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冷轧连续退火机组压块机工作原理及剪刃间隙调整方法

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山西冶金 2023年第11期46卷 242-244,268页

作者：谢君河钢邯钢集团公司邯宝冷轧厂河北邯郸056003

以某冷轧厂冷轧连续退火机组压块机为研究对象,分析了压块机的工作原理及其在连续退火机组生产使用中出现的剪刃崩口、剪刃掉落、剪刃松动等问题,并采取了相应的改进措施。同时,找出了一种有效可行的精确调整剪刃间隙的方法,经实践应用... 详细信息

以某冷轧厂冷轧连续退火机组压块机为研究对象,分析了压块机的工作原理及其在连续退火机组生产使用中出现的剪刃崩口、剪刃掉落、剪刃松动等问题,并采取了相应的改进措施。同时,找出了一种有效可行的精确调整剪刃间隙的方法,经实践应用表明,改进后的调整方法使得剪刃间隙调整精度明显提升,取得了良好的效果。

关键词：冷轧连续退火压块机剪刃间隙调整

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滚切式剪机剪刃间隙调整经验公式的探讨

南方金属 2000年第6期 11-15页

作者：张永生黄远坚广东省韶关钢铁集团有限公司广东曲江512123

分析了滚切式双边剪和定尺剪剪切钢板时剪刃水平间隙 (以下简称剪刃间隙 )的合理选择问题 .结合韶钢二轧厂滚切式双边剪和定尺剪试产以来的生产实践。

关键词：滚切式双边剪滚切式定尺剪剪刃间隙剪切质量

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板带剪切机剪刃间隙调整

太重技术导报 1990年第4期 13-16页

作者：岳普煜杨泽

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两种典型月牙剪的装配与剪刃间隙调整

中国重型装备 2021年第1期 25-27页

作者：石晓东薛小飞王飞鹏张龙张鸿斌孟德伟太原重工股份有限公司山西030032

月牙剪是冷轧薄板生产线的重要剪切设备,其装配精度要求较高,针对该设备在制造车间的装配和调试难点,分别对两种结构月牙剪的装调过程进行研究,并从装配顺序和剪刃间隙调整方法等方面进行优化,有效保证了月牙剪的剪刃间隙精度要求,提高... 详细信息

月牙剪是冷轧薄板生产线的重要剪切设备,其装配精度要求较高,针对该设备在制造车间的装配和调试难点,分别对两种结构月牙剪的装调过程进行研究,并从装配顺序和剪刃间隙调整方法等方面进行优化,有效保证了月牙剪的剪刃间隙精度要求,提高了装配生产效率,为同类型产品的生产提供了宝贵经验。

关键词：月牙剪剪刃间隙调试

滚切式双边剪剪切45~#钢剪刃间隙调整公式探讨

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南钢科技与管理 2006年第1期 25-27页

作者：陈伟南京钢铁联合有限公司精整车间

本文对滚切式双边剪剪切高强度钢（45^#钢）剪刃间隙如何选择进行了分析。为了保证钢板剪切质量、延长刀片使用寿命，结合南钢中厚板卷厂生产45^#钢的实践，对其剪刃间隙调整的经验公式进行了探讨。

关键词：中厚板滚切式双边剪剪刃间隙调整

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滚切式双边剪和定尺剪剪刃间隙调整公式探讨

轧钢 2000年第4期17卷 54-56页

作者：张永生黄远坚韶关钢铁集团公司二轧厂广东韶关512123

对滚切式双边剪和定尺剪剪切钢板时剪刃间隙如何选择进行了分析。为保证钢板剪切质量、延长刀片使用寿命 ,结合韶钢二轧厂实践 ,对其剪刃间隙调整的经验公式进行了探讨。

关键词：中厚板滚切式双边剪定尺剪剪刃间隙调整

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滚切式双边剪剪刃间隙调整的研究

机械设计与制造 2010年第7期 124-125页

作者：鲁春平刘明华赵解来湘钢宽厚板厂湘潭411101

滚切式双边剪剪刃间隙是影响剪切质量的的最重要因素之一。为了对剪刃间隙进行有效调整,在分析了滚切式双边剪剪刃间隙调整原理的基础上,重点研究了剪刃间隙调整过程中出现的剪刃间隙平行度问题、剪刃间隙调整范围问题、剪刃间隙调整装... 详细信息

滚切式双边剪剪刃间隙是影响剪切质量的的最重要因素之一。为了对剪刃间隙进行有效调整,在分析了滚切式双边剪剪刃间隙调整原理的基础上,重点研究了剪刃间隙调整过程中出现的剪刃间隙平行度问题、剪刃间隙调整范围问题、剪刃间隙调整装置编码器故障及剪刃间隙与钢板厚度的关系,提出了这些问题所产生的故障机理及处理方法。

关键词：双边剪剪刃间隙调整

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转动副形位误差对飞剪剪刃间隙影响的分析

机械设计与制造 2015年第6期 215-218页

作者：韩学源蒋弦弋陈东宝钢集团韶钢公司广东韶关512123

为精确分析因转动副形位误差而引起的飞剪剪刃间隙变化,对转动副形位误差和剪刃间隙范围之间的关系进行数学建模,并对模型进行分步分析、求解,得到了精确的飞剪剪刃间隙变化图谱,以及剪刃间隙的最值和转动副部件的相应偏心位置角。运用... 详细信息

为精确分析因转动副形位误差而引起的飞剪剪刃间隙变化,对转动副形位误差和剪刃间隙范围之间的关系进行数学建模,并对模型进行分步分析、求解,得到了精确的飞剪剪刃间隙变化图谱,以及剪刃间隙的最值和转动副部件的相应偏心位置角。运用该方法计算、分析了对剪刃间隙影响较大的主要转动副部件。结果表明,转动副形位误差对剪刃间隙的影响较为明显;飞剪剪刃间隙对曲柄转轴与机架之间、曲柄与连杆之间转动副处零部件的形位误差较为敏感。

关键词：曲柄飞剪剪刃间隙棒材转动副形位误差

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滚切剪剪刃间隙调整理论与实验研究

滚切剪剪刃间隙调整理论与实验研究

作者：范飞太原科技大学

学位级别：硕士

剪切是板材加工中的重要工序之一。剪切变形是一个非常复杂的过程,其变形大而且集中在剪刃间隙及其附近的很小的区域,不但涉及弹性力学、塑性力学、金属物理和损伤与断裂、计算方法等多个学科,而且属于材料、几何以及边界条件多重非线... 详细信息

剪切是板材加工中的重要工序之一。剪切变形是一个非常复杂的过程,其变形大而且集中在剪刃间隙及其附近的很小的区域,不但涉及弹性力学、塑性力学、金属物理和损伤与断裂、计算方法等多个学科,而且属于材料、几何以及边界条件多重非线性问题。因此,对其变形机理的研究非常重要且非常困难。在生产过程中,常常因为剪刃间隙选择不当导致剪出的钢板塌边、毛刺太高、出现二次剪切面等剪切缺陷,不仅影响剪切断面质量,同时还影响了刀片的使用寿命,严重影响板材加工的正常生产。目前,钢铁加工企业主要采用经验值来调整剪刃间隙,这种方法仅适用于某一种或几种钢种,范围狭小,且调整精度不高,给实际生产带来了很大的麻烦,同时也增加生产成本。因此研究剪刃侧向间隙的调整和剪切区板材的应力应变规律、工艺参数和材料性能参数对板材变形和断面的影响规律具有重要的意义。本课题的研究不仅具有很高的理论价值,同时在实践上对正确设计和使用设备,合理制定剪切工艺和正确设计剪切设备,提高剪切效率和质量,降低生产成本乃至环境保护等各个方面都具有重要意义。本文以山西省回国留学人员科研项目为依托,采用理论分析、有限元数值模拟和工艺实验三种方法相结合的方式,对滚切剪剪切加工过程中板材内部应力应变分布情况和几种主要参数对剪切断面质量的影响进行了研究和讨论。从理论的角度建立一个滚切剪剪剪刃间隙的数学模型,通过理论推导得出一个滚切剪剪刃间隙公式,并通过某大型钢厂实验数据对公式进行修正。同时借助于ANSYS有限元分析软件建立有限元分析模型,并采用显式动力学有限元算法对模拟了滚切剪剪切加工过程,从而得到了得到了钢板的应力-应变变化,剪切后钢板宽度方向的塑性应变分布和剪切过程中的剪切力变化规律,分析各个剪切参数对剪切力的影响。最后通过剪切实验,验证有限元模拟分析结果与剪刃间隙公式的正确性。全文针对滚切剪技术的发展现状,对剪切理论进行研究并推导出了剪刃间隙的公式,为滚切剪装备的国产化和解决剪切过程中剪切断面质量低的问题提供了帮助。

关键词：滚切剪剪刃间隙有限元剪切力