热处理工艺对高钒高速钢组织与滚动磨损性能的影响

作     者：白万真 魏世忠 龙锐 徐流杰 董占武 杨雄 BAI Wan-zhen;WEI Shi-zhong;LONG Rui;XU Liu-jie;DONG Zhan-wu;YANG Xiong

作者机构：河南科技大学材料科学与工程学院河南洛阳471003 河南省耐磨材料工程技术研究中心河南洛阳471003 

出 版 物：《铸造》 (Foundry)

年 卷 期：2007年第56卷第9期

页      面：970-974页

核心收录：

学科分类：080503[工学-材料加工工程] 0806[工学-冶金工程] 08[工学] 0804[工学-仪器科学与技术] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 080502[工学-材料学] 0703[理学-化学] 0802[工学-机械工程] 0702[理学-物理学] 080201[工学-机械制造及其自动化] 

基　　金：河南省重大科技攻关项目(0322020300) 

主　　题：高钒高速钢 热处理 显微组织 滚动磨损性能 硬度 冲击韧性 

摘      要：研究了20种热处理工艺对高钒高速钢的硬度、冲击韧性、残余奥氏体量与滚动磨损性能的影响,并利用SEM对其显微组织进行了分析,筛选出了适合滚动磨损的热处理工艺。研究结果表明:淬火温度升高,其残余奥氏体量升高;回火温度升高,其残余奥氏体量减少。淬火温度为900～1 000℃时,回火温度对耐磨性的影响不大;1 050～1 100℃淬火,450～550℃回火时,滚动磨损性能大幅度提高。以滚动耐磨性为评价指标,综合考虑热处理工艺对力学性能、滚动耐磨性、设备损耗及生产成本的影响,最适宜的热处理工艺为:淬火加热温度1 050℃,回火温度450～550℃。