检索结果-南通市图书馆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

木质材料的表面劣化与木材保护的研究

东北林业大学学报 1989年第2期17卷 48-56页

作者：李坚韩士杰徐子才彭海源东北林业大学

本试验以枫桦(Betula costata Trautv)、紫椴(Tilia amurensis Rupr)木材单板和凸版纸、新闻纸、条纹牛皮纸、书写纸、胶版纸和朴克原纸为试材,借助于电子自旋共振波谱仪和扫描电子显微镜观测和分析了经室内、外暴露和人造紫外光辐射期... 详细信息

本试验以枫桦(Betula costata Trautv)、紫椴(Tilia amurensis Rupr)木材单板和凸版纸、新闻纸、条纹牛皮纸、书写纸、胶版纸和朴克原纸为试材,借助于电子自旋共振波谱仪和扫描电子显微镜观测和分析了经室内、外暴露和人造紫外光辐射期间各种木质材料表面化学和表面性状的变化;提出了抑制木材表面劣化,保护木材的处理方法。研究结果表明,采用电子自旋共振波谱仪和扫描电子显微镜可以监测木质材料的劣化过程。采用化学药剂处理和油漆涂饰处理均可抑制紫外光对木材表面的光化降解,其中用浓度为5％的三氧化铬溶液或三氯化铁溶液处理木材其保护作用显著,能够改善木材的耐候性能。

关键词：木材保存木材化学涂刷法

碳碳复合材料SiCCr-Al-Si复合涂层的抗氧化性能研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

中国陶瓷 2018年第9期54卷 54-60页

作者：窦如令临沂职业学院

随着技术的进步,复合材料成为目前新材料应用的一个重要领域,采用等离子喷涂法对SiC/Cr-Al-Si的抗氧化性能进行研究,结果发现涂刷法制备所得的SiC/Cr-Al-Si复合涂层C/C复合材料试样抗氧化性能较不带涂层和带SiC涂层的C/C复合材料试样有... 详细信息

随着技术的进步,复合材料成为目前新材料应用的一个重要领域,采用等离子喷涂法对SiC/Cr-Al-Si的抗氧化性能进行研究,结果发现涂刷法制备所得的SiC/Cr-Al-Si复合涂层C/C复合材料试样抗氧化性能较不带涂层和带SiC涂层的C/C复合材料试样有了很大的提高,性能得到了很大改善,且涂层间结合较好,没有开裂现象,涂层在一定时间内能对基体起到较好的保护作用,表现为试样在氧化前12h一直为增重状态。

关键词： SiC/Cr-Al-Si 抗氧化性能涂刷法等离子喷涂

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

电杆去腐涂油法修订本

电杆去腐涂油法

ZrB2-SiC防氧化涂层的制备与性能研究

丛书名：初级线路技术

1966年

作者：马正本编

来源：汇雅图书（南通市图书馆... 评论

在线全文

汇雅图书（南通市图书馆）

学校读者我要写书评

暂无评论

ZrB2-SiC防氧化涂层的制备与性能研究

作者：段宇婷西安建筑科技大学

学位级别：硕士

石墨具有耐热性良好、耐腐蚀性佳、导电导热性良好等特性,常应用于冶金、电子、航天等领域。然而石墨高温易氧化的缺点使其在高温环境中的应用受限,Si C防氧化涂层能够在高温环境中有效保护石墨不被氧化。但Si C涂层在1200℃有氧环境中... 详细信息

石墨具有耐热性良好、耐腐蚀性佳、导电导热性良好等特性,常应用于冶金、电子、航天等领域。然而石墨高温易氧化的缺点使其在高温环境中的应用受限,Si C防氧化涂层能够在高温环境中有效保护石墨不被氧化。但Si C涂层在1200℃有氧环境中生成的Si O流动性差,不能及时填补涂层内的缺陷,因此在1200℃时Si C涂层的防氧化性能较差,不能有效保护石墨基体。Zr B因其稳定性良好、熔点高、抗氧化性能优异,常作为第二相对Si C涂层改性,使Zr B-Si C复相涂层具有更加优异的防氧化性能。Zr B在1200℃条件下能氧化生成具有较好流动性的BO,部分BO与Si O熔融生成氧渗透率更低的BO·Si O玻璃相,有效地提高Zr B-Si C涂层在1200℃的防氧化能力。为研究合成Zr B粉体的纯度与微观形貌对Zr B-Si C涂层抗氧化性能的影响,本文以Zr O、BO、C为原料,采用碳热还原法制备Zr B粉体,并研究了原料配比和热处理工艺参数对合成Zr B粉体的物相组成与微观形貌的影响;以Zr B、Si、C、AlO为原料、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)-乙醇溶液为粘结剂、Ar气为保护气体,采用料浆涂刷法在石墨表面制备Zr B-Si C涂层,研究了原料配比、热处理参数对涂层微观形貌和防氧化性能的影响;最后,研究了自制Zr B粉与购置Zr B粉对制备Zr B-Si C涂层的微观形貌和抗氧化性能的影响。主要研究内容与结果如下:(1)在碳热还原反应制备Zr B粉体的过程中,液态BO为原子的快速扩散提供了条件,利于Zr B形核与生长;还原剂C的含量影响碳热还原反应程度,从而影响制备粉体的纯度;锆源Zr O的含量影响制备Zr B粉体的纯度;热处理温度通过影响反应进行程度,从而影响Zr B颗粒粒径;热处理时间影响粉体生长优势取向,进一步影响生成的Zr B颗粒粒径。(2)通过料浆涂刷法制备了220-270μm厚的Zr B-Si C涂层。涂层中的Zr B含量会影响氧化过程中玻璃相的生成量,随着Zr B含量从30.0 wt%升至45.0 wt%,1200℃氧化120 min后,涂层的致密度逐渐提高,涂层试样的失重率逐渐降低;PVB-乙醇溶液浓度能够影响涂层的均匀性与涂层内各组分含量,从而影响涂层的致密度,随着溶液浓度由0.025 g/m L升至0.050 g/m L,1200℃氧化120 min后涂层中的玻璃相逐渐均匀,且失重率逐渐降低;热处理时间影响原位反应生成Si C的结晶度,随着热处理时间由1 h增至4 h,涂层内的Si C颗粒逐渐粗化,1200℃氧化120 min后玻璃相分布均匀性有所增加,失重率逐渐降低后略有升高;(3)自制Zr B粉体制备的Zr B-Si C涂层能够提高涂层的致密度,在氧化过程中涂层组分有更高的反应活性,氧化生成更多的玻璃相与氧化物颗粒,从而提高涂层的热稳定性和防氧化性能,1200℃氧化120 min后涂层失重率为-2.42%;(4)在1200℃氧化环境中,Zr B-Si C涂层氧化生成BO、Si O、BO·Si O、Zr O、Zr Si O;BO与BO·Si O复合玻璃相能够流动填补涂层内的孔洞、裂纹等缺陷,形成致密的氧化物层来隔绝氧气渗入;Zr O与Zr Si O颗粒在玻璃层中的钉扎效应可以提高涂层在高温环境中的稳定性。

关键词：石墨 ZrB2-SiC 涂层涂刷法防氧化性能

用于C/C复合材料的ZrB2-SiC超高温陶瓷涂层的研究

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

用于C/C复合材料的ZrB2-SiC超高温陶瓷涂层的研究

作者：綦育仕济南大学

学位级别：硕士

C/C复合材料具有低密度、高比强度、高比模量、耐高温和抗烧蚀等优异性能,是一种新型的高温结构材料,它代表了未来特种飞行器和以超高速导弹为代表的超高速空间战略武器的发展方向。但是C/C复合材料在有氧环境下的氧化起始温度很低(400... 详细信息

C/C复合材料具有低密度、高比强度、高比模量、耐高温和抗烧蚀等优异性能,是一种新型的高温结构材料,它代表了未来特种飞行器和以超高速导弹为代表的超高速空间战略武器的发展方向。但是C/C复合材料在有氧环境下的氧化起始温度很低(400℃),这为C/C复合材料的使用带来了很大的局限性。为了提高C/C复合材料的高温抗氧化性能,本文采用工艺简便、成本低廉的包埋法与涂刷法在C/C复合材料表面制备SiC/ZrB-SiC/SiC超高温陶瓷涂层体系,并对涂层试样的微观组织结构和高温抗氧化性能进行分析和表征。本文通过等温化学气相渗透(CVI)和前驱体浸渍裂解(PIP)工艺对C/C复合材料进行前期改性处理。改性后C/C复合材料的力学性能更加优异：抗弯强度、抗拉强度、抗压强度分别为320MPa、229MPa、305MPa;抗弯模量和抗拉模量分别为35.8GPa、31.9GPa;与此同时,C/C复合材料的热物理性能也有一定的提高。以改性后的C/C复合材料为基体,采用包埋法在基体表面制备SiC过渡层。设计对照实验,考察因素为SiC过渡层的组分配比(60wt%Si、70wt%Si、80wt%Si)和烧结温度(1600℃、1700℃、1750℃、1800℃、1900℃)。通过分析比较各因素对涂层微观组织结构和抗氧化性能的影响表明,当烧结温度为1750℃、组分配比为70wt%Si时制备的SiC涂层(过渡层与外涂层)裂纹和孔洞较少,微观形貌较好,在1400℃下静态氧化5h,氧化失重率为16%。采用涂刷法在包覆有SiC过渡层的试样表面制备ZrB-SiC氧阻挡层。设计对照实验,考察因素为ZrB-SiC氧阻挡层的组分配比(n (Zr):n (Si)=3:1、4:1、5:1)和烧结温度(1700℃、1800℃、1900℃)。通过分析比较各因素对涂层微观组织结构和抗氧化性能的影响表明,当烧结温度为1800℃,组分配比为n(Zr):n(Si)=4:1时,制备的ZrB-SiC氧阻挡层的表面晶粒分布均匀,与基体结合较好;在1400℃下静态氧化5h,氧化失重率为1.4%;热震10次后的氧化失重率为6%。氧化后的涂层表面有致密玻璃相存在,但仍存在少许不能自行愈合的孔洞。通过制备SiC外涂层可减少孔洞和裂纹,从而达到降低氧化失重率,提高涂层抗氧化性能的目的。采用包埋法,以70wt%Si为组分配比在1750℃下烧结制备SiC外涂层。分析观察SiC外涂层的微观结构发现,SiC外涂层能有效的愈合ZrB-SiC氧阻挡层中存在的孔洞和裂纹,在涂层表面形成较为平整致密的玻璃相,有效阻挡氧气进入涂层内部,提高涂层的抗氧化性能。通过剥离法测得,涂层与基体的结合强度为5MPa。在1400℃下静态氧化5h后,测得包覆有SiC外涂层试样的氧化失重率为0.8%,热震10次后的氧化失重率偏高为11%,这是由于涂层较厚且各涂层间热膨胀系数不同,在热震过程中涂层试样内部产生的热应力造成裂纹和孔洞的生成,氧气通过这些裂纹和孔洞对基体进行氧化腐蚀;经循环烧蚀200s×5后试样线烧蚀率为9.1×10-4mm/s;经一次烧蚀1000s后线烧蚀率为9.87×10-4mm/s。无论采用何种烧蚀方式,试样线烧蚀率始终在10-4数量级,呈现出非烧蚀特性。试样经风洞烧蚀后,宏观及微观形貌较好。

关键词： C/C复合材料超高温陶瓷涂层包埋法涂刷法氧化失重率

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

浅谈冷库的卫生管理及防霉措施

中国兽医科技 1999年第10期29卷 41-42页

作者：张克信张秦花张友慈马小平甘肃省天水市食品公司甘肃天水741000 天水市秦城区畜牧站甘肃天水741000

采用不同药物、不同方法对冷库进行消毒除霉，其有效率均可达９０％以上；同时根据当前冷库的经营方式，制定了相应的卫生管理制度。

关键词：冷库消毒熏蒸法涂刷法

n型Bi2Te3厚膜热电材料的制备及其器件设计与评价

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

n型Bi2Te3厚膜热电材料的制备及其器件设计与评价

作者：刘星武汉理工大学

学位级别：硕士

热电器件是一种能够实现热能和电能互相转化的结构功能一体化装置。随着计算机技术、航天技术及微电子技术的发展,小型、高效、长寿命热电发电和制冷热电器件越来越受重视。相比于块体热电器件和薄膜热电器件,厚膜热电器件具有体积小、... 详细信息

热电器件是一种能够实现热能和电能互相转化的结构功能一体化装置。随着计算机技术、航天技术及微电子技术的发展,小型、高效、长寿命热电发电和制冷热电器件越来越受重视。相比于块体热电器件和薄膜热电器件,厚膜热电器件具有体积小、成本低等优势。BiTe基厚膜热电材料的传统制备方法如喷墨打印法、丝网印刷法、点胶打印法和电化学沉积法等已有大量的报道,但这些方法存在设备昂贵、制备过程复杂、效率低等问题。为此,本文发展了一种涂刷法制备BiTe基厚膜热电材料的新工艺,制备了n型BiTeSe厚膜热电材料,研究了涂刷浆料配比、化学成分和热处理对厚膜材料的热电性能的影响,设计并制备了厚膜原型器件,理论计算和实验测试相结合对器件的制冷性能进行了评价。得到以下主要结果:采用涂刷法制备了一系列厚度为100-150μm的n型BiTeSe厚膜材料,研究了热处理温度和时间对厚膜材料的物相组成、化学成分、显微结构和热电性能的影响规律。结果表明:在4 h条件下,573-773 K范围热处理的材料均为单相BiTeSe,573-623 K时颗粒随机分布,673-723 K时颗粒沿(00l)面择优取向形成层状结构,超过723 K后因出现孔洞和微裂纹而层状结构破坏,573-673 K热处理材料电导率(σ)增加,Seebeck系数(α)增加;超过673K后σ降低、α降低,最优热处理温度为673 K;在673 K条件下,2-8 h范围热处理材料均为单相BiTeSe,2-4 h时颗粒烧结致密度逐渐提高,超过4 h后因出现大量孔洞和微裂纹而致密度降低,Se元素挥发程度表现为2-4 h时不明显、4-6h时偏离化学计量比、6-8 h时严重偏离化学计量比达40%,2-4 h热处理材料σ和α均增加,4-8 h热处理材料σ降低、α降低,最优热处理时间为4 h。n型BiTeSe厚膜材料功率因子(ασ)最大的热处理工艺为673 K和4 h,320 K时最大ασ达0.24 mW·K·m。采用外加Se补偿法调节涂刷浆料的配比为BiTeSe+x wt%Se(6≤x≤16,Δx=2),在优化工艺参数673 K、4 h条件下制备厚膜材料,研究了补偿Se法对厚膜热电材料的物相组成、化学成分、显微结构和热电性能的影响规律。结果表明:所有厚膜热电材料主相均为BiTeSe相,6≤x≤12时样品为单相BiTeSe,x≥14时样品中除BiTeSe外还含有少量Se相,x增大提高厚膜材料致密度的原因是低熔点单质Se熔化产生液相促进了烧结传质并填充了部分孔洞,x=10时样品接近最佳化学计量比BiTeSe。随Se加入量x增大,厚膜材料的电导率逐渐增大、Seebeck系数降低;x=10时厚膜材料具有最大ασ值,320 K时达到0.29 mW·K·m,化学成分优化显著提高了厚膜材料的热电性能,与未优化厚膜相比提高了21%。采用涂刷法交替涂刷p型BiSbTe和n型BiTeSe厚膜材料,然后用蒸发镀膜法制作了Cu电极,成功制备了厚膜热电制冷器件。利用热力学传输模型并结合厚膜材料的各项性能数据,计算了厚膜器件理论最大制冷温差可达9.6K;搭建了器件制冷性能测试装置,在不同大小直流电流下实际测试了器件冷热端的温度与时间的关系曲线,得到最大制冷温差约为2 K。

关键词：厚膜热电材料涂刷法热电性能制冷器件

Cf/SiC复合材料超高温陶瓷涂层的制备及性能研究

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

Cf/SiC复合材料超高温陶瓷涂层的制备及性能研究

作者：向阳国防科学技术大学

学位级别：硕士

在碳纤维增强碳化硅(Cf/SiC)复合材料表面制备涂层对提高Cf/SiC复合材料抗氧化、抗冲刷能力具有重要的作用。本文在全面综述Cf/SiC复合材料表面涂层以及超高温陶瓷涂层研究进展的基础上,针对现有Cf/SiC复合材料抗氧化、抗冲刷性能存在... 详细信息

在碳纤维增强碳化硅(Cf/SiC)复合材料表面制备涂层对提高Cf/SiC复合材料抗氧化、抗冲刷能力具有重要的作用。本文在全面综述Cf/SiC复合材料表面涂层以及超高温陶瓷涂层研究进展的基础上,针对现有Cf/SiC复合材料抗氧化、抗冲刷性能存在的不足,开展Cf/SiC复合材料超高温陶瓷涂层制备及性能研究,旨在提高Cf/SiC复合材料抗氧化、抗冲刷能力,拓宽其应用范围。研究涂刷法和包埋法两种工艺制备了Cf/SiC复合材料超高温陶瓷涂层,并通过强度测试、扫描电镜、X射线衍射等测试手段对涂层组成、结构以及性能进行了分析。采用涂刷法在Cf/SiC复合材料表面制备ZrB2-SiC超高温陶瓷涂层,通过对涂层体系的设计,选择以二硼化锆、碳化硅和硼3种微粉为体系组元,以聚碳硅烷-二乙烯基苯体系为粘结剂,经低温固化以及1200℃高温烧成在Cf/SiC复合材料表面制备了ZrB2-SiC超高温陶瓷涂层。采用正交实验进一步研究了组分配比对Cf/SiC复合材料表面涂层性能的影响,结果表明,当填料成分为60wt.% ZrB2,4wt.% SiC,6wt.% PCS,4wt.% B,26wt.% DVB时,涂层性能最佳。Cf/SiC复合材料表面涂层的界面结合强度为2.01 MPa,经1200℃氧化30min后,Cf/SiC复合材料的氧化失重率仅为0.54%,强度保留率为97.3%,而在相同的氧化条件下,未覆盖表面涂层的Cf/SiC复合材料的氧化失重率为10.37%,强度保留率为38.7%。采用包埋法工艺制备ZrC-Zr2Si超高温陶瓷涂层,Zr-Si在Cf/SiC复合材料表面发生化学反应,生成均匀致密的ZrC-Zr2Si涂层,该涂层的厚度在10μm左右,涂层的内层为ZrC,外层为ZrC和Zr2Si。采用正交实验进一步研究工艺参数对涂层性能的影响,结果表明,当体系含量为60wt.%Zr-Si,30wt.%PCS-DVB,10wt.%Al2O3时,在1400℃保温8小时,涂层性能最佳,界面结合以化学反应结合为主,涂层与基体的界面结合强度为7.41MPa,覆盖有该涂层的Cf/SiC复合材料在1200℃氧化30min后的氧化失重率仅为0.30%,强度保留率为92.5%,由此可见该涂层具有较好的抗氧化效果。 ZrC-Zr2Si涂层通过硼化处理工艺,当保温温度为1200℃,保温时间为3h时,可以转化为均匀致密的ZrB2涂层,Cf/SiC复合材料在1200℃下的氧化失重率仅为0.13%,强度保留率为94.3%,经硼化处理后的试样表现出相对更优的性能。

关键词： Cf/SiC复合材料超高温陶瓷涂层涂刷法包埋法

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

渠道混凝土衬砌的塑料薄膜养护方法

水利水电技术(中英文) 1982年第12期 40-45页

作者：高启仁水利电力部西北水利科学研究所

混凝土的强度是随其水泥水化作用的进行而提高的。但水泥水化作用的进程比较缓慢,加水的第一天,水化的水泥仅占水泥重量的1。2%,到第28天才达到12%,经半年乃至数年尚有不能全部水化者。如果混凝土中的水分早

关键词：养护剂溶剂轻油塑料溶液薄膜养护法洒水养护粗苯涂刷法木材防腐法过氯乙烯树脂氯化聚氯乙烯混凝土衬砌养护方法渠道输水建筑物