ZM6镁合金的冷喷铝涂层工艺及耐腐蚀性能研究

作     者：徐雷 丁宁 李彰 陈立 王长亮 郭孟秋 石仲川 田浩亮 XU Lei;DING Ning;LI Zhang;CHEN Li;WANG Changliang;GUO Mengqiu;SHI Zhongchuan;TIAN Haoliang

作者机构：中国航发北京航空材料研究院产品发展部北京100095 空装驻北京地区第六军事代表室北京100013 中国航发北京航空材料研究院航空材料先进腐蚀与防护航空科技重点实验室北京100095 中国石油长庆油田分公司第六采油厂陕西榆林718600 

出 版 物：《热喷涂技术》 (Thermal Spray Technology)

年 卷 期：2024年第16卷第1期

页      面：35-47页

学科分类：080503[工学-材料加工工程] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 

基　　金：国家重点研发计划项目(2021YFB3702004) 国家科技重大专项(2017-VII-0012-0109) 国家自然科学基金资助项目(52075508) 

主　　题：镁合金 冷喷涂 盐雾试验 工艺参数 

摘      要：为提高镁合金的耐腐蚀性能,在ZM6镁合金基体上采用冷喷涂工艺制备铝涂层,研究了冷喷涂工艺参数(气体温度和压力、喷枪距离及压力)对铝涂层质量的影响,得出最佳工艺参数并利用该最佳工艺参数制备出铝涂层进行盐雾试验。试验结果表明:冷喷涂铝涂层的最佳工艺参数为:温度310℃、气体压力2.0 MPa、喷涂距离20 mm、基板相对移动速度30~50 mm s。冷喷涂铝的薄涂层盐雾腐蚀的腐蚀产物为Al_(2)O_(3)、Al(OH)3、Mg(OH)_(2)和MgCl_(2)。随着时间的增长,薄铝涂层被击穿并与镁合金发生电偶腐蚀,加速了基体的腐蚀。冷喷涂铝的厚涂层由于表面形成致密而连续的氧化膜,阻碍了腐蚀介质的侵入,对镁合金基体产生了较好的防护作用。利用最佳工艺参数制备的冷喷涂铝的厚涂层耐盐雾时间超过1200 h。