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战斗部顺序凝固装药过程数值模拟研究

Research on numerical simulation of sequential solidification charge process of warhead

作     者:杨治林 李昂 余瑶 郭进勇 李全俊 YANG Zhilin;LI Ang;YU Yao;GUO Jinyong;LI Quanjun

作者机构:中国兵器装备集团自动化研究所有限公司四川绵阳621000 

出 版 物:《兵器装备工程学报》 (Journal of Ordnance Equipment Engineering)

年 卷 期:2022年第43卷第9期

页      面:193-200页

核心收录:

学科分类:082604[工学-军事化学与烟火技术] 0809[工学-电子科学与技术(可授工学、理学学位)] 07[理学] 070205[理学-凝聚态物理] 08[工学] 0826[工学-兵器科学与技术] 0805[工学-材料科学与工程(可授工学、理学学位)] 080502[工学-材料学] 0702[理学-物理学] 

基  金:国防基础科研重点项目(JCKY2020xxxB00x) 

主  题:数值模拟 顺序凝固 缩孔缩松 正交试验 关联分析 

摘      要:针对某梯黑炸药熔铸装药工艺过程易出现缩孔缩松缺陷,采用ProCAST数值模拟软件,结合正交试验和灰色关联度分析对某战斗部的水浴顺序凝固装药工艺进行研究,分析了其特有工艺参数(水浴温度、水位上升速度)和冒口温度对药柱凝固时间和缩孔缩松缺陷的影响。结果表明:传统自然冷却工艺发生缩孔缩松缺陷的最大概率为41.5%,而同工艺参数条件下水浴顺序凝固工艺发生缩孔缺陷的最大概率为5.6%;相比水浴温度和冒口温度,水位上升速度是影响药柱凝固时间和缩孔缩松率的主要因素;从降低凝聚时间和缩孔缩松缺陷概率角度出发,最佳的工艺条件是水浴温度20℃,水位上升速度3.5×10^(-2) mm/s,冒口温度95℃,在此工艺条件下药柱的凝固时间为7981 s,发生缩孔缩松缺陷的概率为0.6%。

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