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热剪切旋压过程中芯模对零件形貌和壁厚分布的影响

Effects of Mandrel on Hot Shear Spinning of Titanium Alloy

作     者:詹梅 李甜 王巧玲 杨合 Zhan Mei;Li Tian;Wang Qiaoling;Yang He

作者机构:西北工业大学凝固技术国家重点实验室陕西西安710072 

出 版 物:《西北工业大学学报》 (Journal of Northwestern Polytechnical University)

年 卷 期:2013年第31卷第3期

页      面:491-497页

核心收录:

学科分类:0810[工学-信息与通信工程] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程(可授工学、理学学位)] 0802[工学-机械工程] 080201[工学-机械制造及其自动化] 0812[工学-计算机科学与技术(可授工学、理学学位)] 

基  金:优秀青年科学基金(51222509) 国家863计划(2008AA04Z122) 国家自然科学基金(50405039)资助 

主  题:ABAQUS 工件形貌 加热剪切旋压 芯模 旋压力 工件壁厚 

摘      要:为了揭示芯模对钛合金加热剪切旋压成形的作用机制,采用数值模拟方法,对比分析了贴模和不贴模加热剪切旋压件的形貌以及壁厚分布。结果表明:成形前期,二旋压件的平直度和锥度均较好,成形中后期(65%)后,不贴模旋压件母线会塌陷。工件在变形区的壁厚减薄由纯剪切变形和拉伸变形共同作用产生,且纯剪切变形起主导作用。贴模旋压件壁部壁厚较均匀,而不贴模旋压件的波动较大,呈现中部小两端大的趋势。成形中后期的母线塌陷使得不贴模旋压件壁厚减薄不足,因此其靠近凸缘部位的壁厚远大于该区域贴模旋压件的壁厚。为了提高不贴模旋压件的直线度和锥度,不贴模旋压过程中需要对工件凸缘施加约束以防止母线的塌陷,或预先通过设定合适的旋轮轨迹进行塌陷补偿。

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