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陶瓷刀具切削加工时的磨损和润滑及其与加工对象的匹配研究

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机械工程学报 2002年第4期38卷 40-45页

作者：邓建新艾兴冯益华山东大学机械工程学院济南250061

分析了陶瓷刀具发展及其应用过程存在的问题，综合评述了陶瓷刀具切削加工时的磨损和润滑的研究进展，提出了陶瓷刀具与加工对象存在合理的匹配问题。指出了在实际应用中，应根据所加工的工件材料选择合适的陶瓷刀具材料，并应根据陶瓷... 详细信息

分析了陶瓷刀具发展及其应用过程存在的问题，综合评述了陶瓷刀具切削加工时的磨损和润滑的研究进展，提出了陶瓷刀具与加工对象存在合理的匹配问题。指出了在实际应用中，应根据所加工的工件材料选择合适的陶瓷刀具材料，并应根据陶瓷刀具组分中是否含有高温下易与工件发生扩散及化学作用的组分来确定合理切削用量。

关键词：陶瓷刀具切削加工匹配磨损润滑加工对象

B_4C/(W,Ti)C陶瓷喷砂嘴冲蚀磨损机理研究

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摩擦学学报 2004年第4期24卷 346-350页

作者：冯益华邓建新山东轻工业学院机电工程系山东济南250100 山东大学机械工程学院山东济南250061

采用热压烧结工艺制备了B4C/(W,Ti)C陶瓷喷砂嘴;采用SiC、白刚玉和棕刚玉磨粒对所制备的喷砂嘴进行冲蚀试验,在应力分析基础上探讨了陶瓷喷砂嘴的冲蚀磨损机理.结果表明:B4C/(W,Ti)C陶瓷喷砂嘴的冲蚀率随着磨粒硬度和粒度的提高而增大;... 详细信息

采用热压烧结工艺制备了B4C/(W,Ti)C陶瓷喷砂嘴;采用SiC、白刚玉和棕刚玉磨粒对所制备的喷砂嘴进行冲蚀试验,在应力分析基础上探讨了陶瓷喷砂嘴的冲蚀磨损机理.结果表明:B4C/(W,Ti)C陶瓷喷砂嘴的冲蚀率随着磨粒硬度和粒度的提高而增大;喷砂嘴入口磨损最严重,出口次之,而中间区域磨损相对较轻;相应的应力分析结果同试验结果相吻合;以棕刚玉作为冲蚀磨料时,B4C/(W,Ti)C陶瓷喷砂嘴主要呈现应力疲劳断裂冲蚀特征,而以白刚玉和SiC作为冲蚀磨料时,喷砂嘴入口处主要呈现脆性断裂冲蚀特征,中间区域则主要呈现应力疲劳断裂冲蚀特征.

关键词： B4C/(W,Ti)C陶瓷喷砂嘴冲蚀磨损喷砂处理喷砂设备

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陶瓷刀具的磨损寿命可靠性

机械工程学报 2002年第4期38卷 30-35页

作者：樊宁艾兴邓建新山东大学机械工程学院济南250061

在连续切削的条件下，Ａｌ２Ｏ３基陶瓷刀具的失效形式是以磨粒磨损为主的磨损失效，其磨损寿命服从对数正态分布。提出了利用ＭｏｎｔｅＣａｒｌｏ方法同切削试验相结合的方法计算Ａｌ２Ｏ３基陶瓷刀具磨损寿命的经典可靠度与模糊可... 详细信息

在连续切削的条件下，Ａｌ２Ｏ３基陶瓷刀具的失效形式是以磨粒磨损为主的磨损失效，其磨损寿命服从对数正态分布。提出了利用ＭｏｎｔｅＣａｒｌｏ方法同切削试验相结合的方法计算Ａｌ２Ｏ３基陶瓷刀具磨损寿命的经典可靠度与模糊可靠度。结果表明刀具材料的断裂韧度对两种可靠度的影响都较为明显，因而可以利用断裂韧度来估算磨损寿命可靠度。模糊可靠度的计算结果更为合理。

关键词：陶瓷刀具磨损可靠性断裂韧度磨损寿命可靠度

Al_2O_3基陶瓷材料的摩擦磨损特性(英文)

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材料研究学报 1997年第3期11卷 252-258页

作者：邓建新艾兴山东工业大学

研究了Al2O3，Al2O3／TiB2和Al2O3／TiB2／SiCw在25到900℃时与硬质合金滑动摩擦时的摩擦磨损特性．结果表明：三种陶瓷与硬质合金摩擦副的摩擦系数随温度的变化规律不同．摩擦表面的X射线衍射分析表明：摩擦系数的变化与陶瓷表面形成... 详细信息

研究了Al2O3，Al2O3／TiB2和Al2O3／TiB2／SiCw在25到900℃时与硬质合金滑动摩擦时的摩擦磨损特性．结果表明：三种陶瓷与硬质合金摩擦副的摩擦系数随温度的变化规律不同．摩擦表面的X射线衍射分析表明：摩擦系数的变化与陶瓷表面形成的氧化物膜的组成和结构有关．在高温下Al2O3／TiB2的摩擦表面形成了具有优良的高温润滑性的TiO2膜．即TiB2明显地改善了Al2O3的摩擦磨损特性．Al2O3／TiB2／SiCw的摩擦表面形成了含有TiO2和3AlO2·2SiO2的氧化膜.但由于TiO2和3Al2O3·2SiO2的热膨胀系数不匹配，易使氧化膜开裂或剥落，因此SiC晶须的加入对Al2O3／TiB2的高温摩擦磨损性能有不利影响．

关键词：氧化铝摩擦磨损机制陶瓷复合材料

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利用蒙特卡洛方法计算陶瓷刀具磨损可靠性

摩擦学学报 2001年第6期21卷 460-464页

作者：樊宁艾兴邓建新山东大学机械工程学院山东济南250061

在连续切削的条件下 ,陶瓷刀具的失效形式是以磨粒磨损为主的磨损失效 ,其磨损寿命由材料的断裂韧性、硬度和切削过程的参数决定 .利用蒙特卡洛方法分别随机生成断裂韧性与硬度的样本值 ,利用连续车削试验确定切削过程参数 ,将得到的样... 详细信息

在连续切削的条件下 ,陶瓷刀具的失效形式是以磨粒磨损为主的磨损失效 ,其磨损寿命由材料的断裂韧性、硬度和切削过程的参数决定 .利用蒙特卡洛方法分别随机生成断裂韧性与硬度的样本值 ,利用连续车削试验确定切削过程参数 ,将得到的样本值与切削参数相结合可计算刀具在相应切削条件下的磨损寿命及其可靠性 .计算结果表明 :陶瓷刀具的断裂韧性对磨损寿命的可靠性影响较为明显。

关键词：陶瓷刀具磨损可靠性蒙特卡洛方法计算

Al_2O_3/ZrB_2/ZrO_2复合陶瓷材料的制备与性能

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硅酸盐学报 2008年第11期36卷 1595-1600页

作者：李彬邓建新赵树椿山东大学机械工程学院济南250061

将ZrB2和ZrO2添加入到Al2O3基体中,采用热压法制备了Al2O3/ZrB2/ZrO2复合陶瓷材料,ZrB2和ZrO2的体积含量分别为(92.2±0.1)%和(7.8±0.1)%。对复合材料的硬度、断裂韧性和抗弯强度进行了测试和分析。结果表明:当ZrB2/ZrO2体积分数为20%... 详细信息

将ZrB2和ZrO2添加入到Al2O3基体中,采用热压法制备了Al2O3/ZrB2/ZrO2复合陶瓷材料,ZrB2和ZrO2的体积含量分别为(92.2±0.1)%和(7.8±0.1)%。对复合材料的硬度、断裂韧性和抗弯强度进行了测试和分析。结果表明:当ZrB2/ZrO2体积分数为20%时,所制备的复合陶瓷的综合力学性能最优,其相对密度,抗弯强度和断裂韧度分别达到96.3%,520.5MPa和6.1MPa.m1/2。Al2O3/ZrB2/ZrO2复合陶瓷断面的断裂模式为沿晶断裂和穿晶断裂混合模式。通过高温氧化试验发现Al2O3/ZrB2/ZrO2复合材料在500～700℃时开始氧化。

关键词：氧化铝硼化锆氧化锆力学性能复合材料热压烧法

Al_2O_3/TiC基陶瓷刀具材料的高温摩擦磨损性能研究

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摩擦学学报 2011年第4期31卷 369-374页

作者：张辉邓建新吴泽艾兴赵军山东大学机械工程学院山东济南250061

采用UMT-2球-盘式高温摩擦磨损试验机,考察了A l2O3/TiC基陶瓷刀具材料在200℃至600℃范围内的高温摩擦磨损性能,并分别使用大景深显微镜,白光干涉仪和扫描电镜观察试验后磨痕的轮廓和微观形貌.结果表明：A l2O3/TiC陶瓷刀具的摩擦系数... 详细信息

采用UMT-2球-盘式高温摩擦磨损试验机,考察了A l2O3/TiC基陶瓷刀具材料在200℃至600℃范围内的高温摩擦磨损性能,并分别使用大景深显微镜,白光干涉仪和扫描电镜观察试验后磨痕的轮廓和微观形貌.结果表明：A l2O3/TiC陶瓷刀具的摩擦系数随环境温度的升高先升高,在600℃时开始降低,摩擦系数的数值在0.1~0.4之间;磨损量随着摩擦滑动速度的升高而降低,随着摩擦环境温度的升高而升高,磨损量的数值在4×10-7~9×10-7mm3/（N.m）之间;随着摩擦温度的升高,磨痕轮廓两侧具有明显的材料转移现象,A l2O3/TiC陶瓷材料主要磨损机理是裂纹的产生与材料的脱落.

关键词： Al2O3/TiC 摩擦磨损高温

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有决策时间窗匹配问题的决策优化支持模型

计算机集成制造系统 2021年第6期27卷 1728-1740页

作者：张海平邓建新广西大学机械工程学院广西南宁530004 广西大学广西制造系统与先进制造技术重点实验室广西南宁530004

为了得到有决策时间窗限制的服务匹配决策问题的个体决策者的最优决策,定义了基于资源分布的时间窗匹配的个体决策问题,考虑了时间窗对决策者决策心理的影响,将问题的综合决策收益定义为期望收益与收益风险两个部分;基于时间窗内业务分... 详细信息

为了得到有决策时间窗限制的服务匹配决策问题的个体决策者的最优决策,定义了基于资源分布的时间窗匹配的个体决策问题,考虑了时间窗对决策者决策心理的影响,将问题的综合决策收益定义为期望收益与收益风险两个部分;基于时间窗内业务分布会发生变化的本质构建了考虑时间影响的期望收益模型;基于决策者在时间窗内对时间风险的3种态度,引入紧迫系数将其划分为对应的3个阶段,通过计算各阶段决策收益参照点与决策期望收益之间的差异来得到时间窗的收益风险;在此基础上根据期望—风险决策准则综合期望收益与收益风险得到在各个时间点的决策综合收益值,以此支持优化决策。以车货匹配决策问题为例进行决策分析与比较,证明了该决策模型能够有效应用于此类问题和实现更优决策。

关键词：决策支持模型匹配决策决策时间窗资源分布决策时间风险风险计算

Al_2O_3/ZrB_2/ZrO_2复合材料物理和化学相容性分析

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功能材料 2009年第1期40卷 169-172页

作者：李彬邓建新山东大学机械工程学院山东济南250061

在物理相容性分析中,采用Δα<0时增强相极限体积含量的计算方法,确定出添加相的最大体积含量Vmax;在化学相容性分析中,应用热力学原理计算分析了Al2O3/ZrB2/ZrO2复合材料体系中各组分间化学反应的可能性。结果表明:在1700℃范围内,添加... 详细信息

在物理相容性分析中,采用Δα<0时增强相极限体积含量的计算方法,确定出添加相的最大体积含量Vmax;在化学相容性分析中,应用热力学原理计算分析了Al2O3/ZrB2/ZrO2复合材料体系中各组分间化学反应的可能性。结果表明:在1700℃范围内,添加相ZrB2/ZrO2的最大体积含量Vmax为73.1%,而且不可能发生其他的化学反应。通过Al2O3/ZrB2/ZrO2复合材料的热压烧结制备进行了实验验证。

关键词：物理相容性化学相容性氧化铝复合材料