p composite coating with 0.4g/L cuSO concentration in bath performs optimum corrosion resistance.

关键词： electroless plating ni-cu-p microstructure corrosion resistance

来源： cnki会议评论

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ni-p和ni-cu-p化学镀层对比研究

材料保护 2006年第3期39卷 65-68页

作者：赵芳霞刘琛张振忠丘泰南京工业大学材料科学与工程学院江苏南京210009 陕西理工学院陕西汉中723001

利用SEM、DSC、XRD、中性盐雾试验和显微硬度分析等手段,对ni10.54%p及ni9.25%cu10.23%p化学镀层的组织特征、相结构转变、热稳定性、耐蚀性和硬度进行了比较。结果表明:(1)两种镀层均匀致密,均为胞状结构和非晶态组织;(2)nip镀层仅发... 详细信息

利用SEM、DSC、XRD、中性盐雾试验和显微硬度分析等手段,对ni10.54%p及ni9.25%cu10.23%p化学镀层的组织特征、相结构转变、热稳定性、耐蚀性和硬度进行了比较。结果表明:(1)两种镀层均匀致密,均为胞状结构和非晶态组织;(2)nip镀层仅发生从非晶相向稳定的ni3p相转变,而nicup镀层则先生成nicu固溶体和亚稳中间相ni5p2,再向稳定相ni3p转变;(3)nicup镀层的热稳定性高于nip镀层;(4)镀态和低温热处理条件下两种镀层的硬度相差不大,nip镀层经400℃、60min热处理时硬度达到最高值981.1HV,但nicup镀层经500℃、60min热处理时硬度达到最高值1144.8HV;(5)镀态时nicup镀层的腐蚀速率只有nip镀层腐蚀速率的2.85%;经过400℃、120min相同条件的热处理,nicup镀层的腐蚀速率仅为nip镀层腐蚀速率的0.351%。

关键词：化学镀 ni-p ni-cu-p 热稳定性硬度耐蚀性

化学沉积ni-p及ni-cu-p合金镀层晶化行为的比较

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材料工程 2002年第4期30卷 19-23页

作者：于会生罗守福王永瑞上海交通大学材料科学与工程学院上海200030

利用 DSC和 XRD对化学沉积 ni- p及 ni- cu- p合金镀层的晶化行为进行了比较研究。结果表明 :低磷 ni- p镀层直接转变为稳定相 ni3p,而低磷 (高铜 ) ni- cu- p镀层则经生成亚稳中间相 ni5p2 后再向稳定相 ni3p转变 ;高磷非晶态 ni- 12 .... 详细信息

利用 DSC和 XRD对化学沉积 ni- p及 ni- cu- p合金镀层的晶化行为进行了比较研究。结果表明 :低磷 ni- p镀层直接转变为稳定相 ni3p,而低磷 (高铜 ) ni- cu- p镀层则经生成亚稳中间相 ni5p2 后再向稳定相 ni3p转变 ;高磷非晶态 ni- 12 .1% p(质量分数 ,下同 )和 ni- 17.96 % cu- 9.2 9% p合金镀层均先形成亚稳中间相 ni5p2 和 ni1 2 p5后 ,再转变为稳定相 ni3p。但 ni- cu- p合金镀层转变为亚稳相的温度比 ni- p镀层的高。

关键词：合金镀层晶化行为化学沉积 ni-p ni-cu-p 钢基体

Research of Kinetics of Electroless ni-cu-p Alloy plating on polyester Fabric

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Journal of Donghua University(English Edition) 2002年第2期19卷 41-43页

作者：陈震兵陈小立 College of Chemistry and Chemical Engineering Dong Hua University Shanghai 200051

All the variables that may affect the ni-cu-p alloy deposition rate on polyester fabric were studied , and the activation energy and the reaction orders were determined. The deposition rate equation was also derived.

关键词： electroless plating, ni-cu-p alloy, reaction kinetics, pET fabric

cu含量对ni-cu-p化学镀层组织结构和性能影响

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应用化学 2008年第10期25卷 1161-1165页

作者：单传丽黄新民吴玉程张志明林志平合肥工业大学材料科学与工程学院合肥230009

利用化学镀法制备出ni-cu-p合金镀层,研究了镀液中cuSO4·5H2O含量对合金镀层沉积速率和成分的影响。通过XRD和SEM表征了不同cuSO4·5H2O质量浓度下ni-cu-p合金镀层的组织结构和表面形貌,运用极化曲线评价了合金镀层在质量分数为3.5%NaC... 详细信息

利用化学镀法制备出ni-cu-p合金镀层,研究了镀液中cuSO4·5H2O含量对合金镀层沉积速率和成分的影响。通过XRD和SEM表征了不同cuSO4·5H2O质量浓度下ni-cu-p合金镀层的组织结构和表面形貌,运用极化曲线评价了合金镀层在质量分数为3.5%NaCl溶液中的耐蚀性能。结果表明,随着镀液中cuSO4·5H2O质量浓度的增加,镀层沉积速率和p含量不断下降,ni-p镀层中p的质量分数为14.98%。当镀液中cuSO4·5H2O质量浓度为1.0 g/L时,p的质量分数为4.21%;镀层中cu的含量随着镀液中cuSO4·5H2O含量的增加而增加。当添加量为1.0 g/L时,镀层中cu的质量分数达19.04%;镀层的结晶度随着cu含量的上升不断增大,cu的加入使镀层的表面形貌更加光滑;镀层的耐蚀性能随着镀液中cuSO4·5H2O含量的增加先上升后下降,当镀液中cuSO4·5H2O质量浓度为0.4 g/L时,ni-cu-p镀层表现出最优的耐蚀性能。

关键词：化学镀 ni-cu-p 组织结构腐蚀