Si_(3)N_(4)陶瓷关节轴承内圈外球面磨削研究

作     者：张豪 李颂华 左闯 李闯 高艺枫 ZHANG Hao;LI Songhua;ZUO Chuang;LI Chuang;GAO Yifeng

作者机构：沈阳建筑大学机械工程学院辽宁沈阳110168 沈阳建筑大学高档石材数控加工装备与技术国家地方联合工程实验室辽宁沈阳110168 

出 版 物：《兵器材料科学与工程》 (Ordnance Material Science and Engineering)

年 卷 期：2024年第47卷第4期

页      面：22-28页

学科分类：12[管理学] 1201[管理学-管理科学与工程(可授管理学、工学学位)] 08[工学] 0802[工学-机械工程] 080201[工学-机械制造及其自动化] 

基　　金：国家自然科学基金(联合基金)重点项目(U23A20631) 辽宁省应用基础研究计划项目(2022JH2/101300216) 辽宁“百千万工程人才工程”培养经费资助 辽宁省航发材料摩擦学重点实验室开放基金项目(LKLAMTF202306) 

主　　题：Si_(3)N_(4)陶瓷关节轴承 球面磨削 表面粗糙度 预测模型 

摘      要：为探究氮化硅陶瓷关节轴承内圈外球面精密范成磨削方法,以表面粗糙度为主要评价指标,用立式五轴加工中心进行正交试验,确定各磨削参数对其表面粗糙度的影响顺序;再通过单因素试验探究磨削参数对其表面质量的影响规律,并用粒子群算法对陶瓷关节轴承内圈磨削表面粗糙度进行回归预测,最终获得最佳加工工艺参数。结果表明:砂轮粒度与砂轮进给速度对氮化硅关节轴承内圈外球面磨削表面的粗糙度影响最显著,砂轮线速度次之,工件线速度影响最小;陶瓷轴承内圈外球面表面粗糙度随进给速度的提高而增大,随砂轮线速度、工件线速度的提高先减小后增大。模型的预测值与实际测量值相对误差小于5%,表明该模型的预测效果较好,为实际加工选取磨削参数提供了理论依据。