检索结果-南通市图书馆

H13淬硬钢高应变速率动态性能的实验与本构方程研究

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中国机械工程 2008年第19期19卷 2382-2385页

作者：鲁世红何宁南京航空航天大学南京210016

采用西北工业大学固体力学实验室研制的SHPB（split Hopkinson pressure bar）动态实验装置，测试了H13钢在20～600℃，应变率为10^3～10^4S^-1的流变应力和应变的关系，实验结果表明，应变速率和变形温度的变化强烈地影响H13钢的流变... 详细信息

采用西北工业大学固体力学实验室研制的SHPB（split Hopkinson pressure bar）动态实验装置，测试了H13钢在20～600℃，应变率为10^3～10^4S^-1的流变应力和应变的关系，实验结果表明，应变速率和变形温度的变化强烈地影响H13钢的流变应力，流变应力随变形温度升高而降低，随应变速率提高而增大，在高温下出现明显的动态软化。根据得到的流变应力曲线，拟合出了Johnson-Cook模型中的相关参数。经与实验对比验证，Johnson-Cook本构模型能够很好地描述H13钢的动态力学性能，为工程应用中进一步的力学数值分析提供了重要的材料参数。

关键词： H13钢 SHPB实验装置高应变速率本构模型

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U型材单轴柔性滚弯成形回弹有限元分析

南京航空航天大学学报 2010年第1期42卷 117-121页

作者：金霞鲁世红南京航空航天大学机电学院南京210016

单轴柔性滚弯是一种新型的型材滚弯技术。介绍了单轴柔性滚弯的工作原理,建立了U型材单轴柔性滚弯三维有限元模型,成功模拟了U型材成形与回弹过程,仿真结果与实验结果基本吻合,表明有限元仿真可以代替部分复杂实验;利用仿真结果详细分... 详细信息

单轴柔性滚弯是一种新型的型材滚弯技术。介绍了单轴柔性滚弯的工作原理,建立了U型材单轴柔性滚弯三维有限元模型,成功模拟了U型材成形与回弹过程,仿真结果与实验结果基本吻合,表明有限元仿真可以代替部分复杂实验;利用仿真结果详细分析了型材滚弯回弹半径的影响因素,给出了滚轮压入量、滚轮直径、橡胶硬度、型材尺寸和型材材料与回弹半径的关系,对实际滚弯工艺参数的选取具有指导意义。

关键词：单轴滚弯 U型材回弹有限单元法聚氨脂橡胶

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共析钢的相变超塑性扩散连接

南京航空航天大学学报 2001年第6期33卷 555-559页

作者：鲁世红恽君璧南京航空航天大学机电学院南京210016

根据高温扩散和空洞蠕变闭合理论 ,在恒温超塑性扩散连接基础上建立相变超塑性扩散连接数学模型 ,可确定各工艺参数 ,诸如循环上限温度、压力、循环次数以及升、降温速率等对连接的影响 ,作为选择合适工艺参数的依据。经过对 T8共析钢... 详细信息

根据高温扩散和空洞蠕变闭合理论 ,在恒温超塑性扩散连接基础上建立相变超塑性扩散连接数学模型 ,可确定各工艺参数 ,诸如循环上限温度、压力、循环次数以及升、降温速率等对连接的影响 ,作为选择合适工艺参数的依据。经过对 T8共析钢相变超塑性扩散连接试验研究。

关键词：相变超塑性原理共析钢扩散连接理论模型

高应变速率下Al-Mg-Sc合金压缩变形的流变方程

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中国有色金属学报 2008年第5期18卷 897-902页

作者：鲁世红何宁南京航空航天大学机电学院南京210016

对A1-Mg—Sc材料进行静态力学性能实验，采用微型SHPB（Split Hopkinson pressurebar）实验装置对Al-Mg-Sc材料在应变率为10310。范围内进行动态力学行为测试。结果表明：Mg-Sc合金材料随应变率的提高，真实应力一应变曲线略有升高，表... 详细信息

对A1-Mg—Sc材料进行静态力学性能实验，采用微型SHPB（Split Hopkinson pressurebar）实验装置对Al-Mg-Sc材料在应变率为10310。范围内进行动态力学行为测试。结果表明：Mg-Sc合金材料随应变率的提高，真实应力一应变曲线略有升高，表明Al-Mg-Sc材料不是一种对应变率敏感的材料；随着应变率的升高，材料发生的应变增大，表现出在高应变率下具有明显的应变强化效应。通过分析，选用较为合理的Johnson--Cook本构模型来构建***合金高应变速率流变方程。根据遗传算法确定J—c方程中的参数。拟合值与实验值较吻合，证明经SHPB实验数据构建的流变方程是合理的，这为Al-Mg-Sc板料高应变速率下有限元分析需要的材料变形特性参数提供了重要的数据来源。

关键词： Al-Mg-Sc合金高应变速率微型SHPB装置流变方程遗传算法

基于CAE仿真的两轴柔性滚弯过程的应变分析

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南京航空航天大学学报 2009年第6期41卷 800-804页

作者：鲁世红金霞南京航空航天大学机电学院南京210016

介绍了两轴柔性滚弯的工作原理和技术优势。为便于对滚弯过程中弹性层的受力进行分析,提出了折算弹性模量的概念,来定义柔性滚弯过程中聚氨酯橡胶随成形改变的弹性模量,并推导了聚氨酯橡胶折算弹性模量的计算公式。利用非线性有限元分... 详细信息

介绍了两轴柔性滚弯的工作原理和技术优势。为便于对滚弯过程中弹性层的受力进行分析,提出了折算弹性模量的概念,来定义柔性滚弯过程中聚氨酯橡胶随成形改变的弹性模量,并推导了聚氨酯橡胶折算弹性模量的计算公式。利用非线性有限元分析软件MARC建立了两轴柔性滚弯过程的有限元模型,模拟了板料滚弯成形加工过程,得出了在不同刚性滚直径和不同压入深度下板料与弹性层的应变分布。基于CAE的仿真分析,可以对柔性滚弯过程工艺参数的选取提供依据。

关键词：两轴柔性滚弯聚氨酯橡胶折算弹性模量 CAE仿真应变

Al-Mg-Sc合金板激光冲击成形的试验研究与有限元分析

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金属热处理 2007年第11期32卷 37-41页

作者：鲁世红李小燕南京航空航天大学机电学院江苏南京210016

利用高功率钕玻璃激光器对Al-Mg-Sc合金板进行了激光冲击成形试验研究,用Taylor Hobson三坐标表面轮廓测量机测量了冲击后板料的变形量。对激光冲击成形过程建立了有限元分析模型,采用非线性商用有限元软件***对激光冲击载荷下Al-Mg-Sc... 详细信息

利用高功率钕玻璃激光器对Al-Mg-Sc合金板进行了激光冲击成形试验研究,用Taylor Hobson三坐标表面轮廓测量机测量了冲击后板料的变形量。对激光冲击成形过程建立了有限元分析模型,采用非线性商用有限元软件***对激光冲击载荷下Al-Mg-Sc合金板料成形过程进行了成功模拟。试验与仿真结果表明,随着激光能量的增加,板料激光冲击成形的变形量增大,在激光能量不变的条件下,当凹模约束孔径增大时,板料的变形量随之增大,板料的变形量沿半径方向随着冲击波压力的变化呈现高斯分布。

关键词： Al-Mg-Sc合金板激光冲击成形有限元分析变形量

一种电动车用无刷直流电机混合回馈制动控制方法

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电工技术学报 2016年第6期31卷 74-80页

作者：宋哲王友仁鲁世红王强南京航空航天大学机电学院南京210016 南京航空航天大学自动化学院南京210016

在能量回馈制动原理的基础上,详细分析了无刷直流电机的半桥斩波回馈制动和全桥斩波回馈制动。针对半桥斩波非导通相续流的弊端和全桥斩波存在临界转速的缺点,提出采用全桥斩波和半桥斩波相结合的混合回馈制动控制新方法。该方法在临界... 详细信息

在能量回馈制动原理的基础上,详细分析了无刷直流电机的半桥斩波回馈制动和全桥斩波回馈制动。针对半桥斩波非导通相续流的弊端和全桥斩波存在临界转速的缺点,提出采用全桥斩波和半桥斩波相结合的混合回馈制动控制新方法。该方法在临界转速以上采用全桥斩波回馈制动,以避免非导通相的续流,减小转矩脉动,实现平稳制动;在临界转速以下采用半桥斩波回馈制动,以减小能量损失,达到高效驱动的目的。仿真和实验结果表明,在制动中采用该方法既能高效回馈能量,又能实现平稳制动。

关键词：无刷直流电机半桥斩波全桥斩波回馈制动

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正交切削高强度钢绝热剪切行为的实验研究

机械科学与技术 2009年第2期28卷 241-245页

作者：鲁世红何宁南京航空航天大学机电学院南京210016

对热作模具钢(4Cr5MoV1Si)进行了正交切削实验,利用金相显微镜、显微硬度计以及扫描电镜(scanning electron microscope,SEM)等测试工具,对不同切削条件下的切屑形态和绝热剪切带内材料微观组织特征进行了观察和分析。研究结果表明,当... 详细信息

对热作模具钢(4Cr5MoV1Si)进行了正交切削实验,利用金相显微镜、显微硬度计以及扫描电镜(scanning electron microscope,SEM)等测试工具,对不同切削条件下的切屑形态和绝热剪切带内材料微观组织特征进行了观察和分析。研究结果表明,当切削速度到达一定值时,切屑中产生了绝热剪切现象,在剪切变形局部化区域,形成了两种形式的绝热剪切带,即在低速下形成的以大塑性变形为特征的形变带和高速下形成的以组织细化为特征的转变带。沿剪切方向形变带的硬度值基本接近,而转变带的硬度值是变化的。沿切屑流动方向转变带的硬度值大于形变带的硬度值。形变带的硬度是加工硬化的结果,而转变带的硬度来源于相变硬化。

关键词： 4CrSMoV1Si 正交切削绝热剪切带微观特征

高速切削4Cr5MoSiV1钢形成的绝热剪切带

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机械工程材料 2009年第3期33卷 61-64页

作者：鲁世红何宁谢卿阳南京航空航天大学机电学院江苏南京210016

对4Cr5MoSiV1钢进行了高速切削试验,利用光学显微镜和扫描电镜等观察了高速正交切削试验中切削速度变化对切屑形态和绝热剪切带(ASB)的微观结构特征的影响,对ASB形成和发展的影响因素进行了分析,并对ASB的尺寸与分布做了分析。结果表明... 详细信息

对4Cr5MoSiV1钢进行了高速切削试验,利用光学显微镜和扫描电镜等观察了高速正交切削试验中切削速度变化对切屑形态和绝热剪切带(ASB)的微观结构特征的影响,对ASB形成和发展的影响因素进行了分析,并对ASB的尺寸与分布做了分析。结果表明:切削速度是ASB形成和发展的主要影响因素,随着切削速度的增加,ASB的长度和宽度逐渐减小,间距逐渐增大;刀具前角是影响ASB形成和发展的次要因素。

关键词：绝热剪切带切削速度微观特征