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Transactions of Nonferrous Metals Society of China 2022年第8期32卷 2569-2577页

作者：田野胡红军赵辉张威梁鹏程蒋斌张丁非重庆理工大学材料科学与工程学院重庆400050 重庆大学国家镁合金材料工程技术研究中心重庆400044

设计一种新型大塑性变形方法(管材连续挤压-剪切-扩径(TCESE)工艺)制备AZ31镁合金扩径管材。采用直接挤压与两道次剪切-扩径相结合的工艺,利用DEFORM-3D有限元软件,研究TCESE工艺中扩径比与挤压温度对坯料有限元网格变化、应变分布和流... 详细信息

设计一种新型大塑性变形方法(管材连续挤压-剪切-扩径(TCESE)工艺)制备AZ31镁合金扩径管材。采用直接挤压与两道次剪切-扩径相结合的工艺,利用DEFORM-3D有限元软件,研究TCESE工艺中扩径比与挤压温度对坯料有限元网格变化、应变分布和流动速度的影响。模拟结果表明,在TCESE过程中,管材最大的扩径比可达3.0,坯料网格变化在剪切-扩径区是不均匀的,在扩径成形阶段等效应变显著增大。根据有限元模拟结果,选择380℃的挤压温度和2.0的扩径比为最优工艺参数,在该参数下制备的管材平均晶粒尺寸约为10μm,动态再结晶的发生为扩径挤压晶粒细化的主要原因。扩径管材(0001)基面织构强度在TCESE工艺中由于连续的塑性变形而降低。TCESE工艺制备的扩径管材的平均硬度明显增大,约为HV 75。

关键词： AZ31镁合金扩径比连续挤压-剪切数值模拟显微组织

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新型镁合金管材挤压剪切-扩径成形工艺研究(英文)

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Transactions of Nonferrous Metals Society of China 2022年

作者：田野胡红军赵辉张威梁鹏程蒋斌张丁非重庆理工大学材料科学与工程学院重庆大学国家镁合金材料工程技术研究中心

设计一种新型的大塑性变形方法来制备AZ31镁合金扩径管材，将直接挤压与两道次剪切-扩径相结合，即管材连续挤压剪切-扩径（简称TCESE）工艺。结合Deform-3D有限元软件，探究了TCESE 工艺中不同扩径比与挤压温度对坯料网格变化，应变分... 详细信息

设计一种新型的大塑性变形方法来制备AZ31镁合金扩径管材，将直接挤压与两道次剪切-扩径相结合，即管材连续挤压剪切-扩径（简称TCESE）工艺。结合Deform-3D有限元软件，探究了TCESE 工艺中不同扩径比与挤压温度对坯料网格变化，应变分布，流动速度的影响。模拟结果表明，坯料网格变化在剪切扩径区是不均匀的，在扩径成形阶段应变显著增大，在TCESE过程中，管材最大的扩径比可达3。380℃的挤压温度和2.0的扩径比为最优工艺参数，在该参数下制备的管材平均晶粒尺寸约为10 μm，动态再结晶的发生为扩径挤压晶粒细化的主要原因。扩径管材（0001）基面织构强度在TCESE工艺中由于连续的塑性变形而降低。TCESE工艺制备的扩径管材的平均硬度明显增大，约75HV。

关键词： AZ31镁合金扩径比连续挤压-剪切数值模拟微观组织

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