深冷轧制在提高Al-Mg-Mn-Sc合金板材腐蚀性能中的作用(英文)

作     者：顾昊 贾帅广 李智德 高海涛 王正宇 Charlie KONG 喻海良 

作者机构：中南大学极端服役性能精密制造国家重点实验室 中南大学机电工程学院 中南大学轻合金研究院 岛津(中国)有限公司 Electron Microscope Unit， University of New South Wales 

出 版 物：《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 (中国有色金属学报(英文版))

年 卷 期：2024年

核心收录：

学科分类：080503[工学-材料加工工程] 08[工学] 080502[工学-材料学] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 0802[工学-机械工程] 080201[工学-机械制造及其自动化] 

基　　金：the finial supports by the Project (2022GK4032) supported by the High-tech Industry Technology Innovation Leading Plan of Hunan Province Project (2019CX006) supported by the Innovation Driven Program of Central South University, China 

主　　题：Al-Mg-Mn-Sc合金 深冷轧制 腐蚀性能 微观组织 晶粒尺寸 第二相 

摘      要：通过调控轧制温度可以实现铝合金服役性能的提高。深冷轧制工艺提高了Al-Mg-Mn-Sc合金板材的腐蚀性能。相比室温轧制样品，深冷轧制50%的样品表现出比室温轧制样品更好的耐蚀性。敏化处理后，深冷轧制样品的最大晶间腐蚀深度为35.2 μm，而室温轧制样品的最大晶间腐蚀深度为53.9 μm。同样，两个样品的质量损失分别为6.89和73.11mg/cm2。此外，深冷样品的阻抗模量是室温轧制样品的2倍以上。深冷轧制样品中更厚的钝化膜，更加细小分散的Al6（Mn， Fe）相使其具有更好的耐点蚀性能。深冷轧制样品中的亚晶粒、剪切带、分散的Al3（Sc， Zr）相、更少的大角度晶界和更高密度的位错都阻碍了β (Al3Mg2)相在晶界的连续析出，并在晶内形成β相。这些微观特征降低了β相与铝基体之间的电耦合效应，显著减少了晶间腐蚀的发生。本研究填补了深冷轧制和室温轧制对Al-Mg-Mn-Sc合金腐蚀性能影响对比研究的空白。为提高该合金的耐腐蚀性能奠定了理论基础。