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邓小平旧居与劳动车间旧址保护与利用的思考

南方文物 2018年第3期 266-269页

作者：李菁程兰南昌市小平小道陈云旧居陈列馆

革命旧址是承载特殊历史时期革命精神的策源地,是我们当代社会思想文化、红色文化传播的主要场所,具有重要的历史价值、社会价值、经济价值、教育价值。习近平总书记在十八届中央政治局第七次集体学习时强调指出:“学习党史国史是坚持... 详细信息

革命旧址是承载特殊历史时期革命精神的策源地,是我们当代社会思想文化、红色文化传播的主要场所,具有重要的历史价值、社会价值、经济价值、教育价值。习近平总书记在十八届中央政治局第七次集体学习时强调指出:“学习党史国史是坚持和发展中国特色社会主义,把党和国家各项事业继续推向前进的必修课”。有效保护、利用和开发革命旧址,继承、弘扬党的光荣传统和革命精神,践行社会主义核心价值观,汇聚改革发展强大正能量,是旧址管理部门的神圣使命和重要职能。

关键词：有效保护旧址利用邓小平社会主义核心价值观中国特色社会主义革命精神车间

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机械加工车间油雾颗粒浓度分布实测研究

暖通空调 2022年第5期52卷 130-137,84页

作者：王非吴照姜昕周玉璟王昕宋冰岩邵明磊上海理工大学上海上汽安悦节能技术有限公司上海

为评估机械加工车间油雾颗粒浓度的暴露水平,选取了3种不同工艺(干加工、湿加工、湿加工伴随热处理)的汽车组件厂房进行现场实测,研究生产工艺产生的油雾颗粒的浓度分布特性。结果表明:3个车间作业区域总悬浮颗粒物质量浓度分别为0.558... 详细信息

为评估机械加工车间油雾颗粒浓度的暴露水平,选取了3种不同工艺(干加工、湿加工、湿加工伴随热处理)的汽车组件厂房进行现场实测,研究生产工艺产生的油雾颗粒的浓度分布特性。结果表明:3个车间作业区域总悬浮颗粒物质量浓度分别为0.558、0.799、0.739 mg/m^(3);3个车间颗粒物平均粒径分别为6.4、5.9、5.8μm;机床单轴油雾质量散发量为283.47~335.26 mg/(轴·h),单位面积油雾散发量为4.90~5.29 mg/(m^(2)·h);全面通风结合同机床相连的局部排风的效果好于单独的机床上方2 m处设置局部排风的方式;湿加工和热处理的颗粒粒径比干加工的颗粒粒径小。

关键词：车间机械加工工艺油雾颗粒浓度散发量粒径分布全面通风局部排风

关于健全铁路运输站段车间物资管理运行机制的思考

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铁路采购与物流 2023年第3期18卷 67-70页

作者：高俊斌中国铁路武汉局集团有限公司物资部

分析了铁路运输站段物资管理现状，针对运输站段车间物资管理的特点和主要内容，对健全运输站段车间物资管理的基本原则、工作规范、物资分类管理及运行保障机制进行了探讨，以期对运输站段车间物资管理运行机制的建立和完善提供参考。

关键词：运输站段车间物资管理运行机制

基于PyroSim及Pathfinder的车间应急疏散研究

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消防科学与技术 2020年第7期39卷 927-930页

作者：刘谦赵道亮杨海明孙康娴曾美婷杨莉上海应用技术大学城市建设与安全工程学院上海201418

选取某生产车间进行应急疏散研究,使用PyroSim软件进行火灾模拟,得出各出口距离地面2m处温度、能见度及CO体积分数各参数随时间变化规律,计算可用安全疏散时间。利用Pathfinder软件建立人员疏散模型,对车间人员疏散进行研究,得出必需安... 详细信息

选取某生产车间进行应急疏散研究,使用PyroSim软件进行火灾模拟,得出各出口距离地面2m处温度、能见度及CO体积分数各参数随时间变化规律,计算可用安全疏散时间。利用Pathfinder软件建立人员疏散模型,对车间人员疏散进行研究,得出必需安全疏散时间。判断认为该车间人员不能及时疏散。发现部分出口人员疏散利用率较低,建议在不改变车间结构的情况下,指导车间人员进行分区疏散,使该车间人员能够安全疏散,同时加强人员疏散培训,改善应急预案。

关键词：车间 PyroSim Pathfinder 火灾人员疏散

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烟草工业工厂车间现场操作终端设计及应用

技术与市场 2023年第9期30卷 62-64页

作者：弓寅四川中烟工业有限责任公司绵阳卷烟厂四川绵阳621000

车间现场操作终端是实现信息化辅助车间精益生产,实现工业智能制造4.0的硬件基础。通过对烟草工业工厂车间信息化现状进行分析,介绍了烟草工业工厂车间现场操作终端的设计思路,并详细探讨了在烟草生产中的应用场景和价值。

关键词：烟草车间操作终端智能生产

基于改进粒子群的作业车间调度多目标优化方法

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装备制造技术 2023年第8期 14-16页

作者：魏宏静魏宏钰黄彪贵州理工学院机械工程学院贵州贵阳550003 铜仁职业技术学院经济与管理学院贵州铜仁554300

针对现有作业车间调度存在生产周期最大完成时间过长、生产成本高、机床作业率低等不合理调度问题,引入改进粒子群算法,开展对作业车间调度多目标优化方法的设计研究。确定优化目标及对应量化指标后,构建多目标作业车间调度目标优化模型... 详细信息

针对现有作业车间调度存在生产周期最大完成时间过长、生产成本高、机床作业率低等不合理调度问题,引入改进粒子群算法,开展对作业车间调度多目标优化方法的设计研究。确定优化目标及对应量化指标后,构建多目标作业车间调度目标优化模型;引入改进粒子群算法,对调度问题编码;完成粒子位置更新策略,搜索最优解,实现对作业车间调度的多目标优化。通过对优化前后对比得出,优化后生产周期最大完成时间明显缩短、生产成本降低、机床作业效率提升,实现最优调度。

关键词：改进粒子群车间优化多目标调度作业

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J公司生产车间精细化管理的优化研究

J公司生产车间精细化管理的优化研究

作者：王方炜兰州交通大学

学位级别：硕士

近几十年来,我国的经济进入了高速发展阶段。随着2015年5月,国务院印发了《中国制造2025》,全面推进制造强国的战略部署,越来越多的生产制造类企业面临着更大的挑战与机遇。在激烈的市场竞争中,企业想要提高自身的经济效益,从市场竞争... 详细信息

近几十年来,我国的经济进入了高速发展阶段。随着2015年5月,国务院印发了《中国制造2025》,全面推进制造强国的战略部署,越来越多的生产制造类企业面临着更大的挑战与机遇。在激烈的市场竞争中,企业想要提高自身的经济效益,从市场竞争的环境中脱颖而出,就必须不断提高生产效率、降低生产成本,优化产品质量。与其它制造类企业相比,我国的工装制造类企业主要以中、小型企业为主,生产设备与数字化的程度相对较低,主要还是依赖人工与现有的设备进行生产;在管理上,依然沿用以往粗放、低效、简单的管理模式,这样必然无法适应当下高速的发展形势。因此,在如今的市场形势下,工装制造类企业想要改变自身的发展现状,就必须找到一种与之适应的管理模式,从而支持企业能够长期稳定的发展。精细化管理作为一种先进的管理理念与管理技术,能够有效的针对企业运营中存在的种种问题进行优化,使企业在运营中更加系统化、标准化、程序化。尤其对于中、小型企业来说,精细化管理的应用可以有效的帮助企业制定经营策略、提升生产效率、降低成本支出,最终改变企业以往粗放型的管理方式,使企业的管理更加准确、高效。本文以J公司为例,针对公司生产车间当前粗放型的管理现状,应用精细化管理的方式进行优化,改变生产现场的工作环境,提高车间的生产效率,最终提升公司的核心竞争力。首先,在本文的研究之初,通过翻阅大量国内、外的相关文献,对精细化管理的理论知识进行了解,并对J公司生产车间进行深入调研,从而对车间当前的生产运营现状有了初步的认识;其次,根据生产车间当前的现状,与公司人力资源部、生产现场相关领导进行沟通,以问卷的形式,对车间存在的种种问题进行调查研究。本次调查中,以公司车间的一线员工为调查对象,通过问卷中问题,找到车间存在的各个问题点,并根据问卷结果进行主成因分析,将问题进行归纳提炼,得到生产环境问题、工艺文件问题、人员培训问题,以及质量管理问题这四个类型,为后续的优化方案与应用打下基础。另外,以信度、效度的方式,对问卷的有效性进行验证;再次,根据车间当前存在的诸多问题项,通过精细化管理中5S的方式,对公司的生产环境进行优化,改善当前车间凌乱的现场环境。同时,在5S的各个阶段,制定相应的评分与考核机制,加强车间产品的质量管控,提升人员的整体素质。另一方面,在5S的基础上,进行车间精细化管理优化的应用。以车间实际生产的某类产品为例,应用精细化管理中PDCA循环的方式,通过计划、实施、检验,处理四个阶段,解决生产车间在运营过程中存在的工艺文件及人员培训方面的问题。同时,对改善后所带来的经济效益进行计算,进而证明公司车间实行精细化管理切实有效;最后,针对车间精细化管理的优化方案,制定5S、PDCA循环的保障措施,从而使得车间精细化管理能够长期有效的进行实施。通过对J公司生产车间精细化管理进行优化,笔者希望不仅能帮助公司找到当前管理中的问题所在,并进行解决。同时,也希望能够帮助公司生产现场营造良好的工作氛围,打造学习型的工作团队,最终提高公司的经济效益,为其它同类型企业的精细化管理提供一些思路与借鉴。

关键词：车间精细化管理 5S PDCA循环

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A公司车间生产管理改善研究

A公司车间生产管理改善研究

作者：沈麟吉林大学

学位级别：硕士

伴随全球经济一体化的飞速发展,我国正逐渐向工业大国转变,无论是在百姓生活抑或是战略安全层面,我国在工业制造上获得了让世人刮目相看的成就,成为享誉全球的生产基地。制造业的建设不但能为小康社会的达成夯实根基,还可以为达成中国... 详细信息

伴随全球经济一体化的飞速发展,我国正逐渐向工业大国转变,无论是在百姓生活抑或是战略安全层面,我国在工业制造上获得了让世人刮目相看的成就,成为享誉全球的生产基地。制造业的建设不但能为小康社会的达成夯实根基,还可以为达成中国人民的百年梦提供物质条件,制造业的发展在各个时间段用其独特的业绩表现代表着各个阶段的重要责任。在现代社会竞争不断加剧的国内外形势下,针对需求差异化、丰富性的形势与生产、管理成本持续提升的考验下,制造业可谓是在夹缝中求生存,企业将使用怎样的方式来更好地处理此类问题并在市场中更好地发展是当前所有企业都需要面对的一个现实问题。若是想彻底改观这种情形,身为制造业,应当深入稳定业务管理程序,进一步协助制造“建模”事务的开展,深入改善生产组织架构,不断改善生产技术与工序流程,具体化项目制造规划,积极提升班组管理、计划管理与工时管理力度,提高生产效率,减少制造费用。企业生产管理的主要方式是去除生产中具有的所有无法增值的耗费,变更之前促进式的、大量单品类的生产形式,落实顾客订单驱动式的生产手段,达成生产上精准、高效、优质的需求,进而实现减少生产费用、增加企业利益的目的。这样才可在剧烈的市场竞争中立足,企业在提升其综合管理能力的基础上,也应当紧急提升生产车间的管理能力。本研究在国内外研究人员对制造业车间生产管理优化分析的基础上,基于精益生产、工业工程与现场管理理论,对A公司进行分析,研究其车间生产管理的客观情况,分析A公司在现场管理、设备管理、员工管理中的问题,从改善准则和目标、改善措施的设计上提出改善措施;最后,从生产管理、设备运行效率、员工管理三个领域对改善措施的实施效果开展评估。本研究将生产管理的相关理论和A公司的生产状况相结合,改善A公司车间生产管理的不足,为A公司获得核心竞争力提供支持,另外还能为其他制造企业生产管理优化带来一定的启发。

关键词：制造业车间生产管理精益生产工业工程

基于5G环境下智能制造车间MES的设计研究

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智能制造 2023年第4期 56-60页

作者：谭爱红许常武扬州市职业大学机械工程学院江苏扬州225009 扬州电力设备修造厂有限公司江苏扬州225003

在数字化转型建设过程中,机械制造企业的难点是智能车间的设计。随着5G技术的发展,大量的带网络接口的智能设备的投入使用,智能车间的实施成为可能。本文从车间生产计划调度、过程管控、设备管理、质量管理、能耗管理和物流仓储等方面... 详细信息

在数字化转型建设过程中,机械制造企业的难点是智能车间的设计。随着5G技术的发展,大量的带网络接口的智能设备的投入使用,智能车间的实施成为可能。本文从车间生产计划调度、过程管控、设备管理、质量管理、能耗管理和物流仓储等方面提出了车间MES执行系统设计的要求,同时对企业实施MES的过程提出了四个注意事项。

关键词： 5G 智能制造车间 MES 设计