吸湿条件下可剥布处理对复合材料胶接性能的影响

作     者：王英男 潘利剑 刘钧天 刘宇婷 WANG Ying-nan;PAN Li-jian;LIU Jun-tian;LIU Yu-ting

作者机构：东华大学材料科学与工程学院上海201620 东华大学民用航空复合材料协同创新中心上海201620 上海飞机制造有限公司上海201324 

出 版 物：《玻璃钢／复合材料》 (Fiber Reinforced Plastics/Composites)

年 卷 期：2019年第10期

页      面：90-95,111页

学科分类：08[工学] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 080502[工学-材料学] 

基　　金：国家商用飞机制造工程技术研究中心创新基金(COMAC-SFGS-2016-33311) 

主　　题：复合材料 可剥布 吸湿度 胶接质量 表面特性 

摘      要：采用T300/Cycom970预浸料,选取R60、R60s、P60001和EA9895 4种可剥布,利用热压罐分别制备不带有可剥布以及表面带有不同可剥布的复合材料层合板;在(80±2)%RH(相对湿度)和(70±1)℃环境下对其进行吸湿处理,时间分别为0、10 d、20 d和40 d。采用Henkel航空PL7000型号胶膜对处理后的层合板进行胶接并制备试验样品。对试样的单搭接剪切强度、剥离强度进行测试,并分析胶接破坏形式,探讨吸湿条件下,可剥布处理对复合材料胶接性能的影响;通过环境扫描电子显微镜、X射线光电子能谱仪测试分析吸湿条件下不同类型可剥布对复合材料胶接界面的影响因素。结果表明:随着吸湿时间的增加,聚酰胺类可剥布吸湿率最终为0.8%左右,而聚酯类可剥布为0.6%左右。随着吸湿度的增加,复合材料的单搭接剪切强度下降40%~50%;吸湿时间为40 d时,四种可剥布处理的试样性能非常接近。未经处理试样始终发生黏附破坏,可剥布处理试样吸湿前期,破坏模式逐渐向黏附破坏转变,最终全部变为内聚破坏。吸湿处理后复合材料表面相比未吸湿形成了较多的空腔及缺陷,表面存在柔性聚合物残留,聚酰胺类可剥布处理后复合材料表面氮元素较之前提升了25%左右,影响了胶接面的化学性质。