原位合成WC-6Co复合粉末制备超细YG6硬质合金
In-situ Preparation of Ultra-fine YG6 Cemented Carbide via Sintering of WC-6Co Composite Powder作者机构:合肥工业大学安徽合肥230009 湖南顶立科技有限公司湖南长沙410118
出 版 物:《稀有金属材料与工程》 (Rare Metal Materials and Engineering)
年 卷 期:2020年第49卷第7期
页 面:2501-2510页
核心收录:
学科分类:08[工学] 080502[工学-材料学] 0805[工学-材料科学与工程(可授工学、理学学位)]
主 题:WC-6Co复合粉 超细YG6硬质合金 异常长大 WC晶粒 湿磨 晶粒长大抑制剂
摘 要:将原位合成WC-6Co复合粉末采用干袋式冷等静压压制成型(压制压力1×108 Pa、保压时间15 s),将压制好的坯料采用低压烧结炉烧结(烧结温度1360℃、烧结时间40 min、加压5 MPa、保温保压时间20 min),烧结制备超细YG6硬质合金,对合金的形貌、金相组织及物理力学性能进行分析。结果表明:原位合成WC-6Co复合粉末制备的超细YG6硬质合金,晶粒异常长大,WC平均晶粒尺寸为0.8μm,硬度HV30为(21500±100)MPa,较传统超细YG6X硬度高。再将WC-6Co复合粉末采用滚动湿磨、压力式喷雾干燥、掺成型剂、挤压成型、低压烧结等工序制备超细YG6硬质合金,研究不同晶粒长大抑制剂配比、球磨时间、挤压压力、烧结温度对合金性能的影响。结果表明:添加0.3%VC、0.8%Cr3C2(质量分数),湿磨48 h,挤压压力24 MPa,烧结温度1340℃,制备的超细YG6硬质合金WC晶粒均匀,无异常长大的WC晶粒,WC平均晶粒度尺寸0.4μm,呈多边形,外形较圆。强度、硬度最高,抗弯强度TRS为(2250±20)MPa、硬度HV30为(22600±100)MPa。断口形貌为沿晶断裂,沿WC与WC晶界断裂或WC与Co晶界断裂。