ZA73镁合金热变形行为研究

作     者：张静 廖骞 豆雨辰 何曲波 罗晓东 ZHANG Jing;LIAO Qian;DOU Yu-chen;HE Qu-bo;LUO Xiao-dong

作者机构：重庆大学材料科学与工程学院国家镁合金材料工程技术研究中心重庆400044 

出 版 物：《材料工程》 (Journal of Materials Engineering)

年 卷 期：2011年第39卷第3期

页      面：73-77页

核心收录：

学科分类：08[工学] 080502[工学-材料学] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 0802[工学-机械工程] 0825[工学-航空宇航科学与技术] 

基　　金：重庆市杰出青年基金(CSTC 2008BA4036) 重庆市科技攻关项目(CSTC 2009AB4007) 中央高校基本科研业务费资助项目(CD-JXS10131159) 

主　　题：变形行为 热模拟 镁合金 ZA合金 显微组织 

摘      要：在应变速率为0.001s-1和0.1s-1、温度为150~300℃的条件下,采用热模拟对ZA73镁合金的高温拉伸变形行为进行了研究,并结合显微组织观察和挤压试验,分析确定了适合该合金的热加工工艺。结果表明：变形温度和应变速率是影响ZA73合金流变应力和塑性的关键参数,应变速率一定时,流变应力随温度的增加而降低;温度一定时,流变应力随应变速率的提高而增加。低应变速率下,温度高于200℃塑性反而降低;高应变速率下,合金的塑性随着温度的增加而提高,但在250℃时塑性出现反常变化。在200~250℃范围内变形时,铸态枝晶网状组织特征消失,第二相化合物呈颗粒状弥散分布于基体中,尺寸明显细化;300℃变形时,低应变速率下合金组织明显粗大。细小第二相粒子增多和组织粗化导致合金热塑性降低。较高的应变速率和较高的温度有利于合金的热变形。在350℃和较高应变速率（约0.1s-1）下,挤压棒材的抗拉强度达355MPa,延伸率仍保持19%,晶粒尺寸细化至3~6μm。