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稻谷颗粒物料堆积角模拟预测方法

农业工程学报 2014年第11期30卷 254-260页

作者：贾富国韩燕龙刘扬曹银平史宇菲姚丽娜王会东北农业大学工程学院哈尔滨150030

为了准确预测颗粒物料的堆积角,研究采用数值仿真方法对堆积状态的颗粒物料进行模拟预测。以稻谷颗粒物料为例,应用离散元法和MATLAB图形图像处理技术,模拟了稻谷在无底圆筒中落料堆积现象,并对堆积图像轮廓采取线性拟合,在非试验条件... 详细信息

为了准确预测颗粒物料的堆积角,研究采用数值仿真方法对堆积状态的颗粒物料进行模拟预测。以稻谷颗粒物料为例,应用离散元法和MATLAB图形图像处理技术,模拟了稻谷在无底圆筒中落料堆积现象,并对堆积图像轮廓采取线性拟合,在非试验条件下预测出稻谷堆积角,预测堆积角为22.66°±0.49°,与实际堆积试验比较,试验堆积角为22.62°±0.33°,误差为0.18%。结果表明:数值模拟结合图像特征提取的方法对稻谷颗粒物料堆积角的测量有较好的适用性,能实现对已知物理及力学参数的椭球形颗粒物料堆积角的预测,研究的结果可为农业散体非规则形籽粒堆积角的数值测量提供参考。

关键词：图像处理数值方法模型颗粒物料堆积角离散元预测

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基于离散元法的糙米匀料盘仿真优化设计

农业工程学报 2016年第4期32卷 235-241页

作者：贾富国姚丽娜韩燕龙王会史宇菲曾勇蒋龙伟东北农业大学工程学院哈尔滨150030

为提高糙米调质过程中的加湿均匀性,在现有匀料技术的基础上,设计了一种曲面式匀料盘。采用离散元法建立匀料盘仿真模型,分析了匀料盘结构参数及运行条件对料层厚度均匀度的影响规律,结合响应面分析法得到各因素的最优组合。仿真结果表... 详细信息

为提高糙米调质过程中的加湿均匀性,在现有匀料技术的基础上,设计了一种曲面式匀料盘。采用离散元法建立匀料盘仿真模型,分析了匀料盘结构参数及运行条件对料层厚度均匀度的影响规律,结合响应面分析法得到各因素的最优组合。仿真结果表明:曲面形式(抛物线系数)对糙米的分布影响极显著(P0.05);综合考虑匀料要求,确定最优结构参数为:匀料盘抛物线方程系数为0.02、导流管与匀料盘直径比为0.1875,最佳运行条件转速为183 r/min,此时料面厚度变异系数可达4.42%。仿真结果与验证结果基本一致,相对误差为2.62%,证明离散元单元法仿真分析曲面式匀料盘工作性能的可行性。

关键词：计算机仿真优化设计曲面式匀料盘离散单元法

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贮藏温湿度对糙米平衡含水率的影响

中国粮油学报 2011年第12期26卷 78-82页

作者：周玉龙贾富国张强王吉泰付倩东北农业大学大学工程学院哈尔滨150030

为解决糙米贮藏过程中含水率随贮藏温湿度变化的问题,应用静态称重法对糙米籽粒进行了不同温度和相对湿度条件下的吸附与解吸平衡含水率试验,分析了温度、相对湿度对糙米平衡含水率的影响规律。利用SAS软件处理试验结果,拟合了Henderson... 详细信息

为解决糙米贮藏过程中含水率随贮藏温湿度变化的问题,应用静态称重法对糙米籽粒进行了不同温度和相对湿度条件下的吸附与解吸平衡含水率试验,分析了温度、相对湿度对糙米平衡含水率的影响规律。利用SAS软件处理试验结果,拟合了Henderson等5种经典模型的参数并评价了拟合效果,确定了最佳拟合模型及其优化参数。结果表明,修正GAB模型及其优化参数组合最适合描述糙米籽粒的吸附和解吸平衡含水率,其相关系数分别为0.998 3和0.997 7。

关键词：糙米平衡含水率贮藏模型

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秸秆粉碎机工艺参数对粉碎效果影响研究

农机化研究 2017年第9期39卷 158-162,168页

作者：魏思明张亚雄曹斌贾富国东北农业大学工程学院哈尔滨150030 黑龙江省畜牧机械化研究所黑龙江齐齐哈尔161005

为提高秸秆粉碎机的生产效率,探究秸秆粉碎机工艺参数对粉碎效果的影响规律,以玉米秸秆(含水率1 4%)为原料,采用二次旋转组合试验,研究秸秆粉碎机的转速、动定刀间隙及动刀间距对粉碎效率及能耗的影响规律,并用Design-Expert软件处理试... 详细信息

为提高秸秆粉碎机的生产效率,探究秸秆粉碎机工艺参数对粉碎效果的影响规律,以玉米秸秆(含水率1 4%)为原料,采用二次旋转组合试验,研究秸秆粉碎机的转速、动定刀间隙及动刀间距对粉碎效率及能耗的影响规律,并用Design-Expert软件处理试验数据,建立了各工艺参数对粉碎效果影响规律的数学模型,经检验效果显著。结果表明:优化的参数组合为转速500r/min、动定刀间隙17mm、动刀间距20mm,在此参数条件下粉碎合格率达90%,度电产量达到37.12kg。

关键词：秸秆粉碎工艺参数工作效率数学模型

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小型精制米企业加工工艺及设备选型配套研究

东北农业大学学报 2006年第6期37卷 809-812页

作者：夏吉庆贾富国东北农业大学工程学院黑龙江哈尔滨150030

文章分析了小型精制米企业新工艺、配套设备选型及采用新工艺条件下的效益。针对小型制米企业工艺流程及设备选型存在的问题,提出了高效实用的工艺方案并优化设备配置,并对新工艺做了经济效益分析。研究表明,新工艺流程和设备配置方案... 详细信息

文章分析了小型精制米企业新工艺、配套设备选型及采用新工艺条件下的效益。针对小型制米企业工艺流程及设备选型存在的问题,提出了高效实用的工艺方案并优化设备配置,并对新工艺做了经济效益分析。研究表明,新工艺流程和设备配置方案可使利润增加90%以上。

关键词：小型制米企业加工工艺设备配置

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非浸泡复合酶法预处理改善糙米碾米性能

农业工程学报 2015年第16期31卷 264-271页

作者：贾富国史宇菲韩燕龙王会姚丽娜曾勇蒋龙伟张强东北农业大学工程学院哈尔滨150030

在糙米碾米过程中普遍存在碎米较多及碾米能耗高的问题,为改善糙米碾米品质,提出以纤维素酶和木聚糖酶的复合酶溶液处理替代常规水加湿方法的酶法预处理工艺。以贮藏期糙米(含水率15%以下)为原料,采用二次正交旋转中心组合设计试验,研... 详细信息

在糙米碾米过程中普遍存在碎米较多及碾米能耗高的问题,为改善糙米碾米品质,提出以纤维素酶和木聚糖酶的复合酶溶液处理替代常规水加湿方法的酶法预处理工艺。以贮藏期糙米(含水率15%以下)为原料,采用二次正交旋转中心组合设计试验,研究复合酶溶液处理工艺中复合酶配比、酶质量浓度、加液量及酶处理时间对碾米后整精米率和碾米能耗的影响规律,建立了各因素对整精米率和碾米能耗影响的数学模型。结果表明:构建的整精米率、碾米能耗与复合酶配比、酶质量浓度、加液量及酶处理时间之间的回归方程极显著(P<0.01),得到优化参数组合为纤维素酶和木聚糖酶质量比1.3∶1 g/g、复合酶溶液质量浓度65 mg/m L、加液量1.25%,酶处理时间102 min,该条件下整精米率为80.07%、碾米能耗为90.72 k J/kg。复合酶溶液处理后整精米率较加湿调质处理提高约3.98%,节约能耗约13.06%;较纤维素单一酶溶液加湿处理后整精米率提高约0.98%,节约能耗约5.48%。并通过微观结构分析证实了糙米皮层粗纤维的局部破损是其碾米性能改善的主要原因。研究结果可为实际生产条件下的酶法糙米预处理工艺提供参考。

关键词：酶模型品质控制复合酶法预处理糙米碾米性能皮层特征

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糙米的含水率与其碾米性能的影响规律研究

东北农业大学学报 2006年第5期37卷 665-668页

作者：贾富国南景富白士刚东北农业大学工程学院黑龙江哈尔滨150030 黑龙江科技学院黑龙江哈尔滨150027

文章以不同含水率的糙米为试样进行碾米加工试验,研究糙米的含水率对精米率、碾米加工的能耗、裂纹率及碎米率的影响规律。研究证实:糙米加工的整精米率随糙米含水率的增加而呈现先增后降的变化规律,在含水率增至15.5%时精米率达到最大... 详细信息

文章以不同含水率的糙米为试样进行碾米加工试验,研究糙米的含水率对精米率、碾米加工的能耗、裂纹率及碎米率的影响规律。研究证实:糙米加工的整精米率随糙米含水率的增加而呈现先增后降的变化规律,在含水率增至15.5%时精米率达到最大值70.78%;磨米加工能耗随糙米水分含量的增加而单调减小;裂纹率随糙米含水率的增加而减小;碎米率随糙米含水率增加的变化规律为先降后增,在含水率15.5%时达到最小值4.28%。

关键词：糙米含水率碾米性能

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大米水冷却器设计与试验

农机化研究 2013年第11期35卷 95-98页

作者：郭景华兰海鹏张强贾富国无锡科技职业学院江苏无锡214028 塔里木大学机械电气化工程学院新疆阿拉尔843300 东北农业大学工程学院哈尔滨150030

为了解决大米抛光前风冷降温工艺过程中产生裂纹米的问题,设计了一套用于大米抛光前水冷却降温设备,并对换热管、分粮板等部件结构进行了设计,研制了样机,进行了性能试验。性能试验结果表明,该系统能够实现抛光前高温大米水冷却降温,大... 详细信息

为了解决大米抛光前风冷降温工艺过程中产生裂纹米的问题,设计了一套用于大米抛光前水冷却降温设备,并对换热管、分粮板等部件结构进行了设计,研制了样机,进行了性能试验。性能试验结果表明,该系统能够实现抛光前高温大米水冷却降温,大米在适宜碾米的含水率(15%～16%)条件下,经水冷却降温后抛光的整精米率可较风冷却降温提高7%～16%,各项指标均达到了设计要求。

关键词：大米降温设备水冷整精米率

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纤维素酶预处理糙米发芽工艺优化

中国粮油学报 2012年第10期27卷 92-97页

作者：张强贾富国杨瑞雪付倩王吉泰韩珊东北农业大学工程学院哈尔滨150030 东北农业大学食品学院哈尔滨150030

为解决发芽糙米蒸煮后口感差的问题,提出酶溶液浸泡糙米提供发芽条件的同时适当降解皮层粗纤维预处理工艺。研究酶浓度、酶解温度以及酶解时间对糙米发芽率及发芽糙米硬度的影响规律,采用二次旋转组合试验方法设计试验。并以GABA含量为... 详细信息

为解决发芽糙米蒸煮后口感差的问题,提出酶溶液浸泡糙米提供发芽条件的同时适当降解皮层粗纤维预处理工艺。研究酶浓度、酶解温度以及酶解时间对糙米发芽率及发芽糙米硬度的影响规律,采用二次旋转组合试验方法设计试验。并以GABA含量为考核指标,将酶预处理工艺与传统浸泡工艺进行了对比试验。结果表明:试验因素对糙米发芽率及发芽糙米硬度变化影响显著;酶预处理工艺优化参数组合为:酶浓度为0.4 mg/mL、酶解温度为33℃和酶解时间为110 min,在此条件下,糙米发芽率可达到传统浸泡处理的90%以上,其硬度降低14.1%。最优酶解条件下得到的发芽糙米GABA含量略低于未经酶浸泡得到的发芽糙米GABA含量。并通过扫描电镜分析证实了发芽糙米皮层粗纤维降解是其硬度下降的原因。

关键词：纤维素酶糙米发芽率硬度