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泡沫铝夹芯板粉末冶金发泡机理的SR-CT研究

Study on Powder Metallurgical Foaming Mechanism of Aluminum Foam Sandwich Using SR-CT

作     者:祖国胤 孙溪 黄鹏 孙世亮 Zu Guoyin;Sun Xi;Huang Peng;Sun Shiliang

作者机构:东北大学辽宁沈阳110819 

出 版 物:《稀有金属材料与工程》 (Rare Metal Materials and Engineering)

年 卷 期:2017年第46卷第10期

页      面:3141-3145页

核心收录:

学科分类:080503[工学-材料加工工程] 0808[工学-电气工程] 0809[工学-电子科学与技术(可授工学、理学学位)] 0806[工学-冶金工程] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程(可授工学、理学学位)] 080502[工学-材料学] 0703[理学-化学] 0802[工学-机械工程] 0702[理学-物理学] 080201[工学-机械制造及其自动化] 

基  金:国家自然科学基金(U1332110) 辽宁省"百千万人才工程"项目(2013921071) 中央高校基本科研业务费(N140204003) 

主  题:泡沫铝夹芯板 SR-CT 粉末冶金 发泡机理 孔隙率 

摘      要:利用同步辐射装置的SR-CT,通过图像的断层扫描及3D重建,对轧制复合-粉末冶金发泡工艺制备的泡沫铝夹芯板(AFS)进行了泡孔结构演化的研究,分析了发泡过程中孔隙率的变化及大尺寸连通孔的形成原因。研究结果表明:具有微米级空间分辨率的SR-CT可清晰地观测到泡孔萌生及生长各阶段的泡沫结构。泡孔在发泡15~30 s阶段生成,形状为垂直于轧制方向的类裂纹孔。发泡45 s时,泡孔开始发生明显合并,继续延长发泡时间易导致形成大尺寸连通孔。芯层泡沫铝的孔隙率在泡孔的萌生阶段及合并阶段增长幅度较大,减少混料时发泡剂的团聚及提高芯层粉末致密度可获得良好的芯层泡沫结构。

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