渝东南常压页岩气工程工艺技术进展及下一步攻关方向
Progress of normal-pressure shale gas engineering technology in southeast Chongqing and the research direction of next steps作者机构:中国石化华东油气分公司南京210019
出 版 物:《石油实验地质》 (Petroleum Geology & Experiment)
年 卷 期:2023年第45卷第6期
页 面:1132-1142页
核心收录:
学科分类:0820[工学-石油与天然气工程] 08[工学] 082002[工学-油气田开发工程]
基 金:国家科技重大专项(2016ZX05061) 中国石化科技开发部项目(P19017-3)共同资助。
主 题:二开制钻井 缝网压裂 排水采气 效益开发 常压页岩气 渝东南
摘 要:渝东南地区常压页岩气区块处于盆缘过渡带—盆外褶皱区,具有构造复杂、应力差异大、压力系数低等地质特点,给工程工艺提效增产带来巨大挑战。该区浅表层缝洞发育、漏失层位多,钻完井周期长;构造应力变化快、差异系数大,压裂难以形成复杂缝网;地层能量不足、排液效率低,影响气井连续稳定生产。为此以“四提为目标,创新实践关键技术,工程工艺持续创效。钻井工程围绕“提速、提效、降本攻关形成以井身结构优化、强化参数钻井为主,设备、工具一体化配套的常压页岩气钻完井技术,机械钻速年均提高14.90%,钻完井周期降幅10.67%,钻井成本降幅7.64%,刷新同期多项纪录。压裂工程围绕“增效降本,通过“适度密切割+暂堵转向提升裂缝复杂度,“高强度加砂+砂陶粒径组合促进缝网多尺度有效支撑,集成应用低成本压裂材料与提速降本设备工具,形成“复杂缝网+经济型材料+智能压裂装备的特色压裂工艺及配套,单井归一千米最终可采储量(EUR)由0.34亿立方米提升至0.45亿立方米,费用下降34.6%。排采工程以“全生命周期精细管理、延缓递减、挖潜增效为目标,攻关建立了早期优选管柱、中期泡排+压缩机降压开采、后期单管射流泵、强力泵+尾管等机械排采的全生命周期排水采气技术体系,实现了分区分类分阶段精准施策,老井年递减率降低2.1%,全气田生产时率从95.9%提升至98.7%。通过工程工艺的全流程攻关,有力支撑了渝东南常压页岩气的效益开发,也可为其他常压页岩气的高效开采提供借鉴。