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铬盐技术通迅 1992年第2期 2-17页

作者：纪柱

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美国铬矿无钙焙烧工业化的论证

铬盐技术通迅 1992年第1期 1-21页

作者：纪柱

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铬铁矿无钙焙烧熟料及渣的物相组成

无机盐工业 1984年第6期 31-32页

作者：纪柱田群赵巧珍天津化工研究院

铬矿无钙焙烧已有评述,为了给工艺试验和机理研究开创条件,了解无钙焙烧各种条件下生成的物相,掌握主副反应的规律,正确选定工艺路线,我们进行了物相分析方法的研究,对包括锦州铁合金厂(小试及8米回转窑中试,本流程返渣高碱一次烧成法)... 详细信息

铬矿无钙焙烧已有评述,为了给工艺试验和机理研究开创条件,了解无钙焙烧各种条件下生成的物相,掌握主副反应的规律,正确选定工艺路线,我们进行了物相分析方法的研究,对包括锦州铁合金厂(小试及8米回转窑中试,本流程返渣高碱一次烧成法)、广州铬盐厂(小试,两次焙烧法)、

关键词：无钙焙烧铬矿熟料铝硅酸镁铬铁矿尖晶石物相组成

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中国铬酸钠新技术的开发现状(Ⅰ)

无机盐工业 2014年第12期46卷 1-7,11页

作者：纪柱中海油天津化工研究设计院天津300131

根据已公布的专利、论文等,综述了中国铬酸钠新技术的开发现状,包括铬铁矿无钙焙烧法的工业化及发展与创新、铬铁矿湿法冶金、以碳素铬铁为原料生产铬酸钠、铬铁矿酸溶氧化法,并对各种方法的优点和缺点以及发展前景进行了讨论。介绍其... 详细信息

根据已公布的专利、论文等,综述了中国铬酸钠新技术的开发现状,包括铬铁矿无钙焙烧法的工业化及发展与创新、铬铁矿湿法冶金、以碳素铬铁为原料生产铬酸钠、铬铁矿酸溶氧化法,并对各种方法的优点和缺点以及发展前景进行了讨论。介绍其中的无钙焙烧法的工业化及发展与创新,包括:无钙焙烧法的工业化;无钙焙烧法的完善与新创意(包括:反应器的改进和工艺流程的变化、中和法的改进、铝泥的利用、脱钒、两煅焙烧、预热后配碱、铬渣处理、飞灰回收利用);少碱焙烧法、铬酸钠-碳素铬铁联产法;应用催化剂;氧气焙烧。

关键词：铬酸钠新技术无钙焙烧

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专利技术

无机盐工业 2014年第10期 25-25页

一种利用烷基化废硫酸生产硫酸镁和硅钙硫镁肥的方法一种利用烷基化废硫酸生产硫酸镁和硅钙硫镁肥的方法,通过生产硫酸镁消耗硫酸,利用矿粉中硅、钙等悬浮物吸附分离出酸性油废渣,利用含油渣的热量和废活性炭的热量辅助外加热源煅烧废渣... 详细信息

一种利用烷基化废硫酸生产硫酸镁和硅钙硫镁肥的方法一种利用烷基化废硫酸生产硫酸镁和硅钙硫镁肥的方法,通过生产硫酸镁消耗硫酸,利用矿粉中硅、钙等悬浮物吸附分离出酸性油废渣,利用含油渣的热量和废活性炭的热量辅助外加热源煅烧废渣,使有机物碳化,生产主要含有硅钙镁硫的肥料。本发明的有益效果是:该方法工艺简单、操作简便、易于实施,而且设备投资少、成本低、无二次污染、副产品硅钙硫镁肥市场需求大、经济和社会效益显著,本发明使所

关键词：氢氧化镁氢氧化物六氨氯化镁轻质碳酸钙晶型沉淀无钙焙烧氧化铜纳米材料碳酸锂无水硫酸钙

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铬铁矿焙烧后期复杂物相中铬氧化机理研究

铬铁矿焙烧后期复杂物相中铬氧化机理研究

作者：陈永安北京有色金属研究总院

学位级别：硕士

铬铁矿无钙焙烧工艺是我国正在推广的铬盐清洁生产主流技术。但无钙焙烧技术存在焙烧后期氧化速度慢、铬回收率低、渣中铬含量高、物料敏感易“结窑”等不足,这严重制约了无钙焙烧工艺的推广。深入研究铬铁矿焙烧理论,弄清无钙焙烧后期... 详细信息

铬铁矿无钙焙烧工艺是我国正在推广的铬盐清洁生产主流技术。但无钙焙烧技术存在焙烧后期氧化速度慢、铬回收率低、渣中铬含量高、物料敏感易“结窑”等不足,这严重制约了无钙焙烧工艺的推广。深入研究铬铁矿焙烧理论,弄清无钙焙烧后期铬难氧化的原因及复杂物相间的相互作用关系对铬盐清洁技术的发展具有重要意义。本文主要通过对铬铁矿焙烧后期产物的理化性能、影响铬氧化因素、铬铁尖晶石结构变化的研究,探索了铬难氧化的机理;进一步分析了实际工况下炉窑“结圈”的原因,并提出解决问题的对策。主要研究结果和进展如下：铬铁矿焙烧后期(铬氧化率约70%),所得产物为外形似烧结体的多元复杂混合物,其主要成分除水溶的Na2CrO4. NaAlO2外,还包括水不溶的亮灰色MgCr0.4Fe1.6O4尖晶石相,暗灰色Mg1.5Na9Si12Al12O48和NaSiAlo4等复杂的硅铝酸盐相。在焙烧反应过程中,硅铝酸盐等副相的积累以及有效Na+浓度的降低,导致后期铬氧化困难,后期产物再焙烧铬仅有50%～60%的氧化率;生产中可以通过在焙烧反应后期补充适当碱量、增加适当温度和鼓风量来提高铬氧化率。对硅铝酸盐等副相中Na元素的利用研究表明,Ca的添加会置换焙烧产物中硅铝酸盐等副相的Na元素,生成高熔点的Ca2Fe1.2Mg0.4Si0.4O5硅酸钙盐等相,这种置换机制不仅降低了焙烧过程中AL、Si、Fe等与Na的副反应,增大了Na+有效浓度,而且还稀释了反应体系的液相量,促进了氧气的扩散,有利于铬的氧化;但Ca的引入会生成高毒性的CaCrO4(Cr6+),对环境会产生严重的污染。Na的作用机制表明,高温条件下Na+促进个铬铁尖晶石结构的转化,且Na+浓度越高,尖晶石分解程度越深,Cr和Na结合后会以Na2CrO4形式被溶出,尖晶石相中Cr逐步减少,Fe逐渐增多,最后形成MgFe2O4尖晶石。铬铁尖晶石结构微观分析表明,焙烧后期产物中的尖晶石晶格条纹规则清晰,没有发现明显的位错、层错等缺陷,故推测焙烧后期铬铁尖晶石的再分解是由点缺陷诱发引起的,这种点缺陷仅限于高温时晶格上的原子热振动能量涨落产生,产生这种点缺陷及金属离子通过此类缺陷进行扩散时则需要更多的能量,这是铬铁矿后期铬氧化困难的结构成因。对实际工况下炉窑“结圈”部位的物相成分及形貌结构研究表明,固态粘结体中含有较多的铬酸钠、铝酸钠及铝硅酸钠等物相,这些物质使炉料粘度增大、流动变性差,部分铝硅酸盐相嵌入尖晶石中导致后续分选困难,分选后的物质做为返料在循环过程中进一步恶化炉况,增大结窑的可能性。返料的风化作用能使其中的铝硅酸盐分解,促进其与尖晶石脱离,因此返料在空气中经过适当时间的堆存可以有效减少炉窑结圈现象。

关键词：铬铁矿无钙焙烧反应后期铬难氧化微观结构结圈

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铬铁矿焙烧渣贮存对渣性能影响研究

铁合金 2021年第3期52卷 28-30页

作者：康春生中信锦州金属股份有限公司辽宁锦州121005

介绍了铬铁矿无钙焙烧工艺生产过程中产生的粗渣作为填料重新返回焙烧系统,其性能直接影响无钙焙烧窑整个系统的稳定运行,主要研究渣体不同风化期微观状态、堆放形态对实际生产的影响,经过长期的跟踪和研究,探索出无钙焙烧系统工艺稳定... 详细信息

介绍了铬铁矿无钙焙烧工艺生产过程中产生的粗渣作为填料重新返回焙烧系统,其性能直接影响无钙焙烧窑整个系统的稳定运行,主要研究渣体不同风化期微观状态、堆放形态对实际生产的影响,经过长期的跟踪和研究,探索出无钙焙烧系统工艺稳定运行的适宜控制参数。

关键词：无钙焙烧贮存微观状态稳定

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铬铁强氧化焙烧过程研究

铬铁强氧化焙烧过程研究

作者：王俊娥中南大学

学位级别：硕士

无钙焙烧法是以铬铁矿为原料生产铬盐的技术发展方向,但目前在我国95%以上的铬盐产能采用落后的有钙焙烧工艺,极少数采用无钙焙烧法的工厂在实际生产过程中又遇到许多问题：铬氧化慢（～2h）、铬氧化率低（＜76%）以及容易出现结圈现象... 详细信息

无钙焙烧法是以铬铁矿为原料生产铬盐的技术发展方向,但目前在我国95%以上的铬盐产能采用落后的有钙焙烧工艺,极少数采用无钙焙烧法的工厂在实际生产过程中又遇到许多问题：铬氧化慢（～2h）、铬氧化率低（＜76%）以及容易出现结圈现象等。为了强化铬铁矿无钙氧化焙烧过程,本文进一步完善了铬铁矿无钙焙烧体系的反应机理,并在理论指导下寻找出一种添加剂来促进氧化焙烧反应过程,同时,通过实验研究确定了最佳反应条件。本文以实验室合成的尖晶石型化合物为原料,较系统地研究了铬铁矿无钙焙烧体系中杂质铁、铝和硅对矿石中Cr（Ⅲ）氧化率的影响规律及其机理。结果表明：铬铁矿中杂质铁对Cr（Ⅲ）的氧化率无明显影响。焙烧过程中FeO被氧化后得到的Fe2O3先与Na2CO3反应生成中间产物NaFeO2,它在体系中仍起着碱的作用,使铬的氧化反应继续进行,整个Cr（Ⅲ）氧化过程的反应速率均较快;杂质铝能明显抑制Cr（Ⅲ）的氧化。其主要原因是：在焙烧过程中Al2O3与Cr2O3和MgO反应生成相对稳定、难溶的多元复杂氧化物MgO·（Cr203）0.5·（Al203）0.5。此外,A12O3与Na2CO3反应生成Na2O·Al2O3,但Na2O·Al203难以进一步与MgO·（Cr203）0.5·（Al203）0.5反应生成Na2CrO4;杂质硅可阻碍Cr（Ⅲ）的氧化过程,这主要是由于当温度高于1173K时,Na2SiO3和Cr2O3发生的氧化反应可逆向进行,使生成的Na2CrO4部分发生分解,从而导致铬的氧化率降低。基于铬铁矿无钙焙烧体系的氧化反应机理,本文开展了较系统的铬铁矿氧化焙烧实验研究。结果表明：焙烧反应的最佳条件是配碱量为理论量的110%-120%,焙烧温度为1323K,反应时间为30min-60min;向体系添加物质A可明显提高铬氧化率,其主要原因是：添加剂A的加入可使氧化焙烧体系的液相量明显降低;在1223K～1323K温度范围内,随着焙烧温度的升高,焙烧体系中的液相量基本保持不变,有利于氧气向焙烧体系的扩散,此时物质A对Cr（Ⅲ）的氧化反应有最大程度的促进作用,铬的氧化率可达98%以上

关键词：铬铁矿无钙焙烧机理添加剂强化

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铬铁矿无钙焙烧简介

铬盐工业 1996年第2期 12-19页

作者：纪柱

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开发实施中的中国铬盐新技术(Ⅱ)

无机盐工业 2010年第4期42卷 1-3,7页

作者：纪柱中海油天津化工研究设计院天津300131

进入21世纪,中国已成为全球铬化合物产量最大的国家,不仅总体规模增大,而且各铬盐厂的生产能力也普遍增大。铬盐厂技术开发上的优势对提高其竞争力至关重要,因此,各铬盐厂有的成立试验室或开发中心,开展技术研究;有的已拥有了具有自主... 详细信息

进入21世纪,中国已成为全球铬化合物产量最大的国家,不仅总体规模增大,而且各铬盐厂的生产能力也普遍增大。铬盐厂技术开发上的优势对提高其竞争力至关重要,因此,各铬盐厂有的成立试验室或开发中心,开展技术研究;有的已拥有了具有自主知识产权的新技术;有的已申报发明专利和实用新型专利。介绍了已经实施和正在进行中间试验的新技术,包括:无钙焙烧生产工艺、钾碱液相氧化法、化工-冶金法(铬酸钠-碳素铬铁联产法)、冶金-化工法(碳素铬铁-铬酸钠联产法)、由碳素铬铁生产氧化铬及其他铬化合物等。

关键词：铬盐无钙焙烧钾碱液相氧化铬酸钠碳素铬铁

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