咨询与建议

看过本文的还看了

相关文献

该作者的其他文献

文献详情 >Ti-22Al-25Nb合金板材气压胀形实验及数值模拟 收藏

Ti-22Al-25Nb合金板材气压胀形实验及数值模拟

Experiment and Numerical Simulation of Ti-22Al-25Nb Alloy Sheet by Gas Bulging

作     者:殷宏亮 孟令健 鲁羽鹏 林鹏 Yin Hongliang;Meng Lingjian;Lu Yupeng;Lin Peng

作者机构:太原理工大学材料科学与工程学院山西太原030024 哈尔滨工业大学、金属精密热加工国家级重点实验室黑龙江哈尔滨150001 

出 版 物:《稀有金属材料与工程》 (Rare Metal Materials and Engineering)

年 卷 期:2023年第52卷第3期

页      面:806-814页

核心收录:

学科分类:08[工学] 080502[工学-材料学] 0805[工学-材料科学与工程(可授工学、理学学位)] 

基  金:National Natural Science Foundation of China(51505323) Applied Basic Research Program of Shanxi Province(20210302123117,20210302124658) 

主  题:Ti2AlNb 气压胀形 热成形性 微观组织 

摘      要:通过气压胀形实验和数值模拟研究了Ti-22Al-25Nb合金板材在高温下的热成形行为,并分析了在930和970℃下的胀形球壳形状和壁厚分布,讨论了胀形部分的微观结构和力学性能。结果表明,在胀形初期,胀形球壳接近球面,随胀形高度的增加逐渐椭球化。在930和970℃下,最终胀形高度分别达到46.25和49.85 mm,壳顶的曲率半径分别达到49.33和49.19 mm。胀形部分壁厚不均匀,从底部至顶部逐渐减小。变形温度对球壳形状影响较大,在930℃时胀形局部形状更加不均。在相同的胀形高度下,930℃下的胀形球壳曲率半径较小且壁厚减薄率较高。此外,在930℃胀形过程中,O相析出并球化,导致O型、V型空洞的产生且硬度下降。而在970℃胀形后,微观组织分布均匀,O相在冷却过程中以层片形式析出,强化了胀形件。

读者评论 与其他读者分享你的观点

用户名:未登录
我的评分