高纯金属钪的退火工艺

作     者：黄培 黄美松 樊玉川 刘华 张闻扬 刘维 Huang Pei;Huang Meisong;Fan Yuchuan;Liu Hua;Zhang Wenyang;Liu Wei

作者机构：湖南稀土金属材料研究院湖南长沙410126 稀土功能材料湖南省重点实验室湖南长沙410126 

出 版 物：《金属热处理》 (Heat Treatment of Metals)

年 卷 期：2020年第45卷第7期

页      面：83-85页

核心收录：

学科分类：08[工学] 0817[工学-化学工程与技术] 0806[工学-冶金工程] 0807[工学-动力工程及工程热物理] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 080502[工学-材料学] 0802[工学-机械工程] 0703[理学-化学] 0811[工学-控制科学与工程] 0801[工学-力学（可授工学、理学学位）] 

基　　金：国家重点研发计划(2017YFB0405900) 湖南省科技创新计划(2017TP1031)。 

主　　题：高纯金属钪 退火工艺 微观组织 硬度 

摘      要：采用硬度测量和光学显微镜观察,研究了不同退火温度对锻压加工后高纯金属钪硬度和微观组织的影响。结果表明,在相同退火时间下,随着退火温度的提高,金属钪的平均晶粒度总体呈上升趋势,硬度先降低后趋于平稳。当退火温度低于725℃时,回复再结晶过程相对缓慢,平均晶粒度增长有限,而硬度随退火温度的升高持续降低,在725℃时达到最低点;高于725℃时,退火温度越高平均晶粒度越大,硬度已经趋于稳定不随退火温度的升高而变化。故高纯金属钪最佳退火工艺为725℃×30 min。经725℃×30 min退火后,锻压加工后的高纯金属钪达到完全退火态,晶粒均匀,平均晶粒尺寸为135μm,硬度值由退火前的169.5 HV2下降至退火后的129.6 HV2。