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ti微合金化400 MPa级光伏支架用钢的开发

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山西冶金 2024年第2期47卷 21-22页

作者：果超成生伟刘西峰林瑞民贾思贤张丹王彦文杜晓建山西建龙实业有限公司山西运城044000 中北大学机械工程学院山西太原030051

详细介绍了山西建龙1500生产线试制400 MPa级光伏支架用热轧钢带的成分设计、工艺路线以及产品质量情况。生产实践表明,按照设计的成分和工艺生产的光伏支架用热轧带钢的组织为铁素体+少量珠光体,拉伸性能和冷弯性能优异,能够满足用户... 详细信息

详细介绍了山西建龙1500生产线试制400 MPa级光伏支架用热轧钢带的成分设计、工艺路线以及产品质量情况。生产实践表明,按照设计的成分和工艺生产的光伏支架用热轧带钢的组织为铁素体+少量珠光体,拉伸性能和冷弯性能优异,能够满足用户的使用要求。

关键词： ti微合金化光伏支架热轧钢带控轧控冷技术

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ti微合金化对高锰钢组织和性能的影响

特殊钢 2024年第2期45卷 74-78页

作者：潘胡江杨新明李光强杨治争霍旭东安徽海螺川崎装备制造有限公司芜湖241136 武汉科技大学钢铁冶金及资源利用教育部重点实验室武汉430081

研究了ti微合金化对Mn18钢组织和力学性能的影响,并分析了Mn18钢锤头失效的原因。结果表明,ti微合金化在Mn18钢中具有细化晶粒、提高冲击韧性、伸长率、强度和硬度等作用,在Mn18钢加入0.10%和0.30%的w[ti]时,随着ti含量增加,高锰钢的硬... 详细信息

研究了ti微合金化对Mn18钢组织和力学性能的影响,并分析了Mn18钢锤头失效的原因。结果表明,ti微合金化在Mn18钢中具有细化晶粒、提高冲击韧性、伸长率、强度和硬度等作用,在Mn18钢加入0.10%和0.30%的w[ti]时,随着ti含量增加,高锰钢的硬度增大、强度提高,冲击韧性和延伸性也均呈优化趋势,继续增加w[ti]至0.51%时,除布氏硬度继续增大外,KU2数值及稳定性、强度稳定性、伸长率等指标均出现下降趋势,高锰钢属于高氮奥氏体钢,加入ti后迅速析出大量tiN,作为异质核心,起到系列有益作用,加入量过大,则tiN类夹杂物的尺寸过大,且出现局部聚集,将对Mn18钢的性能稳定性造成不利影响,也易于导致Mn18锤头断裂失效。在Mn18钢中使用ti微合金化,为保证其有益效果,其含量不应超过0.30%。

关键词： ti微合金化 Mn18高锰钢力学性能夹杂物失效

ti微合金化汽车大梁钢510L动态再结晶行为

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东北大学学报（自然科学版） 2018年第5期39卷 624-629页

作者：周晓光陈其源刘振宇吴思炜东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819

采用单道次压缩实验和阶梯试样热轧-淬火实验研究了低成本的ti微合金化汽车大梁钢510L的动态再结晶行为.结果表明,应变速率为0.1 s^(-1)时,变形温度为850~1 050℃时均发生动态再结晶,应变速率为0.2 s^(-1)时,只有在变形温度高于950℃时... 详细信息

采用单道次压缩实验和阶梯试样热轧-淬火实验研究了低成本的ti微合金化汽车大梁钢510L的动态再结晶行为.结果表明,应变速率为0.1 s^(-1)时,变形温度为850~1 050℃时均发生动态再结晶,应变速率为0.2 s^(-1)时,只有在变形温度高于950℃时发生动态再结晶.变形温度的升高和变形量的增大会逐渐细化奥氏体晶粒,并使再结晶体积分数趋于增大.回归得到实验钢的动态再结晶激活能仅为211.43 k J/mol,说明ti的添加几乎没有抑制高温奥氏体的动态再结晶,并建立了动态再结晶临界应变模型和动力学模型.

关键词： ti微合金化大梁钢510L 动态再结晶激活能数学模型

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ti微合金化汽车大梁钢510L的组织性能

东北大学学报（自然科学版） 2018年第3期39卷 339-344页

作者：陈其源周晓光刘振宇吴思炜东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819

通过层流冷却及卷取过程模拟实验和实验室热轧实验研究了冷却工艺参数对ti微合金化汽车大梁钢510L组织性能的影响规律,并在生产现场进行了工业试制.结果表明,大冷速有利于弥散细小的ti C粒子析出,冷速和终冷温度对实验钢强度的影响是细... 详细信息

通过层流冷却及卷取过程模拟实验和实验室热轧实验研究了冷却工艺参数对ti微合金化汽车大梁钢510L组织性能的影响规律,并在生产现场进行了工业试制.结果表明,大冷速有利于弥散细小的ti C粒子析出,冷速和终冷温度对实验钢强度的影响是细晶强化、析出强化和相变强化共同作用的结果,N含量显著影响ti的析出强化效果,在冶炼时应严格控制钢中的N含量,否则将对钢板的性能产生较大的影响.实现了低成本ti微合金化汽车大梁钢510L的批量稳定生产.

关键词： ti微合金化 510L 控轧控冷组织演变力学性能

ti微合金化非调质钢中碳化物析出行为及其对再结晶的影响

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金属热处理 2021年第4期46卷 9-16页

作者：刘洁徐乐何肖飞李晓源王毛球钢铁研究总院特殊钢研究所北京100081

通过Gleeble-3800热模拟试验机研究了变形温度850~1200℃,应变速率0.1~10 s^(-1)条件下ti微合金化非调质钢的奥氏体动态再结晶行为。分析变形温度、变形速率、碳氮化物的析出行为对奥氏体动态再结晶的影响,计算动态再结晶激活能,获得动... 详细信息

通过Gleeble-3800热模拟试验机研究了变形温度850~1200℃,应变速率0.1~10 s^(-1)条件下ti微合金化非调质钢的奥氏体动态再结晶行为。分析变形温度、变形速率、碳氮化物的析出行为对奥氏体动态再结晶的影响,计算动态再结晶激活能,获得动态再结晶状态图和热加工图。结果表明,随着ti含量从0增加为0.042%和0.063%,钢中碳氮化物的析出量分别为0%、0.040%和0.038%,呈现出先增加后减少的趋势,相应的动态再结晶的激活能分别为360.218、394.015和378.247 kJ/mol,0.042%ti含量的非调质钢激活能最高。通过功率耗散图和塑性失稳图的叠加得到了热加工图,获得了ti微合金化非调质钢的最佳热加工工艺范围是900~1050℃的变形温度,0.1~0.2 s^(-1)的变形速率和1100~1200℃变形温度,0.1~4 s^(-1)变形速率。

关键词： ti微合金化非调质钢动态再结晶析出行为热加工图

ti微合金化对25Cr3Mo3NiNbZr钢碳化物析出行为和高温强度的影响

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金属热处理 2023年第11期48卷 29-37页

作者：卢茂勇徐乐李浩梁恩溥李若浩吴润武汉科技大学材料与冶金学院湖北武汉430081 钢铁研究总院有限公司特殊钢研究院北京100081 重庆长安望江工业集团有限公司重庆400020

利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、Thermo-Calc热力学计算、物理化学相分析和高温(700℃)拉伸试验,研究了ti微合金化对25Cr3Mo3NiNbZr钢碳化物析出行为、微观组织和高温强度的影响。结果表明,由于添加了微合金化元素... 详细信息

利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、Thermo-Calc热力学计算、物理化学相分析和高温(700℃)拉伸试验,研究了ti微合金化对25Cr3Mo3NiNbZr钢碳化物析出行为、微观组织和高温强度的影响。结果表明,由于添加了微合金化元素ti,试验钢的原奥氏体晶粒由50μm细化至20μm,高温(700℃)抗拉强度提升176 MPa,高温屈服强度提升54 MPa。钢中MC型碳化物析出量明显增多,数密度由4.36×10^(15)m^(-3)提升至5.34×10^(19)m^(-3),且5~10 nm的MC型碳化物占比由81.8%提升至90.1%,同时增加了1~5 nm的MC析出相。此外,ti元素的添加提高了MC型碳化物的热稳定性,粗化速率由0.301978 nm·s^(-1)/3降低到0.169049 nm·s^(-1)/3。添加ti元素后,试验钢中的MC型碳化物更细小,分布更密集,热稳定性更好,是试验钢高温强度提高的主要原因。

关键词： ti微合金化高温强度碳化物析出行为热稳定性

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ti微合金化对耐火建筑钢组织和性能的影响

金属热处理 2022年第2期47卷 9-13页

作者：张鹏程武会宾北京科技大学钢铁共性技术协同创新中心北京100083

采用低Mo及ti的复合微合金化,设计3种试验钢配以合理的控轧控冷工艺,成功开发出低成本460 MPa级耐火钢。力学性能测试及显微组织分析结果表明,控轧控冷后水冷,试验钢板获得耐火钢的理想组织:粒状贝氏体和M/A岛。随ti含量的增加,3种试验... 详细信息

采用低Mo及ti的复合微合金化,设计3种试验钢配以合理的控轧控冷工艺,成功开发出低成本460 MPa级耐火钢。力学性能测试及显微组织分析结果表明,控轧控冷后水冷,试验钢板获得耐火钢的理想组织:粒状贝氏体和M/A岛。随ti含量的增加,3种试验钢的平均晶粒尺寸递减。3种试验钢的室温屈服强度都大于460 MPa, 600℃保温3 h的高温屈服强度都大于307 MPa,具有良好的高温力学性能。在相变强化、析出强化、细晶强化及位错强化的共同作用下,不同ti含量的试验钢获得了良好的高温力学性能。0.07%ti含量试验钢的YS值(600℃屈服强度/室温屈服强度)为0.68,完全满足耐火钢的使用标准。

关键词：耐火钢 ti微合金化控轧控冷工艺显微组织力学性能

ti和Nb-ti微合金化高强钢中ti的析出行为

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材料热处理学报 2010年第12期31卷 71-79页

作者：赵四新姚连登宝山钢铁股份有限公司研究院上海201900

采用0.07 wt%ti和0.015 wt%Nb-0.07 wt%ti微合金化的成分体系,通过控轧控冷和控轧控冷+回火工艺制备了厚度为30 mm的钢板。钢板在TMCP状态的形貌为贝氏体板条和沿贝氏体板条分布的马奥组元和析出物构成。回火后马奥组元分解,贝氏体板条... 详细信息

采用0.07 wt%ti和0.015 wt%Nb-0.07 wt%ti微合金化的成分体系,通过控轧控冷和控轧控冷+回火工艺制备了厚度为30 mm的钢板。钢板在TMCP状态的形貌为贝氏体板条和沿贝氏体板条分布的马奥组元和析出物构成。回火后马奥组元分解,贝氏体板条界面弱化,在贝氏体板条中形成了大量细小的ti的析出物。钢板中的析出物主要包括:粗大的tiN析出、tiC、ti4 C2 S2析出和Nb-ti的复合析出等。粗大方形tiN在钢中的Al2 O3、MgO或ti2 O3的夹杂上形核长大,边长为5μm左右。在0.07 wt%ti成分体系中,TMCP和TMCP+回火状态钢板中的析出物主要是100 nm以下的tiN、tiC和ti4 C2 S2析出。在0.015wt%Nb-0.07 wt%ti成分体系中,析出物主要是ti和Nb的碳化物析出,尺寸300 nm以下。添加微量的Nb会导致0.07 wt%ti钢板的强度和冲击功下降,其原因可能是由于Nb和ti形成较大的复合析出物,降低了析出物对位错运动的抑制作用,导致钢板力学性能下降。

关键词：贝氏体 ti微合金化析出力学性能厚钢板

ti微合金化Q345D钢中厚板的组织和力学性能

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特殊钢 2014年第3期35卷 49-52页

作者：周家林黄高向上潘成刚赖春明胡唐国武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室武汉430081

研究了铁水脱硫处理-150 t转炉-RH-保护浇铸-控轧控冷工艺生产的ti微合金化Q345D钢（/％：0.15C,0.27Si,1.36Mn,0.019ti,0.011P,0.003S,0.026Als）30 mm ×2 500 mm中板的力学性能、组织和析出物.结果表明,ti微合金化Q345D钢的抗拉强度... 详细信息

研究了铁水脱硫处理-150 t转炉-RH-保护浇铸-控轧控冷工艺生产的ti微合金化Q345D钢（/％：0.15C,0.27Si,1.36Mn,0.019ti,0.011P,0.003S,0.026Als）30 mm ×2 500 mm中板的力学性能、组织和析出物.结果表明,ti微合金化Q345D钢的抗拉强度≥525 MPa,屈服强度≥390 MPa,延伸率≥29％,-40℃冲击功125 J;该钢组织为珠光体＋铁素体＋少量索氏体,晶粒度为12 ～ 14级;钢中夹杂物主要为MnS和ti4C2S2,钢中析出物为50 ～250 nm弥散分布的tiN;钢的强度增加主要是tiN细晶强化作用引起的.

关键词： Q345D钢中厚板 ti微合金化 tiN析出物细晶强化