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基于树回归的石灰竖窑煅烧质量预测模型

耐火与石灰 2024年第5期49卷 11-17页

作者：王刚刘前程伟娇何飞藏庆涛张友臣曲长乐建龙西林钢铁有限公司伊春153025 国家烧结球团装备系统工程技术研究中心长沙410205 中冶长天国际工程有限责任公司长沙410205

为了提高石灰竖窑生产过程的自动化控制精确性,建龙西林钢铁厂提出采用树回归动态预测成品CaO含量;针对控制参量多,耦合关系复杂的问题,采用相关性分析的方法优化参量,由此提高随机森林回归算法预测的可靠性;通过9个特征参量样本数据测... 详细信息

为了提高石灰竖窑生产过程的自动化控制精确性,建龙西林钢铁厂提出采用树回归动态预测成品CaO含量;针对控制参量多,耦合关系复杂的问题,采用相关性分析的方法优化参量,由此提高随机森林回归算法预测的可靠性;通过9个特征参量样本数据测试表明,树回归模型可以很好地适应石灰煅烧多因素、非线性的工业场景,预测结果精度满足工业控制要求。

关键词：竖窑石灰过程控制树回归预测

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碳强化型超低碳钢组织性能及强化机理

中国冶金 2024年第4期34卷 138-144页

作者：刘再旺刘广会曹荣华杨利斌首钢集团有限公司技术研究院北京100043 绿色可循环钢铁流程北京市重点实验室北京100043 首钢京唐钢铁联合有限责任公司技术中心河北唐山063210

为了探索碳含量对超低碳钢力学性能的影响,在实验室冶炼了3种碳质量分数分别为0.002%、0.005%、0.008%的超低碳钢,将其轧制成热轧板,并分析碳含量和热轧卷取温度对钢板的力学性能、显微组织和第二相析出的影响。结果表明,随着碳质量分数... 详细信息

为了探索碳含量对超低碳钢力学性能的影响,在实验室冶炼了3种碳质量分数分别为0.002%、0.005%、0.008%的超低碳钢,将其轧制成热轧板,并分析碳含量和热轧卷取温度对钢板的力学性能、显微组织和第二相析出的影响。结果表明,随着碳质量分数由0.002%增加至0.008%,钢的屈服强度、抗拉强度明显增加,断后伸长率降低;随着碳含量的升高,580℃卷取时的强度变化比730℃卷取时的更显著。试验钢晶粒尺寸由碳质量分数为0.002%、卷取温度为730℃时的22μm减小至碳质量分数为0.008%、卷取温度为580℃时的11μm,第二相TiC粒子平均尺寸半径由碳质量分数为0.002%、卷取温度为730℃的35 nm减小至碳质量分数为0.008%、卷取温度为580℃时的10 nm。在碳质量分数为0.008%、卷取温度为730℃时,钢板的屈服强度达到230 MPa以上,计算得出其细晶强化值为64.5 MPa、析出强化值为56.8 MPa。工业生产数据显示,碳质量分数为0.008%时,超低碳钢的力学性能水平可满足高强IF钢的标准要求。

关键词：超低碳钢卷取温度细晶强化析出强化碳化钛

新一代核压力容器候选材料SA508Gr.4N钢的研究进展

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热加工工艺 2024年 1-10+15页

作者：李林泽谢常胜代鑫田亚强陈连生华北理工大学冶金与能源学院中天钢铁集团(南通)有限公司技术中心华北理工大学河北钢铁实验室

从SA508Gr.4N钢的工艺流程出发，对锻造工艺进行了总结，以便得到均匀细小的显微组织。阐述了合金元素、冷却速率及热处理参数等因素对SA508Gr.4N钢的力学性能的影响机理。结合核压力容器的服役环境，对SA508Gr.4N钢的疲劳性能进行了总... 详细信息

从SA508Gr.4N钢的工艺流程出发，对锻造工艺进行了总结，以便得到均匀细小的显微组织。阐述了合金元素、冷却速率及热处理参数等因素对SA508Gr.4N钢的力学性能的影响机理。结合核压力容器的服役环境，对SA508Gr.4N钢的疲劳性能进行了总结。详细分析了显微组织演化、M/A岛和碳化物等对SA508Gr.4N钢疲劳性能、疲劳裂纹萌生及疲劳裂纹扩展的影响机理。总结了SA508Gr.4N钢抗辐照硬化和脆化的影响机理，以及耐腐蚀性能。展望了核压力容器材料的发展方向和要进一步研究的内容，以期提高核压力容器服役寿命，确保在恶劣环境下安全运行。

关键词：核压力容器 SA508Gr.4N钢力学性能疲劳性能辐照性能

低碳含铌建筑结构用钢动态CCT曲线及冷却工艺研究

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武汉科技大学学报 2024年第5期47卷 329-338页

作者：邹佳辉田俊羽李显肖娟肖雅倩饶龙浩徐光武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室湖北武汉430081 广西柳州钢铁集团有限公司技术中心广西柳州545002

采用Gleeble-3500热模拟实验机,对低碳含铌建筑结构用钢进行了动态过冷奥氏体连续冷却转变(CCT)实验研究,结合不同冷却速度下实验钢的膨胀曲线、显微组织和显微维氏硬度,绘制了实验钢动态CCT曲线。结果表明,随着冷却速度的提高,连续冷... 详细信息

采用Gleeble-3500热模拟实验机,对低碳含铌建筑结构用钢进行了动态过冷奥氏体连续冷却转变(CCT)实验研究,结合不同冷却速度下实验钢的膨胀曲线、显微组织和显微维氏硬度,绘制了实验钢动态CCT曲线。结果表明,随着冷却速度的提高,连续冷却相变温度区间向低温方向移动,促进铁素体晶粒形核,有效细化铁素体晶粒尺寸。此外,结合动态CCT曲线,设置了不同冷却工艺参数,确定冷却速度和空冷开始温度对实验钢相变和组织的影响。结果表明,为空冷开始温度设定为550、600℃时,室温组织主要为铁素体和粒状贝氏体。同一空冷温度下,随着冷速的增加,铁素体含量减少,贝氏体含量增加;而在相同冷速下,降低空冷温度会导致铁素体含量增加。当空冷开始温度设定为650℃时,无论冷速是5℃/s还是10℃/s,室温组织主要为铁素体和珠光体,且随着冷速的提升,铁素体含量因相变时间的缩短而降低。

关键词：低碳含铌钢 CCT曲线冷却工艺相变微观组织

某高锌铁精矿提质降杂制备超级铁精矿试验研究

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金属矿山 2022年第12期 77-84页

作者：曾礼强徐维利段福彬张荥斐韩海生中南大学资源加工与生物工程学院湖南长沙410083 建龙西林钢铁有限公司黑龙江伊春153025 黑龙江省伊春市建龙西林钢铁有限公司技术中心黑龙江伊春153025

黑龙江某铁精矿TFe品位60.96%,锌和SiO_(2)含量分别为0.416%、4.171%,试样中锌含量较高,严重影响后续冶炼过程。为得到高品质铁精矿,根据试样性质,进行了“精矿再磨—反浮选脱锌—磁选除杂”提纯工艺研究。结果表明,在磨矿细度为-0.038... 详细信息

黑龙江某铁精矿TFe品位60.96%,锌和SiO_(2)含量分别为0.416%、4.171%,试样中锌含量较高,严重影响后续冶炼过程。为得到高品质铁精矿,根据试样性质,进行了“精矿再磨—反浮选脱锌—磁选除杂”提纯工艺研究。结果表明,在磨矿细度为-0.038 mm占61.43%时,以丁基黄药为捕收剂、硫酸铜+氯化铵为活化剂经1粗2精3扫反浮选降锌,浮选尾矿再通过弱磁选脱硅,可得到TFe品位和回收率分别为69.08%、95.22%,锌和SiO_(2)含量分别为0.092%、1.27%的超级铁精矿,以及锌品位和回收率分别为23.54%、76.69%的锌精矿,实现了铁和锌的综合回收利用。

关键词：铁精矿反浮选磁选脱锌超级铁精矿

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停冷温度对含Nb高强耐候钢组织性能的影响

钢铁 2024年第8期59卷 117-124页

作者：史根豪王恩睿张志强孙毅王青云于强王倩邯郸钢铁集团有限责任公司技术中心河北邯郸056015 沧州师范学院化学与化工学院河北沧州061001 北华航天工业学院材料工程学院河北廊坊065000

高强耐候钢凭借其高强、耐候、轻量化的优势在结构钢中发挥着重要的作用,现阶段高强耐候钢通常采用高Ti的成分设计,但Ti含量过高不可避免地产生含Ti夹杂物从而恶化性能,因此这种高Ti含量的高强钢需要通过适当降Ti增Nb、优化控冷来弥补... 详细信息

高强耐候钢凭借其高强、耐候、轻量化的优势在结构钢中发挥着重要的作用,现阶段高强耐候钢通常采用高Ti的成分设计,但Ti含量过高不可避免地产生含Ti夹杂物从而恶化性能,因此这种高Ti含量的高强钢需要通过适当降Ti增Nb、优化控冷来弥补性能的缺失。针对不同停冷工艺下含Nb高强耐候钢,利用金相显微镜、扫描电镜及背散射电子衍射进行了微观组织表征,并测定了拉伸、冲击性能,分析了停冷温度对含Nb高强耐候钢微观组织和力学性能的影响。结果表明,在575~650℃的停冷温度范围内,各试验钢组织均为铁素体和粒状贝氏体。随着停冷温度的降低,铁素体的形貌由块状逐渐转变为针状,M/A组元的含量逐渐减少,平均晶粒尺寸细化。同时,屈服强度、抗拉强度、屈强比和冲击功均逐渐提高,伸长率逐渐降低。随着停冷温度的降低,晶粒细化效果显著,晶界强化所占比例逐渐增大,屈服强度逐渐升高;大角度晶界的数量增多,冲击裂纹扩展所需的能量增多,冲击功得以改善。同时,停冷温度降低,一方面使得M/A组元含量减少,应变硬化能力减弱,导致屈强比升高;另一方面,过冷度增大,使位错密度增加和晶粒尺寸减小,使位错滑移过程中的阻力增大,导致断后伸长率降低。对于本试验钢来说,停冷温度控制的最佳范围为600~625℃。

关键词： Nb微合金化高强耐候钢停冷温度微观组织力学性能

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钢包下水口引入莫来石和熔融石英的影响

工业加热 2024年第1期53卷 6-8页

作者：王文寰甘广永宋利宽郝立可王蕊河北国亮新材料股份有限公司河北省企业技术中心河北省钢铁冶炼用耐火材料技术创新中心河北唐山063021

钢包下水口是钢包中钢水向中间包流动的通道,并与大包长水口连接,有保护浇铸,防止钢水二次氧化的作用。钢包下水口在使用过程中的横断、穿孔、夹钢、粘钢等问题。为了降低钢包运转过程中下水口冷裂纹出现的概率,降低钢包下水口的生产成... 详细信息

钢包下水口是钢包中钢水向中间包流动的通道,并与大包长水口连接,有保护浇铸,防止钢水二次氧化的作用。钢包下水口在使用过程中的横断、穿孔、夹钢、粘钢等问题。为了降低钢包运转过程中下水口冷裂纹出现的概率,降低钢包下水口的生产成本,以高铝料、莫来石、熔融石英、酚醛树脂等为原料,研究了钢包下水口引入莫来石和熔融石英对其性能的影响。在钢包下水口中引入莫来石和熔融石英实验表明:(1)引入莫来石和熔融石英对钢包下水口的常温抗折强度、耐压强度影响不大;(2)引入莫来石和熔融石英后的钢包下水口1000℃×3 h烧后的抗折耐压强度明显降低;(3)引入莫来石和熔融石英后,常温和1000℃×3 h烧后的体积密度减小,气孔率增大。通过在不同钢厂130 t和180 t钢包上正常使用后,降低了钢包下水口冷裂纹产生的概率,平均扩孔4~4.5 mm,满足钢厂试用要求。

关键词：莫来石熔融石英钢包下水口

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热连轧过程大梁钢变形抗力预报模型

塑性工程学报 2024年第10期31卷 159-166页

作者：尹宝良 Ahmed elmi Sahal 崔熙颖令狐克志么洪勇邝霜李学通燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心河北秦皇岛066004 唐山钢铁集团有限责任公司河北唐山063000 河钢集团唐钢技术中心河北唐山063000 河钢集团材料技术研究院河北石家庄050023 燕山大学亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室河北秦皇岛066004

为解决某钢厂热连轧机组轧制700L大梁钢时因变形抗力预报精度低导致成品带钢板形质量较差的问题,首先,根据实际轧制压力等历史生产数据确定带钢的变形抗力,然后对热连轧机组变形抗力数学模型中的系数进行回归,得到适用于该机组的变形抗... 详细信息

为解决某钢厂热连轧机组轧制700L大梁钢时因变形抗力预报精度低导致成品带钢板形质量较差的问题,首先,根据实际轧制压力等历史生产数据确定带钢的变形抗力,然后对热连轧机组变形抗力数学模型中的系数进行回归,得到适用于该机组的变形抗力数学模型,同时将遗传算法和BP神经网络结合起来,建立GA-BP神经网络变形抗力预报模型,进一步将优化后的传统数学模型和GA-BP神经网络模型计算的变形抗力结果代入系统轧制力模型中,其模型计算误差分别为6%和3%。将GA-BP神经网络变形抗力模型应用到现场后,700L大梁钢的板形合格率由原来的91.7%提高到了99.3%,板形改善效果显著。

关键词：热连轧神经网络变形抗力轧制力板形

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高压储氢容器用高强度可焊接钢板Q690DR的研发

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炼油技术与工程 2024年第7期54卷 27-32页

作者：李双权梁峰崔强杨丽中石化广州工程有限公司广东省广州市510620 中国石化青岛炼油化工有限责任公司山东省青岛市266500 南京钢铁股份有限公司南钢研究院江苏省南京市210035 中国钢研科技集团有限公司数字化研发中心北京市100081

以ASME SA517 Gr.F为对标材料,设计高压储氢压力容器用可焊接高强度钢板Q690DR。通过优化化学成分、热处理工艺精准调控,可获得屈服强度不小于690 MPa,抗拉强度800~900 MPa,冲击性能良好的高强度可焊接Q690DR钢板。经系列抗氢性能评价试... 详细信息

以ASME SA517 Gr.F为对标材料,设计高压储氢压力容器用可焊接高强度钢板Q690DR。通过优化化学成分、热处理工艺精准调控,可获得屈服强度不小于690 MPa,抗拉强度800~900 MPa,冲击性能良好的高强度可焊接Q690DR钢板。经系列抗氢性能评价试验,Q690DR具有良好的抗氢脆性能,较低的氢脆敏感性。对比10 MPa氢气与同压力的氮气环境下的慢拉伸试验结果,Q690DR的相对延伸率约为96.4%,相对断面收缩率约为97.0%,具有较低的氢脆敏感性。10 MPa氢气环境下Q690DR测得的断裂韧度K_(IH)约为305 MPa·m^(0.5)。整体看,工业试制的Q690DR钢板各项指标性能优良稳定,符合相关标准及用户技术条件,可以用于实际工程项目高压储氢容器的建造。

关键词：压力容器可焊接高强钢氢脆敏感性裂纹扩展速率断裂韧度