形变+退火对内燃机用FeCoCrNiB_x高熵合金组织演变的影响

作     者：刘世平 刘俊辉 彭二宝 周伟 Liu Shiping;Liu Junhui;Peng Erbao;Zhou Wei

作者机构：河南职业技术学院机电工程学院河南郑州450000 平顶山技师学院现代制造系河南平顶山467000 武汉理工大学机电工程学院湖北武汉430000 郑州机械研究所有限公司河南郑州450000 

出 版 物：《锻压技术》 (Forging & Stamping Technology)

年 卷 期：2021年第46卷第7期

页      面：207-213页

核心收录：

学科分类：08[工学] 080502[工学-材料学] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 

基　　金：河南省科技攻关计划项目(142102310526) 河南省教育厅项目(201706207) 

主　　题：高熵合金 组织演变 相变诱导塑性 变形 退火 

摘      要：为了提高非等原子比高熵合金(Fe50Ni30Co10Cr10)的力学性能,在该合金中加入B元素作为间隙增强原子,对其进行变形处理与退火后,实现了对该合金显微组织的精确调控,并分析了经过不同时间与温度退火处理后该合金发生的再结晶转变过程。研究结果表明:FeCoCrNi高熵合金在添加B元素后会引起σ相温度发生小幅下降,随着温度逐渐下降,在574℃时生成了Cr_(5)B_(3)相。铸态试样内含有fcc基体相与Cr_(5)B_(3)第二相两种物相结构。在变形量较小状态下,晶粒外形主要以树枝晶形态为主,晶内组织发生了滑移,形成了明显的台阶外形;变形量达到50%后,晶粒明显拉长,形成了扭折带变形组织,树枝晶结构已逐步转变为扁平状组织;随着变形量增加,晶粒尺寸逐渐减小,晶粒明显细化。当退火时间达到30 min时,形成的晶粒尺寸与退火时间为10 min的晶粒尺寸存在明显差异,并未出现晶粒长大的情况,等轴晶内也同样形成了大量的hcp板条组织。