40CrNiMoA钢微弧离子镀CrC和CrCN膜层的摩擦学性能

作     者：范国栋 黄东亚 程欢欢 陈迪春 任润桃 李洪涛 蒋百灵 Fan Guodong;Huang Dongya;Cheng Huanhuan;Chen Dichun;Ren Runtao;Li Hongtao;Jiang Bailing

作者机构：中国船舶重工集团公司第七二五研究所厦门材料研究院福建厦门361006 南京工业大学材料科学与工程学院江苏南京210009 

出 版 物：《金属热处理》 (Heat Treatment of Metals)

年 卷 期：2018年第43卷第6期

页      面：91-95页

核心收录：

学科分类：08[工学] 0817[工学-化学工程与技术] 0806[工学-冶金工程] 0807[工学-动力工程及工程热物理] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 080502[工学-材料学] 0802[工学-机械工程] 0703[理学-化学] 0811[工学-控制科学与工程] 0801[工学-力学（可授工学、理学学位）] 

基　　金：国家自然科学基金(51401106) 江苏省自然科学基金(BK2013095) 

主　　题：离子镀 40CrNiMoA Cr靶电流 CrCN 微观结构 摩擦学性能 

摘      要：以40Cr Ni Mo A钢作为镀膜基板,采用微弧离子镀技术制备了Cr C和Cr CN镀层,通过Cr靶电流的变化来调整工作层中的Cr含量,利用SEM、划痕仪、硬度测试计和磨损仪等手段研究了Cr含量变化和N的添加对镀层结构和摩擦学性能的影响。结果表明,少量Cr元素的掺入可改善Cr C镀层的纤维状组织结构,有利于Cr C膜层与基体的结合强度、硬度值的提升和摩擦因数的降低;但较多的Cr会造成柱状组织的产生,导致膜层的结合强度降低和摩擦因数升高。添加N元素后,Cr CN镀层中生成弥散强化相,显著提升了膜层的结合强度和硬度值,但过量的硬质相易团聚呈粗大柱状结构,降低了Cr CN镀层性能。