新型镁合金管材挤压剪切-扩径成形工艺研究(英文)
A novel extrusion-shear-expanding process for manufacturing AZ31magnesium alloy tube作者机构:重庆理工大学材料科学与工程学院 重庆大学国家镁合金材料工程技术研究中心
出 版 物:《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 (中国有色金属学报(英文版))
年 卷 期:2022年
核心收录:
学科分类:08[工学] 0802[工学-机械工程] 080201[工学-机械制造及其自动化]
基 金:supported by the National Science Foundation of China (52071042,51771038) Chongqing Talent Plan (CQYC202003047) Chongqing Natural Science Foundation Project of cstc2018jcyjAX0249 and cstc2018jcyjAX0653
主 题:AZ31镁合金 扩径比 连续挤压-剪切 数值模拟 微观组织
摘 要:设计一种新型的大塑性变形方法来制备AZ31镁合金扩径管材,将直接挤压与两道次剪切-扩径相结合,即管材连续挤压剪切-扩径(简称TCESE)工艺。结合Deform-3D有限元软件,探究了TCESE 工艺中不同扩径比与挤压温度对坯料网格变化,应变分布,流动速度的影响。模拟结果表明,坯料网格变化在剪切扩径区是不均匀的,在扩径成形阶段应变显著增大,在TCESE过程中,管材最大的扩径比可达3。380℃的挤压温度和2.0的扩径比为最优工艺参数,在该参数下制备的管材平均晶粒尺寸约为10 μm,动态再结晶的发生为扩径挤压晶粒细化的主要原因。扩径管材(0001)基面织构强度在TCESE工艺中由于连续的塑性变形而降低。TCESE工艺制备的扩径管材的平均硬度明显增大,约75HV。