检索结果-南通市图书馆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

Cr3轧辊局部修复工艺的焊接热模拟分析

引用

焊接 2008年第3期 39-43页

作者：陈冰泉张正华黄永溪历雷钧吕奎清武汉理工大学材料加工工程系 430063 中钢邢台机械轧辊有限公司修复公司 054025 Department of Mechanical&Aerospace Engineering Utah State University 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 430084

利用焊接工艺试验和热模拟试验研究了预热温度和冷速对高碳含量的轧辊材料Cr3钢焊接性的影响。通过金相分析、X射线衍射分析及温度-体积变化关系的分析,研究了预热温度和冷速影响Cr3钢焊接性的机理,确定了Cr3钢在焊接冷速下的组织,得到... 详细信息

利用焊接工艺试验和热模拟试验研究了预热温度和冷速对高碳含量的轧辊材料Cr3钢焊接性的影响。通过金相分析、X射线衍射分析及温度-体积变化关系的分析,研究了预热温度和冷速影响Cr3钢焊接性的机理,确定了Cr3钢在焊接冷速下的组织,得到了冷却速度与焊后组织、加热区最大收缩量和焊接残余应力的关系。研究表明,控制焊接时的冷却速度是保证这类轧辊材料堆焊修复质量的关键。

关键词：轧辊材料Cr3钢局部修复热模拟

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

铝合金与镀锌钢板回填式搅拌摩擦点焊机制

引用

精密成形工程 2019年第6期11卷 42-46页

作者：申志康刘小超陈海燕李文亚 DING Yuquan CHEN James GERLICH Adrian 西北工业大学材料学院凝固技术国家重点实验室陕西省摩擦焊接技术重点实验室西安710072 University of Waterloo Centre for advanced Materials Joining Ontario Waterloo N2l 3G1 Natural Resources Canada Canmet MATERIALS Ontario Hamilton L8P 0A5

目的研究铝合金与镀锌钢板回填式搅拌摩擦点焊界面组织演变机制与焊接工艺参数对力学性能的影响规律。方法采用连续焊接和改变焊接工艺参数的方法,分析了焊具自摩擦对焊接温度和接头力学性能的影响。采用电镜研究了铝合金与镀锌钢板连... 详细信息

目的研究铝合金与镀锌钢板回填式搅拌摩擦点焊界面组织演变机制与焊接工艺参数对力学性能的影响规律。方法采用连续焊接和改变焊接工艺参数的方法,分析了焊具自摩擦对焊接温度和接头力学性能的影响。采用电镜研究了铝合金与镀锌钢板连接界面的显微组织分布和焊接工艺参数对焊接温度及接头力学性能之间的内在关系。结果焊具的自摩擦及重复性预热影响焊具温度和接头力学性能,其作用远大于焊接工艺参数的影响。镀锌层阻止了被焊材料的直接接触而避免了大量金属间化合物的形成,镀锌层和铝合金反应生成固溶体组织,从而提高了铝合金与钢的焊接性。此外,液态的锌被挤出搅拌区,形成钎焊的连接机制,增大了接头连接面积和强度。最佳焊接工艺参数为:旋转频率1800 r/min,套筒下压量1.0 mm,停留时间3 s。在此焊接规范下,接头最大接头剪切强度为6.23 kN,且76.2%的焊点力学性能满足工业使用标准。结论回填式搅拌摩擦点焊是实现铝合金与镀锌钢板高质量连接的可靠方式。

关键词：回填式搅拌摩擦点焊铝合金镀锌钢板连接机制力学性能

预变形对X80直缝埋弧焊管焊接接头残余应力及疲劳性能影响的模拟研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

引用

燕山大学学报 2020年第6期44卷 552-557页

作者：乔桂英张诗禹 ZHANG Zhien 徐凯肖福仁燕山大学河北省应用化学重点实验室河北秦皇岛066004 燕山大学环境与化学工程学院河北秦皇岛066004 William G.Lowrie Department of Chemical and Biomolecular Engineering The Ohio State UniversityColumbusOH 43210USA 燕山大学亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室河北秦皇岛066004 燕山大学河北省金属产品工艺与性能优化实验室河北秦皇岛066004

本文采用数值模拟方法,通过预拉伸变形模拟钢管的扩径过程,分析了扩径变形对X80直缝埋弧焊钢管焊接接头残余应力分布的影响,进而分析残余应力对疲劳性能的影响。结果表明:模拟扩径拉伸变形后,因焊接热影响区的组织和性能变化及焊缝余高... 详细信息

本文采用数值模拟方法,通过预拉伸变形模拟钢管的扩径过程,分析了扩径变形对X80直缝埋弧焊钢管焊接接头残余应力分布的影响,进而分析残余应力对疲劳性能的影响。结果表明:模拟扩径拉伸变形后,因焊接热影响区的组织和性能变化及焊缝余高的作用,残余应力主要集中在焊接热影响粗晶区,其最大值出现在外焊缝焊趾的粗晶区。随变形量增加,残余应力也明显增大。当变形量由0.5%增加到4%时,外焊趾处最大残余应力由429 MPa增加到481 MPa。残余应力的增加显著降低疲劳性能,疲劳寿命最低值也出现在外焊缝焊趾处。与未变形试样的疲劳寿命相比,残余应力由429 MPa增加到481 MPa时,疲劳寿命损失率由18.0%增加到56.2%。

关键词： X80直缝埋弧焊管焊接接头预变形残余应力疲劳性能