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颗粒增强铝基复合材料热等静压近净成形有限元模拟

Finite Element Simulation of Near Net Shape Hot Isostatic Pressing of Particle Reinforced Aluminum Matrix Composites

作     者:冯效铭 张峻凡 王东 肖伯律 马宗义 FENG Xiaoming;ZHANG Junfan;WANG Dong;XIAO Bolv;MA Zongyi

作者机构:中国科学院金属研究所师昌绪先进材料创新中心沈阳110016 中国科学技术大学材料科学与工程学院沈阳110016 

出 版 物:《精密成形工程》 (Journal of Netshape Forming Engineering)

年 卷 期:2024年第16卷第4期

页      面:1-9页

学科分类:08[工学] 0805[工学-材料科学与工程(可授工学、理学学位)] 080502[工学-材料学] 

基  金:国家重点研发计划(2022YFB3707400) 国家自然科学基金(52192594,52201052) 

主  题:颗粒增强铝基复合材料 粉末冶金 体积代表单元 GTN模型 近净成形 

摘      要:目的建立可靠的模拟方法,以更高效地预测颗粒增强铝基复合材料(PRAMC)粉末热等静压中的形状变化和不同部位致密度的差异,解决传统实验试错方法适用性差且费时费力的问题,满足批量应用的需求。方法以45%(体积分数)SiCp/6092Al复合材料为研究对象,构建了能预测粉末热等静压成形过程的有限元模型。使用Gurson-Tvergard-Needleman(GTN)模型作为粉末本构模型,建立了粉末尺度的代表性体积单元(RVE)对GTN模型进行修正。结果通过对比GTN模型计算结果与实验结果,发现修正后的GTN模型能更准确地预测模型的最终变形尺寸,与修正前相比,相对误差降低了1.6%~2.9%。使用修正后的GTN模型对杯形回转体零件的热等静压成形过程进行预测,最终形状的计算结果与实验结果的相对误差仅为0.2%~3.1%,致密度分布的相对误差在0.5%以内。在探究包套厚度对热等静压过程的影响时发现,随着包套厚度的增大,热等静压过程中的屏蔽作用增强,内部粉体致密度下降。结论为PRAMC热等静压近终形制备的形状和致密度控制问题提供了有限元预测工具,辅助优化了热等静压工艺和包套设计,降低了颗粒增强铝基复合材料热等静压近净成形过程开发的试错成本。

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