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基于TPO表皮的IMGL工艺流程优化与应用

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汽车工艺与材料 2024年第5期 14-17页

作者：胡学川李又兵张继祥杨瑶重庆平伟汽车零部件有限公司重庆401133 重庆理工大学材料科学与工程学院重庆400054 重庆交通大学机电与汽车工程学院重庆400074

为解决现有阴模真空覆合成形工序过多的问题,对热塑性聚烯烃弹性体(TPO)表皮的阴模真空覆合成形(IMGL)工艺流程进行了优化与应用,通过对比分析现有工序,提出了减少工序流程同时优化成形工艺设备及模具等新方案并实施应用。与现有的阴模... 详细信息

为解决现有阴模真空覆合成形工序过多的问题,对热塑性聚烯烃弹性体(TPO)表皮的阴模真空覆合成形(IMGL)工艺流程进行了优化与应用,通过对比分析现有工序,提出了减少工序流程同时优化成形工艺设备及模具等新方案并实施应用。与现有的阴模真空覆合成形工艺流程相比,工序减少6道、生产场地节省35 m2,成形周期缩短15 s,胶水用量减少且胶水利用率提升至90%。

关键词： TPO表皮阴模真空覆合成形工艺流程优化方案实施应用

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形态控制技术获取自增强制件研究

高分子材料科学与工程 2007年第1期23卷 24-27页

作者：李又兵申开智重庆工学院材料科学与工程学院重庆400050 四川大学高分子科学与工程学院高分子材料工程国家重点实验室四川成都610065

在成型过程中向成型设备或模具分别输入具有不同振频和振幅的振动场、不同拉伸比的拉伸应力场、不同剪切速率的剪应力场、以及先剪切后拉伸的复合应力场等,成功地改变了聚合物凝聚态结构;改变了结晶聚合物的结晶度、取向度、晶粒尺寸、... 详细信息

在成型过程中向成型设备或模具分别输入具有不同振频和振幅的振动场、不同拉伸比的拉伸应力场、不同剪切速率的剪应力场、以及先剪切后拉伸的复合应力场等,成功地改变了聚合物凝聚态结构;改变了结晶聚合物的结晶度、取向度、晶粒尺寸、晶胞参数;生成了不同的串晶结构、串晶互锁结构。分别得到了具有突出高强度、高模量的试样,自增强同时又自增韧的试样,在单方向应力场中获得双向自增强结构的试样,以及在极少量高分子组分诱导下性能大幅度提高的试样。

关键词：形态控制自增强增韧

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低频振动注射自增强HDPE实验研究

高分子材料科学与工程 2007年第4期23卷 192-194,198页

作者：李又兵申开智重庆工学院材料科学与工程学院重庆400050 四川大学高分子科学与工程学院高分子材料工程国家重点实验室四川成都6100654

利用自行研制的低频振动注射实验装置,研究振动注射成型工艺对HDPE哑铃试样的力学性能的影响。与常规注射相比,低频振动注射能明显改善试样的拉伸强度,实现注射试样的自增强。在0 Hz^0.93 Hz之间增加振动频率能明显提高试样的强度,断裂... 详细信息

利用自行研制的低频振动注射实验装置,研究振动注射成型工艺对HDPE哑铃试样的力学性能的影响。与常规注射相比,低频振动注射能明显改善试样的拉伸强度,实现注射试样的自增强。在0 Hz^0.93 Hz之间增加振动频率能明显提高试样的强度,断裂伸长率下降;当大于0.93 Hz,频率增加对拉伸强度的改变不大,断裂伸长率有明显的回升。压力振幅的增加可以明显地改善注射试样的屈服强度,HDPE 6100M试样屈服强度由39.8 MPa增加到60.6 MPa,增加的百分数为52.3%,断裂伸长率同时有所下降。SEM显示振动注射有利于片晶顺着流动方向行式排列,并具有明显的串晶结构。

关键词：低频振动注射高密度聚乙烯自增强串晶

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聚合物熔体在压力振动场中的流变行为

高分子材料科学与工程 2007年第1期23卷 173-175,179页

作者：李又兵申开智重庆工学院材料科学与工程学院重庆400050 四川大学高分子科学与工程学院高分子材料工程国家重点实验室四川成都610065

在熔体的流动过程中叠加脉动的压力振幅,研究了压力振动场对聚合物熔体的流动性能的影响。表观黏度随着压力振幅、振频的增加而明显下降,当压力振幅为29.7 M Pa时,高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)表... 详细信息

在熔体的流动过程中叠加脉动的压力振幅,研究了压力振动场对聚合物熔体的流动性能的影响。表观黏度随着压力振幅、振频的增加而明显下降,当压力振幅为29.7 M Pa时,高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)表观黏度最大的降低幅度分别为99%、99%和94.3%;随着振频的增加,黏度迅速下降,当振频大于0.70 H z之后,增加振频对黏度的影响不大,HDPE、PP和ABS表观黏度随振频增加而降低,幅度分别为48.9%、82.9%、66.7%,可见压力振动场能明显地改善聚合物熔体的流动行为。

关键词：压力振动流变行为高密度聚乙烯聚丙烯丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

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低频振动场对HDPE性能的影响

合成树脂及塑料 2007年第4期24卷 52-54,63页

作者：李又兵申开智重庆工学院材料科学与工程学院四川重庆400050 四川大学高分子科学与工程学院高分子材料工程国家重点实验室四川成都610065

利用低频熔体振动注射成型技术获得自增强高密度聚乙烯。实验结果表明,采用振动注射成型工艺,试样屈服拉伸强度由26.5MPa提高到36.1MPa;试样的芯层中可获取沿流动方向生成的串晶或行式排列的片晶结构;压力振动注射有利于分子在(110)晶... 详细信息

利用低频熔体振动注射成型技术获得自增强高密度聚乙烯。实验结果表明,采用振动注射成型工艺,试样屈服拉伸强度由26.5MPa提高到36.1MPa;试样的芯层中可获取沿流动方向生成的串晶或行式排列的片晶结构;压力振动注射有利于分子在(110)晶面择优取向,使结晶更加完善;振动注射提高了试样的结晶度,芯层结晶度最大提高了10.2%。

关键词：压力振动注塑成型高密度聚乙烯形态自增强

在低频振动场中注射成型HDPE试样的力学性能及其形态控制

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高分子学报 2004年第6期14卷 839-843页

作者：李又兵廖永衡高雪芹袁毅申开智四川大学高分子科学与工程学院高分子材料工程国家重点实验室成都610065

利用自行研制的低频振动注射实验装置探讨HDPE振动注射试样力学性能和微观形态之间的关系 .实验中对常规注射和振动注射成型的试样力学性能和微观形态进行了对比实验 .SEM实验结果显示 ,振动注射制件芯层的形态由常规注射的球晶转变为... 详细信息

利用自行研制的低频振动注射实验装置探讨HDPE振动注射试样力学性能和微观形态之间的关系 .实验中对常规注射和振动注射成型的试样力学性能和微观形态进行了对比实验 .SEM实验结果显示 ,振动注射制件芯层的形态由常规注射的球晶转变为垂直于振动波传递方向排列的片晶结构 ,在剪切层中同时存在串晶或柱状堆砌的片晶结构 .频率的改变 (0

关键词：振动注射 HDPE 芯层注射成型结晶度振动压力串晶片晶球晶剪切层

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聚合物熔体振动挤出成型技术的研究进展

高分子材料科学与工程 2004年第6期20卷 42-45,50页

作者：高雪芹李又兵陈长森申开智四川大学高分子科学与工程学院高分子材料工程国家重点实验室四川成都610065

介绍了各种聚合物熔体振动挤出成型技术,包括机械振动、电磁振动和超声振动,对实现振动的装置或口模进行了简要介绍,利用这些振动设备对聚合物熔体振动挤出技术进行研究,发现振动挤出可使聚合物熔体加工流变性能和力学性能都得到一定程... 详细信息

介绍了各种聚合物熔体振动挤出成型技术,包括机械振动、电磁振动和超声振动,对实现振动的装置或口模进行了简要介绍,利用这些振动设备对聚合物熔体振动挤出技术进行研究,发现振动挤出可使聚合物熔体加工流变性能和力学性能都得到一定程度的改善,凝聚态结构也发生了一些变化。

关键词：振动挤出流变性能力学性能

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HDPE振动注射试样拉伸断裂行为研究

高分子材料科学与工程 2005年第2期21卷 245-248页

作者：李又兵柯文体申开智四川大学高分子科学与工程学院高分子材料工程国家重点实验室四川成都610065

利用自行研制的低频振动注射实验装置,研究了注射成型对HDPE哑铃试样的力学性能及拉伸断口微观形态。与常规注射相比,振动注射能明显改善试样的拉伸强度,实现注射试样的自增强。在0Hz～0.7Hz之间增加振动频率能明显提高试样的强度,断裂... 详细信息

利用自行研制的低频振动注射实验装置,研究了注射成型对HDPE哑铃试样的力学性能及拉伸断口微观形态。与常规注射相比,振动注射能明显改善试样的拉伸强度,实现注射试样的自增强。在0Hz～0.7Hz之间增加振动频率能明显提高试样的强度,断裂伸长率明显下降;当f>0.7Hz,频率增加对拉伸强度的改变不大,断裂伸长率有明显的回升。提高压力振幅能大幅度提高屈服强度,但韧性有所下降。振动注射有利于晶体取向,制件的断裂方式由常规注射的塑性变形到振动注射的塑性降低,以至于呈现脆性断裂。

关键词：低频振动注射高密度聚乙烯力学性能断裂行为

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复合拉伸力场挤出HDPE片材的力学性能

合成树脂及塑料 2008年第2期25卷 53-56页

作者：李又兵陈静申开智重庆工学院材料科学与工程学院四川重庆400050 四川大学高分子科学与工程学院高分子材料工程国家重点实验室四川成都610065

利用收敛-发散口模挤出制备了高密度聚乙烯(HDPE)片材,研究了挤出温度对片材力学性能的影响。结果表明:在复合拉伸力场作用下,熔态挤出(140℃)片材的纵、横向屈服拉伸强度分别为28.3,27.0 MPa,固态挤出(112℃)片材的纵、横向屈服拉伸强... 详细信息

利用收敛-发散口模挤出制备了高密度聚乙烯(HDPE)片材,研究了挤出温度对片材力学性能的影响。结果表明:在复合拉伸力场作用下,熔态挤出(140℃)片材的纵、横向屈服拉伸强度分别为28.3,27.0 MPa,固态挤出(112℃)片材的纵、横向屈服拉伸强度分别为181.4,51.3 MPa,纵、横向屈服拉伸强度分别增加了540%和90%。与固态挤出相比,熔态挤出片材纵、横向断裂伸长率分别增加了760%和124%。扫描电子显微镜显示,熔态挤出HDPE片材由球晶结构构成;固态挤出片材由大量垂直于挤出方向规整排列的片晶组成,并有少量的串晶生成,片晶厚度增加,这种结构有利于改善制品的双向力学性能。

关键词：高密度聚乙烯拉伸力场固态挤出熔态挤出