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Unexpected Effect of Nb Addition as a Microalloying Element on Mechanical Properties of δ-TRIP Steels

Journal of Iron and Steel Research International 2016年第9期23卷 988-996页

作者： Sajad Gholami SHIRI Seyed Ahmad Jenabali JAHROMI yahya palizdar Majid BELBASI Department of Materials Science & Engineering School of Engineering Shiraz University Shiraz 115019 Iran Nanotechnology and Advanced Materials Department Materials and Energy Research Center Karaj 128747 Iran Department of Materials Engineering Islamic Azad University Central Tehran Branch Tehran 009821 Iran

The concept of microalloying was applied to the δ-TRIP （transformation-induced plasticity） steel to inves- tigate the feasibility of increasing the mechanical properties and understanding the effect of microalloying on the morphology and structure of the steel. A hot rolled δ-TRIP steel with three different contents of Nb （0, 0.03, 0.07 mass%） was subjected to the microstructural and mechanical examination. The high Al and Si concentration in these steels guaranteed the presence of the considerable δ-ferrite phase in the microstructure after the casting and the subsequent hot rolling. The obtained results showed that Nb dramatically affects the microstructure the dynamic re- covery and recrystallization behavior, as well as the grain shape and thus the stability of austenite after the thermo- mechanical process of hot rolling. The results also revealed an unexpected effect of Nb on the mechanical properties. The addition of Nb to the δ-TRIP steel led to a significant decrease in the ultimate strength （from 1144 to 917 MPa） and an increase in ductility （from 24% to 28%）. These unconventional results could be explained by the change in the steel microstructure. The work-hardening＇behaviors of all samples exhibit three stages of the work-hardening rate evolution. At the stage 2, the work-hardening rate of the studied steels increased, being attributed to the TRIP effect and the transformation of austenite to martensite.

关键词： δ-TRIP steel Nb microalloying high Al steel mechanical property work-hardening

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利用FFV预测缓蚀剂在不同体系中的协同效应

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表面技术 2020年第11期49卷 58-65页

作者：陆原赵景茂李明杰张晨 Vahdat Zahedi Asl yahya palizdar 樊保民中海油(天津)油田化工有限公司天津300450 北京化工大学材料科学与工程学院北京100029 国家石油天然气管网集团有限公司华南分公司广州510620 Nanotechnology and Advanced Materials Department Materials and Energy Research CenterKaraj 31787-316Iran 北京工商大学材料与机械工程学院北京100048

目的研究一种分析缓蚀组分间协同效应的新方法。方法使用Material Studio 7.0软件中的Amorphous Cell模块进行对象构建,在不同体系中利用Discover模块进行优化和运算,以水分子为探针进行FFV值测试,模拟计算得到FFV,再利用其变化率,来预... 详细信息

目的研究一种分析缓蚀组分间协同效应的新方法。方法使用Material Studio 7.0软件中的Amorphous Cell模块进行对象构建,在不同体系中利用Discover模块进行优化和运算,以水分子为探针进行FFV值测试,模拟计算得到FFV,再利用其变化率,来预测缓蚀组分间的协同效应,并通过传统方法验证该方法的正确性。结果FFV模拟结果表明,在CO2体系中,MTIAS与AB2N具有协同效应,当二者按照摩尔比3∶2复配时的FFV最小,FFV的变化值D值最大,协同效应最好,缓蚀效率最高,而MTIAS与CPQA没有明显协同效应。在CO2/H2S体系中,MTIAS与CPQA按照摩尔比4∶1复配时的FFV最小,D值最大,协同效应最好,缓蚀效率最高;而当按照摩尔比1:4复配时,却出现了明显的拮抗效应,此时MTIAS与AB2N没有明显协同效应。失重法、极化曲线的测试结果与上述结果吻合。结论通过缓蚀剂膜层的FFV预测缓蚀组分间的协同效应,是一种快速有效的研究方法。

关键词：缓蚀剂缓蚀率腐蚀协同效应自由体积分数

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