织构与时效析出相在2195-T8铝锂合金厚板拉伸力学行为中的协同作用

作     者：李昊然 邹智涛 周华 呙永林 马鹏程 陈永来 刘丹阳 徐国富 李劲风 LI Haoran;ZOU Zhitao;ZHOU Hua;GUO Yonglin;MA Pengcheng;CHEN Yonglai;LIU Danyang;XU Guofu;LI Jinfeng

作者机构：中南大学材料科学与工程学院长沙410083 西南铝业(集团)有限责任公司重庆401326 航天材料及工艺研究所北京100076 

出 版 物：《中国有色金属学报》 (The Chinese Journal of Nonferrous Metals)

年 卷 期：2024年第34卷第12期

页      面：3979-3990页

核心收录：

学科分类：08[工学] 080502[工学-材料学] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 

主　　题：铝锂合金 织构 析出相 屈服强度 协同作用 

摘      要：本文研究了90 mm厚度2195-T8铝锂合金不同厚度层和不同方向的拉伸力学行为、织构及时效析出相。结果表明:厚板纵向屈服强度最高,45°方向最低。纵向内层(T/2和3T/8层)屈服强度比外层(T/4和T/8层)高约40 MPa,而横向与45°方向不同厚度层的屈服强度差异很小。内层变形织构(Brass和S织构)较多,而外层再结晶织构含量较高。固溶体纵向预拉伸导致人工时效后变形织构晶粒中的高Schmid因子滑移系所在{111}面上T_(1)相(Al_(2)CuLi)密度较高;T8态时效合金纵向拉伸性能测试时,高Schmid因子滑移系所在{111}面与T_(1)相高密度析出{111}面一致;而横向和45°方向拉伸性能测试时,这两种{111}面不完全一致。织构的不同导致了取向因子的差异和不同{111}面上T_(1)相密度的差异,以上两种差异产生了协同作用,一方面导致纵向拉伸时内层屈服强度显著高于外层,另一方面也造成纵向的屈服强度高于横向和45°方向,以及合金纵向屈服变形后具有较低的应变硬化速率和较小的屈强差(抗拉强度与屈服强度的差值)。