注塑模具3D零件公差颜色管理系统的研究与开发

作     者：高健 

作者单位：哈尔滨工业大学 

学位级别：硕士

导师姓名：卢光明

授予年度：2015年

学科分类：12[管理学] 080503[工学-材料加工工程] 1201[管理学-管理科学与工程(可授管理学、工学学位)] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 

主      题：Pro/Toolkit uv纹理坐标 坐标变换 C-W节约算法 PC-DMIS开发 

摘      要：计算机技术在现代模具厂中已经成为了一项核心技术。以计算机为中心建立起来的计算机辅助设计、计算机辅助加工以及计算机辅助检测是企业的生产主线,并且各系统之间面向集成化、网络化、智能化方向发展。其中CAD、CAM、CMM等系统可以通过参数化的3D模型进行数据交互,全3D的参数化设计是系统集成化中一项关键的技术,对该技术的研究也尤为重要。本文对工厂现有的应用软件功能、加工检测设备、作业流程进行了系统化分析。采用3D零件表面涂色的方式来传递零件的加工公差,取代了原2D或3D图档标注公差尺寸的方式,这样更适合三坐标测量系统的检测模式。为了开发注塑模具3D零件公差颜色管理系统,本文主要进行了如下研究:深入研究Pro/E软件操作及其所提供的Pro/Toolkit二次开发接口,实现了Pro/E中模型表面颜色的数据设置与识别。对Pro/E中模型曲面的构建方法、uv纹理坐标、三维空间中点的坐标变换以及Pro/Toolkit自动调用UDF创建零件特征进行了研究,实现了在Pro/E组立中零件接触面之间公差颜色的继承和零件检测点的自动创建与数据获取,使用C-W节约算法对检测路径进行了优化。基于PC-DMIS软件及其所提供的API接口,实现了通过数据自动生成检测点和检测程序,并可以获取三坐标检测机的检测结果,可为后续的制程能力优化提供全面的数据支持。通过上述研究可以实现CAD/CAM/CMM系统集成,为现场加工和三坐标检测提供全面的参数支持,实现注塑模具3D零件公差颜色管理的系统化解决方案。