中厚板圆盘剪剪切力能参数测试及最佳剪刃间隙数学模型的建立

作     者：马立峰 黄庆学 黄志权 楚志兵 韩贺永 MA Li-feng;HUANG Qing-xue;HUANG Zhi-quan;CHU Zhi-bing;HAN He-yong

作者机构：太原科技大学重型机械教育部工程研究中心山西太原030024 

出 版 物：《工程设计学报》 (Chinese Journal of Engineering Design)

年 卷 期：2012年第19卷第6期

页      面：434-439页

核心收录：

学科分类：080503[工学-材料加工工程] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 0802[工学-机械工程] 080201[工学-机械制造及其自动化] 

基　　金：973课题资助项目(2011CB612204) 国家自然科学基金资助项目(51105264) 教育部博士点基金资助项目(2012011036 20111415110001) 山西省重大专项(20111101031) 山西省专利推广项目(20121006) 山西省优秀青年学术带头人支持计划资助项目 江苏省"双创" "333" "226"人才支持计划资助项目 

主　　题：中厚板 圆盘剪 剪切力 剪刃间隙 数学模型 

摘      要：针对中厚板圆盘剪剪切质量差、剪切力理论计算偏差大等问题开展了生产实测、数据采集、回归拟合处理,得出现有的剪切力理论公式计算结果和实测结果相比误差在-9.56%～+56.5%之间.这些理论公式求解中未考虑随着厚度的增加剪切抗力和抗剪面积的非线性变化,导致剪切力计算结果大幅减小.这些公式适宜于薄规格钢板的剪切力计算,但用于厚板剪切力计算还要进一步完善.同时,建立了一个综合剪切钢板厚度、材料属性、累积剪切面积的圆盘剪剪刃间隙调整模型,并且考虑了刀盘装置在剪切受力过程中的变形对剪刃间隙影响.因此,针对不同的圆盘剪设备,要在该模型中考虑刀轴载荷—变形值的影响,对模型进行修正完善,就可获得适合于自己的间隙调整工艺参数.