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再结晶软化不充分对16MnR中板轧制负荷的影响

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塑性工程学报 2010年第2期17卷 105-109页

作者：魏英立田亚强雷学东王跃华河北理工大学教务处唐山063009 河北理工大学冶金与能源学院唐山063009 邢台钢铁有限责任公司技术中心邢台054027 燕山大学校长办公室秦皇岛066004

再结晶软化不充分不仅影响热轧中板变形时的轧制负荷参数的准确预报,而且对中板制品的尺寸精度和质量控制都至关重要。文章借助于理论分析与实验模型,在模拟16MnR中板热轧变形时奥氏体再结晶规律的基础上,研究再结晶软化不充分对轧制负... 详细信息

再结晶软化不充分不仅影响热轧中板变形时的轧制负荷参数的准确预报,而且对中板制品的尺寸精度和质量控制都至关重要。文章借助于理论分析与实验模型,在模拟16MnR中板热轧变形时奥氏体再结晶规律的基础上,研究再结晶软化不充分对轧制负荷的影响规律,结果表明,16MnR中板轧制变形时,各道次都为静态再结晶,且以部分静态再结晶为主;考虑再结晶软化不充分对轧制负荷的影响后,其预报值和实测值符合较好;对热轧中板轧制压力计算,对发生完全再结晶软化之后的道次适宜选用Sims式。

关键词：中板热轧 16MnR 再结晶软化轧制负荷

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基于数字孪生软件的设备预测性维护技术研究

新型工业化 2023年第9期13卷 70-78页

作者：陈磊刘伟袁君奇汉威广园(广州)机械设备有限公司广东广州510700 广东省冶金长材装备制造与运维工程技术研究中心广东广州510700 腾讯云计算(北京)有限责任公司北京100080 湖南华菱湘潭钢铁有限公司湖南湘潭411101

本文研究分析了钢铁行业设备智能运维的现状,将数字孪生技术应用在设备预测性维护领域,通过研究棒线材设备故障诊断分析技术、轧机故障信号降噪重构特征识别方法、基于设备的振动信号报警识别方法及计算设备、具有故障点定位的棒线材设... 详细信息

本文研究分析了钢铁行业设备智能运维的现状,将数字孪生技术应用在设备预测性维护领域,通过研究棒线材设备故障诊断分析技术、轧机故障信号降噪重构特征识别方法、基于设备的振动信号报警识别方法及计算设备、具有故障点定位的棒线材设备故障诊断方法和设备数字孪生模型研究等,建立基于AIoT的棒线材设备数字孪生运维系统,以数字孪生3D可视化的仿真方式展现“产线级”和“设备级”对运行数据的实时监测,辅助修护决策取得较好成效。丰富多元的人机交互方式推动全新生产管理和设备维护协作模式的发展,成为企业数字化转型升级的重要引擎,为数字孪生技术的研究与落地应用提供参考。

关键词：数字孪生在线监测状态监测智能运维预测性维护设备智能化

60Si2MnA弹簧钢柔性化工艺控制的试验研究

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河北冶金 2009年第6期 20-24页

作者：刘振民刘雅政崔娟张素萍王志义北京科技大学材料科学与工程学院北京100083 邢台钢铁公司线材厂河北邢台054027 邢台钢铁公司技术中心河北邢台054027

采用光学、电子显微技术和力学分析等方法,结合热模拟试验和现场工业试验,研究了高速线材斯太尔摩控冷工艺生产高强度优质60Si2MnA弹簧钢的工艺参数与显微组织和力学性能之间的关系。研究表明,该弹簧钢盘条最终组织为珠光体加少量铁素体... 详细信息

采用光学、电子显微技术和力学分析等方法,结合热模拟试验和现场工业试验,研究了高速线材斯太尔摩控冷工艺生产高强度优质60Si2MnA弹簧钢的工艺参数与显微组织和力学性能之间的关系。研究表明,该弹簧钢盘条最终组织为珠光体加少量铁素体,随着相变冷速的升高,在铁素体含量变少及晶粒细化的同时珠光体球团分布更加弥散均匀,珠光体片层间距减小;不同强度级别的高强度60Si2MnA弹簧钢的延伸率几乎相当,断面收缩率相差0.5%,抗拉强度相差约200MPa,综合力学性能优良。

关键词：弹簧钢柔性化工艺控制研究

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XGLX82A夹杂物控制

XGLX82A夹杂物控制

结晶器振动对2Cr13不锈钢铸坯及轧制质量的影响

依靠技术创新，完善高效率、低成本洁净钢生产平台，推进产品结构优化——2012河北省炼钢连铸生产技术与学术交流会

作者：阎丽珍杜振民苏庆林赵彦岭赵昊乾北京科技大学材料科学与工程学院邢台钢铁有限责任公司炼钢厂邢台钢铁有限责任公司技术中心

针对XGLX82A生产过程中夹杂物合格率偏低的问题,进行了系统分析,并通过选用低Ti原料、增加渣量、强搅拌、对精炼渣系控制等措施,降低XGLX82A钢水Ti含量,减少TiCN夹杂物,促进夹杂物上浮去除和塑性化,使夹杂物合格率得到显著提升。通过试... 详细信息

针对XGLX82A生产过程中夹杂物合格率偏低的问题,进行了系统分析,并通过选用低Ti原料、增加渣量、强搅拌、对精炼渣系控制等措施,降低XGLX82A钢水Ti含量,减少TiCN夹杂物,促进夹杂物上浮去除和塑性化,使夹杂物合格率得到显著提升。通过试验研究RH真空处理对夹杂物的影响,得出真空处理对夹杂物尺寸和气体含量有显著降低效果,但TiCN夹杂物明显增多。

关键词：帘线钢夹杂物塑性化

来源： cnki会议评论

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cnki会议

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锻压技术 2024年第10期49卷 92-98页

作者：林鹏郑亚旭王冬晨张龙河北机电职业技术学院材料与建筑工程系河北邢台054000 邢台市模具材料技术创新中心河北邢台054000 河北科技大学材料科学与工程学院河北石家庄050091 盐城市联鑫钢铁有限公司江苏盐城224100

针对某钢厂生产的规格为150 mm×150 mm的2Cr13不锈钢铸坯出现的凹陷状、钩状振痕及轧制线材结疤、裂纹等质量问题,分析了铸坯表面缺陷的产生机理,提出了铸坯连铸生产的结晶器振动优化方案,并进行了工业验证。结果表明:2Cr13不锈钢铸坯... 详细信息

针对某钢厂生产的规格为150 mm×150 mm的2Cr13不锈钢铸坯出现的凹陷状、钩状振痕及轧制线材结疤、裂纹等质量问题,分析了铸坯表面缺陷的产生机理,提出了铸坯连铸生产的结晶器振动优化方案,并进行了工业验证。结果表明:2Cr13不锈钢铸坯的表面缺陷是由结晶器负滑脱时间偏长造成的;在常规拉坯速度(1.2 m·min^(-1))下,相对于结晶器正弦振动,采用结晶器非正弦振动的优化方案,负滑脱时间和负滑脱率分别从0.18 s和38%降低至0.12 s和33%;通过适当降低负滑脱时间和负滑脱率,有效地改善了2Cr13不锈钢铸坯的表面质量,轧制线材的表面质量不良率也由4.5%降低至0.8%,表面裂纹的最大深度由327.89μm降低至94.34μm。

关键词： 2Cr13不锈钢轧制质量结晶器振动铸坯负滑脱时间负滑脱率

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SPHC钢冶炼过程夹杂物特征演变及控制

金属材料与冶金工程 2024年第5期52卷 23-28页

作者：刘国旗弓涛黄伟丽邢立东牛跃威王敏德龙钢铁有限责任公司河北邢台054009 北京科技大学绿色低碳钢铁冶金全国重点实验室北京1100083 北京科技大学金属冶炼重大事故防控技术支撑基地北京100083 河北省热轧板带钢技术创新中心河北邢台054009

针对SPHC带钢表面经常出现的起皮、夹杂等缺陷引起的材质降级问题,通过全流程取样结合Factsage热力学计算等方法,跟踪分析了冶炼过程钢液洁净度和夹杂物的演变规律及合理渣系的控制范围,为降低带钢表面夹杂物缺陷的控制提供依据。研究表... 详细信息

针对SPHC带钢表面经常出现的起皮、夹杂等缺陷引起的材质降级问题,通过全流程取样结合Factsage热力学计算等方法,跟踪分析了冶炼过程钢液洁净度和夹杂物的演变规律及合理渣系的控制范围,为降低带钢表面夹杂物缺陷的控制提供依据。研究表明:冶炼过程钢中主要夹杂物类型为氧化铝类夹杂物,其数密度呈现先降低后增多的趋势,转炉出钢阶段氧化铝类夹杂物数密度最大,吹Ar过程夹杂物数量显著降低,中间包浇注前期浇出钢过程夹杂物数量降低了70%以上,中间包过程存在一定二次氧化,全氧和夹杂物均有显著波动,这是大颗粒夹杂物的重要来源之一。

关键词： SPHC钢夹杂物演变缺陷遗传炉渣氧化性

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中碳钢在控冷过程中的组织演变

中碳钢在控冷过程中的组织演变