超声振动辅助电火花微孔加工研究进展
Research Progress on Ultrasonic Vibration-Assisted EDM Micro-Hole Machining作者机构:苏州科技大学苏州215009 苏州科技大学苏州市精密与高效加工技术重点实验室苏州215009 中北大学太原030051
出 版 物:《航空制造技术》 (Aeronautical Manufacturing Technology)
年 卷 期:2022年第65卷第8期
页 面:53-63页
核心收录:
学科分类:08[工学] 082503[工学-航空宇航制造工程] 0825[工学-航空宇航科学与技术]
基 金:国家自然科学基金(51905363) 江苏省自然科学基金(BK20210866) 中国博士后科学基金(2019M661914)
主 题:电火花加工 超声振动辅助电火花(UVE) 微孔加工 加工质量 加工机理
摘 要:超声振动辅助电火花(UVE)微孔加工作为一种特种复合加工技术,是提高难加工材料微孔加工性能的有效途径之一。在UVE微孔加工中,根据超声振动作用形式不同,可分为电极振动、工件振动和工作液振动3种微孔加工方式。电极振动的UVE微孔加工中,超声频率一般为20~40kHz,超声振幅为5μm左右,材料去除率可提高40%~60%,可加工深径比最大接近30的微孔。工件振动的UVE微孔加工中,超声频率大多小于30kHz,超声振幅小于10μm,材料去除率可提高40%左右,微孔锥度降低30%左右。工作液振动的UVE微孔加工中,超声频率一般大于40kHz,超声振幅大于5μm,材料去除率最大可提高33倍,孔壁粗糙度可达Ra0.2μm。对3种类型的UVE微孔加工的研究成果进行了总结与分析,探讨了3种类型的UVE微孔加工机理以及存在的问题,对比了3种振动类型的UVE微孔加工特点以及适用范围,并对UVE微孔加工发展趋势进行了展望。