浇铸过程底吹氩流量对金属液温度与凝固的影响

作     者：耿云飞 钟良才 杨晓猛 杨仕存 张岭 贺龙龙 Gen Yunfei;Zhong Liangcai;Yang Xiaomeng;Yang Shicun;Zhang Ling;He Longlong

作者机构：多金属共生矿生态化冶金教育部重点实验室东北大学冶金学院辽宁沈阳110004 

出 版 物：《钢铁钒钛》 (Iron Steel Vanadium Titanium)

年 卷 期：2022年第43卷第2期

页      面：133-139页

学科分类：080602[工学-钢铁冶金] 08[工学] 0806[工学-冶金工程] 080502[工学-材料学] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 

基　　金：中央高校基本科研业务专项资金资助(N2125018) 科技部国家重点研发计划资助项目(2017YFB0304100) 国家自然科学基金项目(51574069) 

主　　题：模铸 底吹氩 低熔点合金 温度 凝固相组织 

摘      要：采用低熔点Pb_(18)Sn_(12)In_(21)Bi_(49)(质量分数)合金,在不锈钢的锭模中进行浇铸过程底吹氩试验。利用热电偶测定模内不同位置的温度,并采用扫描电镜(SEM)对凝固试样进行铸态相组织观察,研究了浇铸过程底吹氩对合金液温度与合金凝固相组织的影响。试验结果表明,浇铸过程无底吹时,水平方向中心测温点的温度下降很缓慢,浇铸结束后该点的温度骤降到凝固等温平台温度。当浇铸过程底吹氩时,中心点温度以较快的温降速率降低到凝固温度。无底吹氩时,在竖直方向,合金液从下自上依次开始凝固,而底吹氩时,各监测点几乎同时开始凝固。在相同的冷却条件下,浇铸过程底吹氩显著延迟模型下部的开始凝固时间。无底吹氩时检测截面上富Sn相平均直径在2.58μm,当进行底吹氩时,可以有效改善凝固相组织粒径分布,细化合金铸态相组织,截面上富Sn相平均直径约为1.89~2.20μm,较无底吹时降低了26.7%~14.7%。