SO_3对固硫灰渣胶凝系统水化及性能的影响

作     者：宋远明 钱觉时 刘景相 王波 王志娟 SONG Yuan-ming;QIAN Jue-shi;LIU Jing-xiang;WANG Bo;WANG Zhi-juan

作者机构：烟台大学环境与材料工程学院山东烟台264005 重庆大学材料科学与工程学院重庆400045 江苏尼高科技有限公司江苏常州213105 

出 版 物：《建筑材料学报》 (Journal of Building Materials)

年 卷 期：2013年第16卷第4期

页      面：688-693页

核心收录：

学科分类：08[工学] 081304[工学-建筑技术科学] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 080502[工学-材料学] 0813[工学-建筑学] 

基　　金：国家自然科学基金资助项目(51132010 51272222) 山东省科技发展计划资助项目(2011GGX10705) 烟台市科技发展计划资助项目(2012ZH249) 

主　　题：固硫灰渣 SO3 水化 性能 无水石膏 

摘      要：用外掺煅烧无水石膏方法模拟固硫灰渣中的SO3，研究了SO3对固硫灰渣一硅酸盐水泥熟料（质量比为30：70）系统凝结时间、抗压强度、线性膨胀率、化学结合水量及水化产物的影响规律．结果显示，当系统中SO3含量（质量分数，下同）为2．5％～3．5％时，其初、终凝时间均可达到普通硅酸盐水泥所要求的标准，说明固硫灰渣中无水石膏有一定调凝作用，但无水石膏的调凝效果明显不如二水石膏。此外，系统SO3含量增加，化学结合水量也随之增加，说明SO3对烧黏土质矿物的火山灰活性有一定激发作用．当SO3含量小于3．5％时，系统强度会随之增高；S03含量超过3．5％时，钙矾石生成量较多，系统线性膨胀率增加，导致系统强度有一定程度降低．研究表明，固硫灰渣作掺和料使用时，如果胶凝系统中不掺入二水石膏，则需要控制胶凝系统S03含量为2．5％～3．5％．