检索结果-南通市图书馆

作者：秦希黎东北大学

学位级别：硕士

我国拥有丰富的铌资源,其主要分布在内蒙古白云鄂博地区。该地区的铌铁矿经过选矿后的尾矿中含有5%左右的Nb2O5,为了避免这部分铌的浪费,有效回收利用这些含铌尾矿(低品位铌精矿)对我国铌工业的发展至关重要。酸法提铌对低品位的铌精矿... 详细信息

我国拥有丰富的铌资源,其主要分布在内蒙古白云鄂博地区。该地区的铌铁矿经过选矿后的尾矿中含有5%左右的Nb2O5,为了避免这部分铌的浪费,有效回收利用这些含铌尾矿(低品位铌精矿)对我国铌工业的发展至关重要。酸法提铌对低品位的铌精矿的提取率较低,而且具有污染环境、腐蚀设备等缺点。而碱性水热法对低品位的铌精矿提取率较高,并且对设备的腐蚀轻,不污染环境,非常适合我国处理低品位铌精矿。因此对碱性水热法进行一些基础性的研究具有重要意义。本文以纯Nb2O5及人造铌精矿为研究对象,通过热力学计算及分析、溶解试验及浸出试验,结合X射线衍射(XRD),扫描电镜(SEM)和电感耦合等离子(ICP)等现代化分析检测手段,对溶解试验及浸出试验结果进行分析并获得了溶解试验的最佳条件及浸出的最佳条件。(1)填充率的计算结果表明:温度一定时,随着常温填充率的增加水的蒸发率减小。而蒸发率会影响溶液的浓度,浓度又直接影响铌的浸出率,因此常温填充率影响铌的浸出率。当常温填充率为70%,温度为300℃时,高温填充率将近100%。为了安全起见,本研究的常温填充率不能超过60%。(2)通过浸出热力学计算可知,标态下,Fe2O3,SiO2不能溶解于KOH溶液而TiO2溶于KOH溶液。但是在实际生产过程中,由于条件复杂,Fe2O3,SiO2可能溶解于KOH溶液。(3)常压溶解试验表明,Nb2O5可以溶解于KOH溶液,并且在时间4小时,温度90℃,KOH初始浓度6mol/kg-H2O,碱铌比为3.36:2的条件下铌的溶解率最大,此时铌的溶解率可达到78%。(4)高压溶解试验表明,溶解率随着压力的增大而增大,并且在压力为1MPa(温度为180℃),溶解时间4小时,KOH初始浓度6mol/kg-H2O,碱铌比为3.36:2,填充率为25%的条件下氧化铌的溶解率可达到97.63%。(5)高压浸出试验表明,浸出温度、浸出时间、KOH初始浓度及碱矿比对浸出率均有较大影响。单因素试验表明:①浸出率随着温度的升高而增大,当温度为250℃时,浸出率达到最大值。②浸出率随着时间的增加而先增大后减小,时间为2h时,浸出率达到最大值。③浸出率随着KOH初始浓度的增大而先增大后减小,KOH初始浓度为6mol/kg-H2O时,浸出率达到最大值。④浸出率随着碱矿比的增大而增大后趋于平稳,当碱矿比为4:1时,浸出率达到最大值。综合上述因素的考虑,高压浸出的最佳工艺条件为:浸出温度为250℃,浸出时间为2h,KOH初始浓度为6mol/kg-H2O,碱矿比为4:1,在此条件下铌浸出效果最好,浸出率达到75.16%,达到了预期效果,具有良好的工业发展前景。

关键词： KOH溶液溶解浸出提铌基础研究

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本钢7号高炉炉缸破损调查分析

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炼铁 2018年第6期37卷 6-9页

作者：李永强秦希黎丁洪海梁科本溪钢铁(集团)有限责任公司

本钢7号高炉炉缸2段冷却壁热流强度最高达213MJ/(m^2·h),且7～10段铜冷却壁漏水严重,被迫停炉大修。停炉大修期间进行了破损调查,结果表明:炉缸侵蚀呈"象脚"状;侵蚀最严重的区域为2～5号风口下方,炭砖最小残厚340 mm;热流强度最高区域... 详细信息

本钢7号高炉炉缸2段冷却壁热流强度最高达213MJ/(m^2·h),且7～10段铜冷却壁漏水严重,被迫停炉大修。停炉大修期间进行了破损调查,结果表明:炉缸侵蚀呈"象脚"状;侵蚀最严重的区域为2～5号风口下方,炭砖最小残厚340 mm;热流强度最高区域为26～27号风口下方,热流强度213 MJ/(m^2·h),炭砖最小残余厚度390 mm。

关键词：高炉炉缸热流强度冷却壁破损调查

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本钢七号高炉大修烘炉浅析

本钢七号高炉大修烘炉浅析

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2018第六届炼铁对标、节能降本及新技术研讨会

作者：李永强秦希黎本钢集团有限公司

通过对大修后高炉烘炉过程和烘炉效果的研究分析,虽受炉顶温度制约,但在当前烘炉制度下,可通过合理调节风量和风温,使大修后高炉在7天时间内废气湿度达到5g/m水平,同时文中给出烘炉过程中存在的不足和改进办法,对今后高炉烘炉提供合理... 详细信息

通过对大修后高炉烘炉过程和烘炉效果的研究分析,虽受炉顶温度制约,但在当前烘炉制度下,可通过合理调节风量和风温,使大修后高炉在7天时间内废气湿度达到5g/m水平,同时文中给出烘炉过程中存在的不足和改进办法,对今后高炉烘炉提供合理的建议和意见。

关键词：高炉烘炉风温湿度

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本钢7号高炉控料线停炉操作实践

本钢7号高炉控料线停炉操作实践

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2018第六届炼铁对标、节能降本及新技术研讨会

作者：李永强秦希黎本钢炼铁厂

本钢7号高炉因炉缸热流强度高和炉体7-10段冷却壁破损严重,采用打水控料线方法进行停炉大修。由于准备充分,停炉前炉况调整得当,风量、顶温和压差等参数控制合理,实现了快速安全顺利停炉,为今后高炉大修提供宝贵经验。

关键词：停炉热流强度冷却壁控料线

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本钢7号高炉长时间休风后低风温快速恢复

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炼铁 2020年第6期39卷 43-45页

作者：李永强秦希黎韩廷全李鑫梁科本钢集团有限公司板材炼铁厂辽宁省本溪市117000 本钢集团有限公司

本钢7号高炉因无计划休风214h36min,并且仅剩2座热风炉送风,复风后预计风温900℃,高炉焦比、煤比、燃料比等各项技术经济指标将居高不下。为保证炉况的顺利恢复,及时降低高炉壁体冷却强度以保存炉内热量,9天后第一次复风未成功;第二次... 详细信息

本钢7号高炉因无计划休风214h36min,并且仅剩2座热风炉送风,复风后预计风温900℃,高炉焦比、煤比、燃料比等各项技术经济指标将居高不下。为保证炉况的顺利恢复,及时降低高炉壁体冷却强度以保存炉内热量,9天后第一次复风未成功;第二次复风采取合理控制压差,充分补充热源,优化加风节奏,准确调整燃料比和渣铁成分等措施,10天后达到了全风状态,炉况首次实现了低风温条件下的快速恢复。

关键词：高炉热风炉休风低风温炉况恢复炉温

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本钢七号高炉热风炉修复实践

本钢七号高炉热风炉修复实践

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2018第六届炼铁对标、节能降本及新技术研讨会

作者：周洋李永强秦希黎本钢集团炼铁厂

本钢7号高炉炉役后期2#、3#热风炉送风效率持续偏低,借高炉大修机会对热风炉进行凉炉检查,发现蓄热室大墙与炉墙夹角处的耐火硅砖出现的三角贯穿孔,由于高炉大修工期短,且无前期准备,采用填充耐火球的方式进行处理,避免了因蓄热室"短路... 详细信息

本钢7号高炉炉役后期2#、3#热风炉送风效率持续偏低,借高炉大修机会对热风炉进行凉炉检查,发现蓄热室大墙与炉墙夹角处的耐火硅砖出现的三角贯穿孔,由于高炉大修工期短,且无前期准备,采用填充耐火球的方式进行处理,避免了因蓄热室"短路"影响风温水平提高。通过制定合理的操作方案,实现了安全快速的修复和烘炉。

关键词：高炉热风炉凉炉烘炉

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