检索结果-南通市图书馆

滚动轴承疲劳寿命及可靠性强化试验系统技术研究

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轴承工业 2003年第6期 26-28页

作者：李兴林张燕辽杭州轴承试验研究中心

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曳引机轴承断裂分析及改进措施

金属热处理 2014年第6期39卷 158-160页

作者：黄海军刘毅李兴林杭州轴承试验研究中心有限公司浙江杭州310022

某自动扶梯曳引机上使用的轴承在空载试车时发生内圈早期断裂失效,通过对轴承宏观检查、内圈断口分析及理化检测等手段,对轴承内圈断裂原因进行了分析。结果表明,轴承内圈由于锻造温度偏高、成形速度过快等因素产生锻造晶间微裂纹,在锻... 详细信息

某自动扶梯曳引机上使用的轴承在空载试车时发生内圈早期断裂失效,通过对轴承宏观检查、内圈断口分析及理化检测等手段,对轴承内圈断裂原因进行了分析。结果表明,轴承内圈由于锻造温度偏高、成形速度过快等因素产生锻造晶间微裂纹,在锻造过程中沿晶界扩展形成裂纹源,后序热处理淬火冷却时热应力和组织应力叠加而使裂纹扩展,最终在轴承装机试车时,虽受外力较小也使轴承内圈发生断裂。通过调整轴承内圈锻造温度,改变成形速度等措施,有效预防了轴承内圈锻造裂纹。

关键词：轴承内圈断裂工艺改进

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动圈式磁感应传感器在轴承振动测量中的应用

轴承 2017年第6期 52-54页

作者：王进汉李兴林赵丽雅张卫明陆源杭州轴承试验研究中心有限公司杭州310022

分析动圈式磁感应传感器的工作原理,论述基于动圈式磁感应传感器构建速度型轴承振动测量系统的总体方案,根据该测试方案研制了动圈式磁感应传感器并与同类产品进行性能比对,最终通过滚动轴承实际振动测量对测量系统进行了验证。

关键词：滚动轴承动圈式磁感应传感器振动测量

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BVT-8型多功能轴承振动测量仪

轴承 2016年第9期 56-59页

作者：曹茂来魏剑波王进汉张卫明平晓明杭州轴承试验研究中心有限公司杭州310022

为解决现有滚动轴承振动测量仪达不到新的国家标准(GB/T 24610—2009)要求的测试技术指标问题,贯彻执行新的滚动轴承振动速度测量标准,同时兼顾滚动轴承振动加速度测量,特此开发了BVT-8型多功能滚动轴承振动测量仪。实际应用表明:BVT-8... 详细信息

为解决现有滚动轴承振动测量仪达不到新的国家标准(GB/T 24610—2009)要求的测试技术指标问题,贯彻执行新的滚动轴承振动速度测量标准,同时兼顾滚动轴承振动加速度测量,特此开发了BVT-8型多功能滚动轴承振动测量仪。实际应用表明:BVT-8结构紧凑、操作简便,且测值直观、准确、可靠。

关键词：滚动轴承振动测量仪标准

中国轴承行业CNAS认可实验室高质量发展探索与挑战

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哈尔滨轴承 2023年第1期44卷 43-48页

作者：赵丽雅李兴林李斌陆水根丁新龙杭州轴承试验研究中心有限公司杭州310022 机械工业轴承产品质量检测中心(杭州) 杭州310022

轴承是核心基础零部件,中国现已成为轴承销售额和产量居世界第三位的轴承生产大国,中国轴承行业认可实验室在我国轴承产品质量提升方面发挥了重要的作用。本文介绍了中国轴承行业认可实验室的现状,分析了行业内认可实验室的特点并对其... 详细信息

轴承是核心基础零部件,中国现已成为轴承销售额和产量居世界第三位的轴承生产大国,中国轴承行业认可实验室在我国轴承产品质量提升方面发挥了重要的作用。本文介绍了中国轴承行业认可实验室的现状,分析了行业内认可实验室的特点并对其高质量发展提出了相应的建议。

关键词：中国轴承行业认可实验室高质量发展

ABLT-7型带座外球面轴承寿命及可靠性强化试验机

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轴承 2009年第12期 48-50页

作者：张仰平卓继志李兴林张燕辽陈哲杭州轴承试验研究中心杭州310022

介绍了ABLT-7型轴承寿命及可靠性强化试验机的主要结构、加载系统及监控系统的主要功能及组成。试验表明,其可以满足带座外球面轴承寿命及可靠性强化试验,同时可以兼做极限转速和漏脂温升试验。

关键词：带座外球面轴承寿命试验机可靠性

ABLT-6型外圈旋转轴承寿命强化试验机的研制

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轴承 2009年第1期 50-52页

作者：曹茂来刘新春李兴林张燕辽李建平杭州轴承试验研究中心杭州310022

为研究在实际使用过程中外圈旋转轴承的寿命及可靠性,开发了ABLT-6型试验机,介绍了试验机的主体结构、加载系统及监控系统的主要功能。

关键词：滚动轴承外圈旋转试验机寿命

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滚动轴承振动性能序列动态预报研究

机电工程 2022年第6期39卷 791-798页

作者：邵立东常振陆水根曹茂来杭州职业技术学院吉利汽车学院浙江杭州310018 杭州轴承试验研究中心有限公司浙江杭州310022 机械工业轴承产品质量检测中心浙江杭州310022

为了对轴承振动性能序列进行动态预报,将自助法与最小二乘法进行有效融合,提出了一种基于自助最小二乘线性拟合的轴承振动性能序列动态预报模型。首先,采用自助法对紧邻的10个振动数据进行了模拟抽样,构造出了当前状态下多组振动侧面信... 详细信息

为了对轴承振动性能序列进行动态预报,将自助法与最小二乘法进行有效融合,提出了一种基于自助最小二乘线性拟合的轴承振动性能序列动态预报模型。首先,采用自助法对紧邻的10个振动数据进行了模拟抽样,构造出了当前状态下多组振动侧面信息,将每组轴承振动信息利用自助最小二乘法进行了线性拟合;然后,运用最大熵原理获得了拟合系数a和c的概率密度函数、真值及估计区间,进而得到了滚动轴承振动时间序列的真值拟合与区间拟合;通过不断更新紧邻的10个振动数据,实现了滚动轴承振动性能真值与区间的动态预报;最后,采用某轴承3个服役时间段的振动性能案例,对轴承振动性能序列动态预报模型的准确性进行了验证。研究结果表明:采用预报模型获得的预报值与实际值可保持良好的一致性,其最大预报误差仅为14.73%,同时预报区间差值小、精度高;该振动性能序列动态预报模型可较好地对应用于工程实际中的轴承进行健康监测及安全诊断。

关键词：滚动轴承性能退化振动信号动态预报模型自助最小二乘法概率密度函数预报区间差轴承健康监测轴承早期失效

圆柱滚子轴承内圈挡边与滚子球基面的优化设计

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轴承 2022年

作者：王志坚宋佳伟李兴林李健常振常州大学杭州轴承试验研究中心有限公司浙江大学机械工业轴承产品质量检测中心(杭州)ISO/IEC检测/校准CNASL0309

针对高速工况下圆柱滚子轴承内圈挡边和滚子球基面之间发热严重问题，本文建立了联合载荷下圆柱滚子轴承的力学模型，并且在内圈挡边和滚子球基面接触区域考虑了润滑因素。基于此模型，分析了圆柱滚子轴承在联合载荷作用下，不同挡边斜...

针对高速工况下圆柱滚子轴承内圈挡边和滚子球基面之间发热严重问题，本文建立了联合载荷下圆柱滚子轴承的力学模型，并且在内圈挡边和滚子球基面接触区域考虑了润滑因素。基于此模型，分析了圆柱滚子轴承在联合载荷作用下，不同挡边斜角和球基面半径尺寸对接触状态和发热量的影响，以及挡边和球基面制造公差对轴承寿命的影响。结果表明：挡边斜角和球基面半径通过改变接触点位置和接触刚度影响接触性能和发热量，不同尺寸参数需要根据具体工况来决定：低接触点设计适用于轻载高速工况，高接触点设计适用于重载低速工况；为了保证接触椭圆完整性，接触点应尽可能靠近挡边中间；对挡边斜角和球基面半径分选组合有利于减少接触椭圆截断现象，当挡边斜角分组间距设置为为2.5′和球基面半径分组间距为50mm时，轴承的寿命误差控制在34%以内，且分组精度越高，寿命离散性越小。

关键词：