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气体压力对聚合物气辅挤出成型影响实验及模拟

Experiment and Simulation on the Effect of Gas Pressure on Polymer Gas Assisted Extrusion Forming

作     者:任重 黄兴元 柳和生 邓小珍 REN Zhong;HUANG Xingyuan;LIU Hesheng;DENG Xiaozhen

作者机构:南昌大学机电工程学院江西南昌330031 江西科技师范大学光电子与通信重点实验室江西南昌330038 

出 版 物:《四川大学学报(工程科学版)》 (Journal of Sichuan University (Engineering Science Edition))

年 卷 期:2016年第48卷第1期

页      面:200-207页

核心收录:

学科分类:08[工学] 0805[工学-材料科学与工程(可授工学、理学学位)] 080502[工学-材料学] 

基  金:国家自然科学基金资助项目(51163011 51463015) 高等学校博士学科点专项科研基金资助项目(20093601110001) 江西省研究生创新专项基金资助项目(YC2014-B004) 

主  题:聚合物 挤出成型 气体辅助 气体压力 数值模拟 

摘      要:实验发现气辅挤出中气体压力对熔体挤出影响较显著,为了探明气体压力对熔体挤出成型的影响机理,建立气体/熔体两相流气辅挤出模型,通过有限元方法对气辅挤出成型进行了非等温黏弹数值模拟,得到不同气体压力下,熔体的挤出形貌、流速、压力、法向应力差分布等变化规律。模拟结果表明:气体压力对熔体挤出流场分布及成型形貌具有较大影响,在气体压力相对较小且能形成稳定的气体层时,熔体速度场分布均匀,压力、法向应力差较小,挤出无形变;随着气体压力增大,熔体的速度、压力、法向应力差和形貌收缩程度等均显著增大。研究表明,由于气体的作用,在气体/熔体入口交界面处产生的第一法向应力差是引发熔体挤出形变和流场分布变化的主要原因。

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