常压富氧浸出含锗氧化锌烟尘

作     者：朱应旭 邓志敢 魏昶 李衍林 张梅 赵文丽 ZHU Ying-xu;DENG Zhi-gan;WEI Chang;LI Yan-lin;ZHANG Mei;ZHAO Wen-li

作者机构：昆明理工大学冶金与能源工程学院昆明650093 云南驰宏锌锗股份有限公司曲靖655011 

出 版 物：《中国有色金属学报》 (The Chinese Journal of Nonferrous Metals)

年 卷 期：2021年第31卷第4期

页      面：995-1006页

核心收录：

学科分类：080603[工学-有色金属冶金] 08[工学] 0806[工学-冶金工程] 

基　　金：国家自然科学基金资助项目(51664030,51804146,51964029) 国家重点研发计划固废资源化专项(2018YFC1900402) 

主　　题：锗 氧化锌烟尘 常压富氧浸出 

摘      要：为提高含锗氧化锌烟尘中锗的浸出率,提出采用富氧常压浸出−中和工艺处理含锗氧化锌烟尘,通过调节合适的酸度控制烟尘中硅的浸出及氧的溶解,避免形成铁硅锗胶体造成锗的损失的同时控制溶液中Fe^(3+)浓度便于烟尘中硫化物的溶出。结果表明:常压富氧条件下,在温度为90℃、液固比为7 mL/g、控制终点pH为0.3~0.7的条件下浸出4 h,锗浸出率为83%,较传统工艺条件下的锗浸出率提高13%。浸出渣的物相主要为硫酸铅和硫化锌以及二氧化硅,表面出现多孔、蓬松状结构。锗主要以硅酸盐态赋存,84.94%以该状态赋存的锗被浸出,占总锗的59.24%。浸出液中Fe^(3+)浓度约为0.4 g/L,硅含量约为64.5 mg/L,实现了对Fe^(3+)及Si的控制。采用含锗氧化锌烟尘对溶液进行中和还原,表明控制溶液温度为90℃,pH为3.0,反应1.5 h,可将溶液中Fe^(3+)浓度控制在0.025 g/L内,满足后续的沉锗要求。