CMT Cycle Step工艺参数对焊缝表面特征纹路及成形尺寸的影响
Effect of CMT Cycle Step process parameters on weld surface characteristic texture and forming size作者机构:常州大学怀德学院靖江214500 南京理工大学受控电弧智能增材技术工信部重点实验室南京210094 江苏靖宁智能制造有限公司靖江214500
出 版 物:《焊接学报》 (Transactions of The China Welding Institution)
年 卷 期:2023年第44卷第5期
页 面:95-101,I0008,I0009页
核心收录:
学科分类:080503[工学-材料加工工程] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程(可授工学、理学学位)] 0802[工学-机械工程] 080201[工学-机械制造及其自动化]
基 金:工信部重点实验室创新基金项目(CXJJ-2020112701) 江苏省高等学校基础科学(自然科学)项目(21KJB430009) 江苏高校“青蓝工程”资助项目 江苏高校哲学社会科学研究一般项目:“互联网+”背景下独立学院创新创业师资团队建设研究(2021SJA2489) 泰州市“凤城英才”青年科技人才托举工程资助项目
主 题:CMT Cycle Step 焊缝表面特征纹路 正交试验 焊缝成形
摘 要:采用CMT Cycle Step焊接工艺进行平板堆焊正交试验,研究了送丝速度、焊接速度、熔滴数量和间隔时间四个参数对焊缝表面特征纹路及成形尺寸的影响,建立了各参数与焊缝表面鱼鳞纹步长S、焊缝熔宽B、堆焊层厚度h之间的回归模型.结果表明,随着焊接速度、熔滴数量和间隔时间的增大,焊缝表面鱼鳞纹步长S呈逐渐增大的趋势.适当减小焊接速度和间隔时间,可有效减小焊缝表面高度差Δh,提高焊缝表面成形质量.随着送丝速度和熔滴数量的增大,焊缝熔宽B和堆焊层厚度h均逐渐增大;随着焊接速度的增大,焊缝熔宽B和堆焊层厚度h逐渐减小.根据理论分析和回归分析得到准确性较高的回归方程,为预测焊接焊缝成形以及优化焊接工艺参数提供理论依据.创新点:(1)系统研究了CMT Cycle Step焊接工艺参数对焊缝成形的影响规律,有助于采用该方法解决点焊、热敏感材料焊接、电弧增材制造等领域的相关技术难题.(2)建立了CMT Cycle Step焊接工艺的送丝速度、焊接速度、熔滴数量和间隔时间四个参数对焊缝表面特征纹路及成形尺寸回归模型,为预测焊缝成形以及优化焊接工艺参数提供理论依据.(3)对CMT Cycle Step焊缝表面特征纹路—鱼鳞纹进行量化评价,探究工艺参数对焊缝表面鱼鳞纹步长S和表面高度差Δh的影响规律,有利于获得高表面平整度的焊缝.