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基于BP神经网络的RH精炼终点钢液温度预测

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炼钢 2023年第5期39卷 33-40,47页

作者：柴宝堂雷洪徐猛赵岩东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室辽宁沈阳110819 东北大学冶金学院辽宁沈阳110819

合理地控制RH精炼终点钢液温度,可以有效地保障连铸过程中拉速的稳定,明显提升铸坯的质量。为了精准预测RH精炼终点钢液温度,先采用Spearman相关系数分析各影响因素与RH精炼终点钢液温度之间的关系,筛选出相关系数较高的影响因素;然后运... 详细信息

合理地控制RH精炼终点钢液温度,可以有效地保障连铸过程中拉速的稳定,明显提升铸坯的质量。为了精准预测RH精炼终点钢液温度,先采用Spearman相关系数分析各影响因素与RH精炼终点钢液温度之间的关系,筛选出相关系数较高的影响因素;然后运用SPSS软件进行主成分分析,得到一组互不相关且能较好地描述RH精炼终点钢液温度的影响因素;最后分别采用粒子最优化算法、遗传算法和退火算法优化BP神经网络模型预测终点温度。计算结果表明,到站温度、进站钢水氧值、真空时间、钢中初始碳含量、钢包净空、脱碳终点氧值这些因素是RH真空精炼终点钢液温度预报的主要因素。粒子最优化算法优化BP神经网络预测RH处理终点钢液温度的温度极差最大,为20℃。该模型的均方根误差和平均绝对误差最小,分别为3.38和2.35,且预测RH处理终点钢液温度±5℃的命中率最高,达到90.0%。

关键词： RH精炼粒子最优化算法遗传算法退火算法 BP神经网络模型钢液温度

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连铸中间包内钢液温度变化规律的研究

中国冶金 2007年第10期17卷 45-49页

作者：潘学峰周海斌朱苗勇东北大学材料与冶金学院辽宁沈阳110004

通过建立数学模型,研究了连铸过程中开浇、正常浇注、更换钢包、停浇等阶段的中间包内钢液温度变化规律,并分析了影响钢液温度变化的主要因素,为减少钢液温降和合理补偿钢液热量损失提供了理论依据。

关键词：中间包钢液温度数学模型热分析

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八流中间包耐材蓄热对中间包钢液温度的影响

特殊钢 2022年第5期43卷 23-27页

作者：颜慧成靖振权侯钢铁李金波巩彦坤史进强河钢集团邯钢公司技术中心邯郸056015

对八流40 t中间包烘烤及浇钢过程的包壁与钢液温度进行了数值模拟计算与20CrMnTiH钢200 mm×200 mm坯连铸现场实测。结果表明,模拟计算烘烤期间中间包耐材升温缓慢,浇钢后中间包内衬耐材升温加快,第3炉外壁温度397℃,达到热平衡;第2炉... 详细信息

对八流40 t中间包烘烤及浇钢过程的包壁与钢液温度进行了数值模拟计算与20CrMnTiH钢200 mm×200 mm坯连铸现场实测。结果表明,模拟计算烘烤期间中间包耐材升温缓慢,浇钢后中间包内衬耐材升温加快,第3炉外壁温度397℃,达到热平衡;第2炉结束时,计算两侧与中部钢液温度较第1炉对应位置分别升高5.2、1.5℃,计算边流与中部流钢液温差4.8℃,实测第2炉边流间与中部流间钢液温度相差4℃,中间包钢液温度均匀稳定,计算值与实测值趋势一致;烘烤包温度由900℃提高至1000℃时,第1炉中间包钢液温降减慢,水口出钢温度略增,各流间温差减少。

关键词：八流中间包热状态钢液温度

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LF炉精炼过程钢液温度预报及控制

工业加热 2010年第2期39卷 16-19页

作者：阎立懿战东平曹鸿涛东北大学材料与冶金学院辽宁沈阳110004 中国科学院宁波材料技术与工程研究所浙江宁波315201

LF炉精炼过程钢液温度预报及控制是炼钢工艺过程优化的主要内容,它不但影响能否为连铸提供温度合格的钢液,能否实现节奏调整及多炉连浇,而且对整个炼钢过程的节能降耗以及现场的操作影响很大。通过LF炉精炼过程钢液温度预报及控制研究,... 详细信息

LF炉精炼过程钢液温度预报及控制是炼钢工艺过程优化的主要内容,它不但影响能否为连铸提供温度合格的钢液,能否实现节奏调整及多炉连浇,而且对整个炼钢过程的节能降耗以及现场的操作影响很大。通过LF炉精炼过程钢液温度预报及控制研究,建立LF炉升温期钢液目标温度数学模型,给出LF炉热效率公式及确定损失能量的方法,将供电制度与钢液温度控制结合在一起,给出LF炉精炼过程供电原则。其研究结果有利于进一步强化LF炉精炼过程,增加LF炉对电炉-连铸流程节奏的调节能力,实现多炉连浇及高效节能。

关键词： LF炉钢液温度温度预报供电制度冶金模型高效节能

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盛钢桶内钢液温度的连续测量

武钢技术 1980年第2期 14-20页

作者：罗学恕陈书瀚郑孝天何映清石思顺严发志

用铂铑30—铂铑6热电偶,外装金属陶瓷保护套管,采取罐壁埋入法直接对三种不同容积盛钢桶（10吨、70吨和270吨）内的钢液温度进行连续测量,本文叙述了这种方法的装置及其测试效果。实践证明,此种测温方法安全可靠,精确度高,尤其是能够连... 详细信息

用铂铑30—铂铑6热电偶,外装金属陶瓷保护套管,采取罐壁埋入法直接对三种不同容积盛钢桶（10吨、70吨和270吨）内的钢液温度进行连续测量,本文叙述了这种方法的装置及其测试效果。实践证明,此种测温方法安全可靠,精确度高,尤其是能够连续完整地反映出钢水在浇铸过程中的温度变化情况,从而为合理控制浇铸速度提供了可靠的依据,有助于改善浇铸工艺,提高钢锭质量的目的。

关键词：钢液温度浇铸过程盛钢桶钢水熔融金属连续测量