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在探究中追求化学课堂的动态生成

现代中小学教育 2006年第7期 40-42页

作者：尹泳一孙万运牡丹江师范学院化学系黑龙江省大庆市铁人中学

追求“动态生成”的教学效果,是新课程的基本理念。探究学习为学生提供了开放的学习环境,是化学课堂动态生成教学效果的佳径。化学课堂要创设探究学习情景;诱发探究的认知冲突,营造生成的教学氛围;调动学生的生活积累,体会探究的快感。

关键词：化学探究学习动态生成

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在探究中追求化学课堂的动态生成

中学化学教与学 2006年第11期 40-42页

作者：尹泳一孙万运

叶澜教授指出：“要从生命的高度用动态生成的观点看课堂教学。课堂教学应被看作是师生人生中一段重要的生命经历，是他们生命的、有意义的构成部分，要把个体精神生命发展的主动权还给学生。”叶教授的话告诉我们：要正视学生的个体差...

叶澜教授指出：“要从生命的高度用动态生成的观点看课堂教学。课堂教学应被看作是师生人生中一段重要的生命经历，是他们生命的、有意义的构成部分，要把个体精神生命发展的主动权还给学生。”叶教授的话告诉我们：要正视学生的个体差异，使每一个学生都得到全面和谐的发展，就应该给学生一个开放的成长空间，追求动态的生成的教学效果。“动态生成”是新课程改革的基本理念之一。化学课堂教学有许多的不确定性，学生的生活背景、学习习惯、知识积累、思维方式、兴趣爱好等不尽相同，使课堂教学呈现出丰富性、复杂性和多变性的特点。正因如此，教师在教学过程中，面对超出教师预设方案的新问题、新情况，要及时捕捉筛选有价值的信息，按照课程的预设目标，调整自己的教学行为，以期生成超出课堂预设的教学效果，使课堂呈现出动态变化、生机勃勃的新特点。一、探究学习是“课堂生成”的佳境为了适应社会经济发展，培养素质全面、有创新思想的人才，现代的教育要使每一个学生自身所蕴涵的全部发展的可能性或潜能得以发展，满足学生成长、发展的内在需要。《普通高中化学课程标准》指出：“探究学习是学生学习的重要的方式，也是培养学生探究意识和提高探究能力的重要途径。…‘经历对化学物质及其变化进行探究的过程，进一步理解科学探究的意义，学习科学探究的基本方法，提高科学探究能力。”化学课堂教学应致力于挖掘学生的潜能，培养学生的探究能力，进而提升学生的创新意识。但凭借传统的讲授式教学方法很难实现这一目标，因为在传统的讲授式教学中，不少教师缺乏生成意识。一方面表现在缺少及时捕捉、随机处理课堂信息的能力，从而压抑了学生学习的积极性，泯灭了他们创造性思维的火花；另一方面，就是缺乏创设“课堂生成”机制的意识，表面上，学生们在老师的指导下参与了各种教学活动，教学的主体是学生，但其实质是学生顺着教师的预设、顺着教师的教学思路完成学习。当学生的学习思路偏离了教师的期望，教师会马上点拨学生调整“出轨”的思维。课堂教学虽然热热闹闹，浮华的形式背后，是严格按照教师导演的步骤进行的，学生的思维是教师的思维的追随者，这样的课堂教学机械、沉闷、程式化、缺乏生气。学生的个性很难得到发展，很难形成探究意识，创新能力。化学教学从本质上说是一种沟通与合作的活动，没有沟通就不可能有动态生成的教学。《基础教育课程改革纲要（试行）》指出：“教学过程中应与学生积极互动、共同发展，要处理好传授知识与培养能力的关系，注重培养学生的独立性和自主性，引导学生质疑、调查、探究，在实践中学习，促进学生在教师指导下主动地、富有个性地学习。”教学中的探究活动是引导学生主动参与教学的过程，是师生之间、学生之间思想和情感碰撞的过程。通过探究，学生激发了学习的积极性，培养了学习和运用知识的态度和能力；通过探究，教师树立了“课堂生成”意识，在关注知识技能目标达成的同时，更加关注过程性目标的达成，关注学习能力、情感、态度和价值观的培养，为学生的个性化的活动和发展创设了更大的空间。

关键词：

来源：人大复印报刊资料评论

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高效电火花加工新型电极补偿方法

高效电火花加工新型电极补偿方法

第16届全国特种加工学术会议

作者：孙万运刘永红申泱中国石油大学(华东)机电工程学院

在高效电火花加工中,电极的损耗严重影响工件的加工精度。为提高工件的加工精度必须进行相应的电极损耗补偿。学者们提出了很多的电极补偿方法,在一定程度上提高了工件的加工精度。但是,他们提出的方法中也有很多的不足,例如,对影响因... 详细信息

在高效电火花加工中,电极的损耗严重影响工件的加工精度。为提高工件的加工精度必须进行相应的电极损耗补偿。学者们提出了很多的电极补偿方法,在一定程度上提高了工件的加工精度。但是,他们提出的方法中也有很多的不足,例如,对影响因素的考虑不足以及加工中进行补偿需要高精度的测量补偿设备,在测量和补偿的过程中加工者需要根据自己的加工条件做大量的工作。提出了一种新型的电极补偿方法,该方法依据于影响电极损耗的因素建立数学模型,在每次加工前使用该数学模型计算出加工过程中所需要的电极补偿量,然后采用分层线性补偿来提高工件的加工精度。该方法使用非常方便,不需要繁琐的测量及补偿过程,也不需要高精度的补偿测量设备,而且对影响电极损耗的因素考虑更加全面,该方法还可适用在电火花加工中的大部分加工场合。在得到数学模型后,利用该方法进行了大量的验证实验,实验结果显示,新方法的电极相对损耗率可比未补偿下降低24.1%,材料去除率提高11.7%,加工效果更好。

关键词：电火花加工电极损耗补偿数学模型精度

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雾中高效电火花加工钛合金

雾中高效电火花加工钛合金

第16届全国特种加工学术会议

作者：申泱刘永红孙万运中国石油大学(华东)机电工程学院

雾中高效电火花加工方法是一种新的高速加工方法,该方法与干式高速电火花加工相比较,可获得较高的材料去除率、较低的表面粗糙度和较窄的加工过切量。而且,碎屑沉积在工件和电极表面的体积明显减少,所形成的热影响层明显变薄。使用的雾... 详细信息

雾中高效电火花加工方法是一种新的高速加工方法,该方法与干式高速电火花加工相比较,可获得较高的材料去除率、较低的表面粗糙度和较窄的加工过切量。而且,碎屑沉积在工件和电极表面的体积明显减少,所形成的热影响层明显变薄。使用的雾介质是通过一个可控流量的小流量泵向高速空气管道提供去离子水来实现的。与干式电火花加工方法相比较,该方法增加了电介质的冷却能力和介电强度。而且,电极外部冲液和内部注射冲液相结合的冲液方式可减少碎屑沉积,并增加电介质的冷却能力。分别在雾和空气条件下进行对比实验,使用不同的冲液方式铣削加工钛合金Ti6A14V。研究了电流、气压、电极旋转速度和混液速率对材料去除率、表面粗糙度和宽度过切量的影响。此外,还通过扫描电镜、能谱仪和显微硬度测试仪对被加工材料的微观特性进行了研究。

关键词：雾介质高效加工电火花加工钛合金碎屑沉积冲液方式

基于数据库与人机界面的电火花电弧复合加工工艺参数生成系统的开发

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基于数据库与人机界面的电火花电弧复合加工工艺参数生成系统的开...

特种加工技术智能化与精密化——第17届全国特种加工学术会议

作者：马驰刘永红孙万运武鑫磊申泱王晓龙中国石油大学(华东)机电工程学院首都航天机械公司清华大学机械系东营市科学技术局

电火花电弧复合加工技术采用高压击穿模块输出的高压击穿放电间隙形成放电通道和电弧放电加工模块提供放电能量相结合的方法,可实现对工件材料的快速去除。该方法相较于传统的电火花加工最大优势是加工效率较高,最高可达20000mm/min。... 详细信息

电火花电弧复合加工技术采用高压击穿模块输出的高压击穿放电间隙形成放电通道和电弧放电加工模块提供放电能量相结合的方法,可实现对工件材料的快速去除。该方法相较于传统的电火花加工最大优势是加工效率较高,最高可达20000mm/min。电火花电弧复合加工中,由于加工条件、被加工工件的工艺要求不同,工艺参数的设置相去甚远。与加工工艺要求不匹配的的工艺参数将导致电极磨损严重,同时工件的加工精度极差。但电火花电弧复合加工的工艺参数极多,且参数之间相互影响,这也进一步导致用户在选择工艺参数时困难重重。为了解决上述问题,本文在大量已有的实验数据基础上,基于SQL Server和Visual C++开发了一套数据库与人机界面系统,该系统可根据用户加工要求自动生成多组工艺参数。而用于数据库的实验数据是通过改变电火花电弧复合加工中的诸如电压、电流、脉宽、脉间、电极直径、主轴转速和工件材料等加工工艺参数进行实验获得的,这些数据经过人工筛选可确保良好的加工效果。本文使用SQL Server数据库管理系统进行创建、使用和维护工艺数据库。配套使用Transaction SQL用于数据库数据的查询,使用该语言的Select语句、Where语句、Like语句和Order语句等完成预期的查询。用户可使用查询语句在数据库管理系统中查询数据,这对于熟悉查询命令的用户来说并不困难,但对于绝大多数的用户来说,查询命令过于复杂,晦涩难懂。为了解决上述问题,在ODBC数据库访问技术基础上,使用Visual C++编写了数据库管理系统人机界面。以图形界面显示所有操作,简单易懂、容易上手、不易出错。该人机界面的核心功能是数据查询命令与数据添加/删除命令,可实现对数据库的使用与维护。此外还设置有一系列的辅助功能,如登录界面、文件功能、打印功能、帮助功能等,这都将极大地方便用户操作。该系统能根据用户的需求自动生成多组工艺参数,所提供的刀具磨损率参考值也为刀具磨损补偿提供依据。这些能极大地减轻用户的负担,同时提高加工精度。

关键词：电火花电弧复合加工 SQL Server Visual C++

工艺参数对电火花电弧高效复合加工性能的影响研究

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工艺参数对电火花电弧高效复合加工性能的影响研究

特种加工技术智能化与精密化——第17届全国特种加工学术会议

作者：李德格刘永红孙万运武鑫磊申泱王晓龙中国石油大学(华东)机电工程学院首都航天机械公司清华大学机械系东营市科学技术局

电加工技术为非接触式加工,在高强高硬材料的加工中存在着无可比拟的优势,在航空制造业相关零部件加工制造中拥有广泛的应用前景。但其也存在着加工效率低下的问题,随着制造业的迅速发展,对加工效率的要求越来越高,普通电火花加工已经... 详细信息

电加工技术为非接触式加工,在高强高硬材料的加工中存在着无可比拟的优势,在航空制造业相关零部件加工制造中拥有广泛的应用前景。但其也存在着加工效率低下的问题,随着制造业的迅速发展,对加工效率的要求越来越高,普通电火花加工已经不能满足现代制造业对加工效率的要求。电火花电弧复合加工技术不仅具备一般电加工的传统优势,还克服了一般电火花加工效率低下的缺点,经国内外专家不断研究和改进,得到了越来越广泛的应用。本文利用电火花电弧复合加工技术进行了大量相关实验,并以此为基础,分析了不同加工参数下工件的性能,得到在不同峰值电流、脉宽、主轴转速等参数下工件加工效率、表面粗糙度及相对电极损耗率的变化规律,各加工参数对加工效率有较为显著的作用,且有明显的规律可循,为最优工作参数的选取提供了支撑。分析得出,大电流大脉宽可以使电火花电弧复合加工技术的加工效率得到较大提高;主轴转速对加工效率的影响不是很大,但为提高加工效率可选择适当的低转速加工。因此,为得到较高的加工效率,可以选择低主轴转速下的大电流、大脉宽进行加工。工件表面粗糙度随峰值电流的变大而增大,且变化明显,最优的工件表面粗糙度约为20μm;脉宽的增大使工件表面粗糙度增大;电极主轴转速增大会引起工件粗糙度增大,但是电极转速对工件粗糙度的影响较小。取较小的峰值电流、较小的脉宽和较低的电极转速,虽然会影响加工效率,却可实现较好的加工表面质量,适用于精加工阶段。电极损耗率随峰值电流的变大先下降,增高后再下降,整体上有减小趋势,峰值电流在600A左右时相对电极损耗率最低;脉宽的增大使电极损耗率减小,但也不能无限制增大脉宽;电极损耗率随主轴转速先增大后降低,但是影响较小。为避免电极快速损耗,可取600A左右的电流、较大的脉宽和适当的电极转速。

关键词：电火花电弧复合加工工艺参数加工性能最优化

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含运动副间隙的压力机动力学研究

锻压技术 2024年第2期49卷 189-194页

作者：袁浩田轩张清林江秀花臧崇运孙万江苏大学机械工程学院江苏镇江212013 江苏兴锻智能装备科技有限公司江苏溧阳213300

针对压力机运转时因存在间隙导致的冲击碰撞和运动副磨损等问题,以肘节式压力机为研究对象,基于Recurdyn虚拟仿真技术,借助L-N非线性弹簧阻尼模型与修正的库仑摩擦力,建立了间隙理论模型并对含间隙的肘节式压力机进行仿真分析。探究了... 详细信息

针对压力机运转时因存在间隙导致的冲击碰撞和运动副磨损等问题,以肘节式压力机为研究对象,基于Recurdyn虚拟仿真技术,借助L-N非线性弹簧阻尼模型与修正的库仑摩擦力,建立了间隙理论模型并对含间隙的肘节式压力机进行仿真分析。探究了间隙大小、曲轴转速、恢复系数和双间隙对机构的动力学响应,并通过改变杆件质心位置来减缓冲击振动。结果表明:曲轴转速和间隙越大,机构的振荡幅值越大,恢复系数的逐渐增大也会导致运动副间隙产生较大冲击,在双间隙情况下,越靠近动力源头处所受到的冲击振动越大,调整连杆质心位置可减缓压力机自身结构带来的非平衡力的影响。

关键词：压力机运动副间隙接触力动力学特性 Recurdyn仿真

工艺参数对电火花电弧高效复合加工性能的影响研究

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电加工与模具 2017年第6期 53-57页

作者：李德格刘永红孙万运武鑫磊申泱王晓龙中国石油大学(华东)机电工程学院山东青岛266580 首都航天机械公司北京100076 清华大学机械系北京100084 东营市科学技术局山东东营257061

电火花电弧复合加工解决了电火花加工效率低的问题,与电火花加工相比,其加工效率提高了数倍,针对某些材料,其加工效率甚至超过了传统机械加工,但也存在自动化程度低、电极损耗严重等缺陷。利用电火花电弧复合加工技术进行了大量实验,并... 详细信息

电火花电弧复合加工解决了电火花加工效率低的问题,与电火花加工相比,其加工效率提高了数倍,针对某些材料,其加工效率甚至超过了传统机械加工,但也存在自动化程度低、电极损耗严重等缺陷。利用电火花电弧复合加工技术进行了大量实验,并以此为基础,分析了不同加工参数下的工件性能,得到在不同峰值电流、脉宽、电极主轴转速等参数下的工件加工效率、表面粗糙度及相对电极损耗率的变化规律,以期得出针对不同加工目的的最优工作参数。

关键词：电火花电弧复合加工工艺参数加工性能最优化

基于数据库的电火花电弧复合加工在线补偿方法

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基于数据库的电火花电弧复合加工在线补偿方法

特种加工技术智能化与精密化——第17届全国特种加工学术会议

作者：武鑫磊刘永红牛贞伟申泱王晓龙纪仁杰孙万运中国石油大学(华东)机电工程学院清华大学机械系首都航天机械公司东营市科学技术局

电火花电弧复合加工技术相较于传统的电火花加工技术而言,具有加工效率高、节能环保等优点。电火花电弧复合铣削加工使用脉冲电源为放电加工过程提供能量,放电能量的一部分用于去除工件材料,另外一大部分消耗在工作液介质和工具电极上... 详细信息

电火花电弧复合加工技术相较于传统的电火花加工技术而言,具有加工效率高、节能环保等优点。电火花电弧复合铣削加工使用脉冲电源为放电加工过程提供能量,放电能量的一部分用于去除工件材料,另外一大部分消耗在工作液介质和工具电极上。工具电极与工件之间放电产生大量热量,既导致了工件融化,也会导致工具电极的损耗。传统的电火花加工补偿方法存在着使用局限性大、补偿所需的设备要求较高、对损耗补偿模型的预测不准等缺点。由于电火花电弧复合加工存在着加工效率高,电极损耗大,应用的环境相对开放的特点,并不适用于电火花电弧复合加工过程,而需要一种能够实时、在线、自动化进行的补偿方法。据此本文提出了基于数据库的电火花电弧复合加工在线补偿方法。为了能适应电火花电弧复合加工效率高、电极损耗大、工作空间开放的特点,提出了此方法。在大量实验的基础上,获得了不同参数下的实验研究数据,得到了不同峰值电流I、脉冲宽度t、脉冲间隔t、电极转速n、电极材料等对加工效率、表面粗糙度和工具电极损耗率的影响,存放在特定的工艺数据库中,控制软件可根据需要进行在线或离线调用。针对在线补偿而言,需要使用数据库中的工具电极损耗率β来确定补偿量。当加工过程开始时,控制软件首先判断当前代码行是否需要补偿,如果需要补偿,则进行补偿操作,否则直接执行程序,再对下一行重复判断直至程序执行结束。计算补偿长度需要获得该句中电极运动轨迹长度L′,则实际补偿长度L=L′·d·e·β。使用本方法进行了加工验证试验。加工试验在自主研发的高效电火花电弧四轴联动复合加工机床上进行。加工工件材料为高温镍基合金,加工深度3mm、半径6mm的圆形深槽,单次下刀深度0.3mm,分多层铣削加工。由实验结果可看出不同脉宽条件下,本方法均可有效提高加工效果。考虑到电火花电弧复合加工过程存在一定的过切量,相比于未补偿时,补偿后可以得到更好的加工效果。特别是对粗加工过程而言,补偿后可以节省大量时间和工步,效果显著。

关键词：电火花电弧复合加工在线补偿数据库技术