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内江新能源等静压石墨制品制造项目开工

内江新能源等静压石墨制品制造项目开工

四川经济日报

作者：徐艳梅毛春燕李弘

四川经济日报内江讯（徐艳梅记者毛春燕李弘）4月17日，新能源等静压石墨制品制造项目在内江东兴经济开发区开工，为内江新能源新材料产业发展再添新动力。新能源等静压石墨制品制造项目由青岛正望新材料股份有限公司投资建设，投资... 详细信息

四川经济日报内江讯（徐艳梅记者毛春燕李弘）4月17日，新能源等静压石墨制品制造项目在内江东兴经济开发区开工，为内江新能源新材料产业发展再添新动力。新能源等静压石墨制品制造项目由青岛正望新材料股份有限公司投资建设，投资额约10亿元，占地约100亩，拟建2条新能......

关键词：新能源等静压石墨

来源： cnki报纸评论

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cnki报纸

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等静压石墨生产用沥青焦的筛选实验研究

炭素技术 2022年第5期41卷 88-91页

作者：何成林吴志刚杨程李启常熊杰王新华湖南长宇科技发展有限公司湖南长沙410600

对日本沥青焦、韩国沥青焦、国产沥青焦进行基本性能对比分析,再用此3种沥青焦制备等静压石墨样品,并通过各个工艺阶段合格率和焙烧石墨化后产品性能的对比,筛选出适合生产用的国产沥青焦,并批量生产进行验证。利用二次焦粉的处理,提高... 详细信息

对日本沥青焦、韩国沥青焦、国产沥青焦进行基本性能对比分析,再用此3种沥青焦制备等静压石墨样品,并通过各个工艺阶段合格率和焙烧石墨化后产品性能的对比,筛选出适合生产用的国产沥青焦,并批量生产进行验证。利用二次焦粉的处理,提高了日本沥青焦制备的样品的合格率和基本性能。

关键词：煅后沥青焦等静压石墨二次焦粉

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等静压石墨的成型工艺研究

等静压石墨的成型工艺研究

作者：施辉献昆明理工大学

学位级别：硕士

等静压石墨材料具有高强度、高密度、高纯度和各向同性,广泛应用于冶金、化工、航天、电子、机械、核能等工业领域。尤其是大规格、高质量的高纯石墨,作为替代性材料,在高科技、新技术领域有着宽广的应用空间,具有广泛的应用前景,被誉... 详细信息

等静压石墨材料具有高强度、高密度、高纯度和各向同性,广泛应用于冶金、化工、航天、电子、机械、核能等工业领域。尤其是大规格、高质量的高纯石墨,作为替代性材料,在高科技、新技术领域有着宽广的应用空间,具有广泛的应用前景,被誉为21世纪最有前途的材料。本文主要针对石墨成型工艺的研究,研究冷/热等静压的成型工艺条件及其主要影响因素,并对在不同条件下成型的产品进行性能检测分析。本研究以石油焦(或煅后焦)为骨料、煤沥青为粘结剂和浸渍剂,采用等静压工艺制备可用于生产高纯石墨的压坯。骨料、煤沥青经过提纯、混捏、轧片和粉碎后得到实验所需的压粉,压粉经过机械振实和手工捣实相结合的方式填充,包套在入缸前对其抽真空处理后进行冷等静压成型,探索出其成型最佳工艺参数为：压力300MPa、保压时间10min、升压速率和泄压速度都为1MPa/s、包套的长径比为36：5。测得以石油焦为骨料制得的生坯体积密度和显气孔率分别为1.327g/cm3和9.94%;以煅后焦为骨料制得的生坯体积密度、显气孔率和抗压强度内应力值分别为1.475g/cm3、9.04%和5.9368N/mm2。对于热等静压成型,主要进行了热等静压焙烧和热等静压浸渍-焙烧实验。通过实验探索得出热等静压焙烧的工艺条件为：温度1000℃,起始压力30MPa,保压保温时间5h,出炉温度100℃以下;热等静压浸渍—焙烧的工艺条件为：温度900℃,起始压力35MPa,保温保压5h,出炉温度100℃以下。并对实验结果与常压气氛浸渍—焙烧工艺进行比较,所得压坯的体积密度、显气孔率和抗压强度内应力值分别为：热等静压焙烧1.57g/cm3、17.6%和82.5151N/mm2;等静压浸渍—焙烧1.656g/cm3、12%和108.6250N/mm2;常压气氛浸渍—焙烧1.74g/cm3、9%和192N/mm2。从产品性能和处理工艺周期考虑,热等静压浸渍—焙烧工艺比较优异。

关键词：等静压石墨冷/热等静压压粉压坯

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等静压石墨在3D热弯玻璃上的应用研究

炭素技术 2017年第2期36卷 7-9页

作者：熊云虎黄健上海东洋炭素有限公司上海201611

简要介绍等静压石墨的特性及应用,重点分析石墨用于曲面玻璃成型的优势,概括了应用于目前成型设备和成型方法的石墨模具的主流设计类型,提出了石墨模具的设计方法和注意事项。

关键词：等静压石墨 3D玻璃热弯成型石墨模具

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等静压石墨焙烧与浸渍工艺研究

等静压石墨焙烧与浸渍工艺研究

作者：杨猛昆明理工大学

学位级别：硕士

等静压石墨是指高强度、高密度、高纯度的石墨制品也称其为三高石墨或者特种石墨,其广泛应用于冶金、化工、航天、电子、机械、核能等工业领域。尤其是大规格高质量的等静压石墨,其作为替代性材料,在高科技、新技术领域均有着非常宽广... 详细信息

等静压石墨是指高强度、高密度、高纯度的石墨制品也称其为三高石墨或者特种石墨,其广泛应用于冶金、化工、航天、电子、机械、核能等工业领域。尤其是大规格高质量的等静压石墨,其作为替代性材料,在高科技、新技术领域均有着非常宽广的应用空间,同时具有广泛的应用前景,被誉为21世纪最有前途的材料。本文以冷等静压坯料和煤沥青为基本原料,采用多次焙烧浸渍的工艺,为等静压石墨的最后一道石墨化工序提供了优秀的合格产品。借助热重—差热(TG-DSC)分析、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等测试方法分析对比了各个阶段成型后的制品的性能以及表观和微观结构,同时探讨了影响制品性能的内在机理。通过实验证明,冷等静压坯料的焙烧在惰性气体的保护下可以有效的提升坯体的结焦值。同时,依据TG-DSC曲线分析可知,当对生坯进行加热时,在200℃的温度范围之前,冷等静压坯料整体上物化性质变化很小,这个阶段坯体只会因为软化、热分解等现象导致轻微膨胀;而在200-600℃的温度范围之内,是坯体内部各种复杂的反应进行的最为剧烈的时候,因此坯体的体积收缩率也会在这个阶段相应变大,所以此阶段的升温速率必须缓慢;当温度达到800℃～1200℃的时候,坯体的结焦基本已经完成,其体积逐渐的趋于稳定,因此焙烧到此最高温度的时候可以保温一段时间,然后带电降温结束。基于上述的分析和结论制定了冷等静压坯料单次焙烧的理论升温曲线。利用单因素实验法分别通过包套、升温速率、焙烧时的最高温度这三个因素对焙烧后制品的性能影响,设计实验一到实验十最终确定了本文冷等静压坯料单次焙烧时的最优焙烧工艺制度. 通过正交实验法确定浸渍工艺主要工艺参数的三个最优值,如下：浸渍温度为200℃,加压1.5MPa、保压时间为60min,并归纳得知温度、压力以及保压时间三者相对于浸渍效果的影响是逐次递减的。对煤沥青进行热差分析,从其TG-DSC曲线得知,其热性能与冷等静压坯料相类似。对其TG-DSC曲线进行分析以降低成本提高工效的角度出发制定了浸渍后焙烧的升温工艺曲线。随着浸渍焙烧次数的增加,制品的致密度、机械强度等性能也逐渐提升,但是提升的幅度与浸渍焙烧的次数成反比,由得到实验结果归纳得出,浸渍焙烧的最优次数为四焙三浸。

关键词：等静压石墨焙烧浸渍

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冷等静压石墨质量控制的探讨

炭素技术 2012年第5期31卷 26-28页

作者：施辉献谢刚杨猛钟绮印勇昆明理工大学冶金与能源工程学院云南昆明650093

介绍了冷等静压石墨成型的生产工艺和原理;重点从模具包套设计、材料特性、粉末填充方式、除气、压制参数、原料配比和混捏均匀性方面分析了影响冷等静压石墨质量的因素。

关键词：冷等静压成型等静压石墨压坯质量粉末

等静压石墨的生产工艺、主要用途和国内市场分析

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炭素技术 2010年第5期29卷 32-37页

作者：黄四信何永康马历乔四川广汉士达炭素股份有限公司四川广汉618300

介绍了等静压石墨的生产工艺,其中超细粉的制备、等静压技术、慢速焙烧等工艺环节是重点。并重点介绍了等静压石墨在单晶硅多晶硅、原子能工业、放电加工、金属连铸等领域的用途。分析了等静压石墨的国内市场情况。

关键词：等静压石墨生产工艺市场分析

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等静压石墨表面SiC涂层的制备与性能表征

真空 2021年第5期58卷 62-65页

作者：吴忠举白枭成洋洋周社柱山西中电科新能源技术有限公司山西太原030024

为提高炭素材料的抗氧化性能,采用喷涂法在等静压石墨基体上制备了SiC涂层,研究了涂层浆料中硅、碳比例对SiC涂层物相组成、微观形貌以及抗氧化性能的影响。通过XRD、SEM和氧化实验分析表明:喷涂法制备的SiC涂层主要由3C-SiC、C和少量S... 详细信息

为提高炭素材料的抗氧化性能,采用喷涂法在等静压石墨基体上制备了SiC涂层,研究了涂层浆料中硅、碳比例对SiC涂层物相组成、微观形貌以及抗氧化性能的影响。通过XRD、SEM和氧化实验分析表明:喷涂法制备的SiC涂层主要由3C-SiC、C和少量Si组成,且随着反应浆料中碳粉比例的升高,涂层与基体之间的渗入比例逐渐降低。当硅、碳比为1∶0.3时,基体表面可生成较为充足的SiC产物,且结合性较好,在1500℃下氧化120min的氧化失重率为7.5%。

关键词：等静压石墨喷涂法 SiC涂层抗氧化性能

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高密度等静压石墨的制备与微观结构表征

当代化工研究 2023年第23期 51-53页

作者：纪斌吕尊华冯于驰上海沪炭新材料科技有限公司上海201805

本研究旨在深入探讨高密度等静压石墨的制备与微观结构表征,详细介绍石墨等静压制备的工艺流程。同时,阐述了石墨等静压制备的微观结构表征方法。在实验结果与讨论部分,通过对所得数据的分析,揭示了不同工艺参数对高密度等静压石墨的微... 详细信息

本研究旨在深入探讨高密度等静压石墨的制备与微观结构表征,详细介绍石墨等静压制备的工艺流程。同时,阐述了石墨等静压制备的微观结构表征方法。在实验结果与讨论部分,通过对所得数据的分析,揭示了不同工艺参数对高密度等静压石墨的微观结构具有显著影响,得出结论:在高密度等静压石墨制备中,优化原料预处理、调整加工参数,能够有针对性地控制微观结构,显著提升孔隙度、改善晶体排列,从而改良石墨的物理性能,为其广泛应用提供了科学依据。

关键词：等静压石墨微观结构表征工艺流程 X射线衍射分析扫描电子显微镜