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克劳斯炉生产的PLC控制

燃料与化工 1997年第5期28卷 264-265页

作者：李德昌本溪钢铁公司焦化厂

我厂回收车间的克劳斯炉是将酸性气体中的H_2S、HCN转化为单质硫、H_2、N_2、CO等的主要设备。因克劳斯炉生产控制较复杂,故采用I/AS集散系统控制软件的PLB(可编程逻辑块)配合现场点火柜对其进行控制。1 控制方案 (1)过骑开关的作用就... 详细信息

我厂回收车间的克劳斯炉是将酸性气体中的H_2S、HCN转化为单质硫、H_2、N_2、CO等的主要设备。因克劳斯炉生产控制较复杂,故采用I/AS集散系统控制软件的PLB(可编程逻辑块)配合现场点火柜对其进行控制。1 控制方案 (1)过骑开关的作用就是在克劳斯炉点火前,让酸气和空气流量的低限联锁信号失去作用,以满足点火条件的需要。点火条件由空气压力、煤气压力、锅炉水位和硫冷凝器液位低限等确定。 (2)点主烧嘴时,打开煤气阀、空气阀,关闭吹扫氮气阀,即主阀打开。打开正常操作开关后,应将过骑开关断开,也就是让酸气流量和空气流量的低限联锁信号起作用。

关键词：酸性气体 PLC控制炼焦厂自动控制

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延长结焦时间下的焦炉加热管理—间断式加热

包钢科技 1979年第2期 55-58页

作者：金德荣,倪天祥包头钢铁公司焦化厂

在一个联合企业内,为了调(大正)产量或为配合某项检(夂彡)任务,焦炉採取临时性的低产或减产措施是完全必要的,也是难以避免的。目前一般大型焦炉的结焦时间超过20小时时,称为在延长结焦时间状态下生产。焦炉在此状态下生产,就热工工艺... 详细信息

在一个联合企业内,为了调(大正)产量或为配合某项检(夂彡)任务,焦炉採取临时性的低产或减产措施是完全必要的,也是难以避免的。目前一般大型焦炉的结焦时间超过20小时时,称为在延长结焦时间状态下生产。焦炉在此状态下生产,就热工工艺变化而言,其主要特点是炉头温度随着结焦时间的延长与标准火辺的温差拉大,温度大幅度下降,很难保持在1000℃以上,横垟温度曲线趋向“馒头”形。这将引起炉头卩份炉垟砖的剥落和裂纹,损坏焦炉炉体的完(大正)性与严密性,影响焦炉的寿命。

关键词：结焦时间连续式炉头温度焦炉加热间断式

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用焙烧炉喷烧法处理精苯再生酸

燃料与化工 1999年第5期30卷 236-237页

作者：尚国祥蔡元洪本溪钢铁公司焦化厂

我厂精苯车间每天产生再生酸约8m^3,酸浓度为62%~65%,含酸焦油3.0%~4.0%。过去,一直是将再生酸送硫铵工序生产硫铵。自1995年新回收车间投产后,由于采用的新工艺不能再消化再生酸,我们曾于1996年9月建成了一套再生酸的净化装置,采取聚... 详细信息

我厂精苯车间每天产生再生酸约8m^3,酸浓度为62%~65%,含酸焦油3.0%~4.0%。过去,一直是将再生酸送硫铵工序生产硫铵。自1995年新回收车间投产后,由于采用的新工艺不能再消化再生酸,我们曾于1996年9月建成了一套再生酸的净化装置,采取聚合、盐析。

关键词：焙烧炉喷烧法精苯再生酸硫酸炼焦化学

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焦化厂管式炉法脱苯与蒸汽法脱苯节能剖析

冶金能源 1989年第5期8卷 7-10页

作者：五彩华本溪钢铁公司焦化厂

焦化厂用管式炉法加热富油脱苯较蒸汽法可以节省大量能源。本文介绍了本钢焦化厂以年产225万吨焦炭配套的化产回收车间为例,对两种脱苯工艺的耗能情况进行了比较,用管式炉法加热富油脱苯,年可节能达0.91万吨标煤。

关键词：脱苯蒸汽法节能管式炉法焦化厂

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集散控制系统在鼓冷和粗苯中的应用

燃料与化工 2001年第3期32卷 139-141页

作者：尧武平李煜涵钟诚南昌钢铁公司焦化厂

介绍了应用在鼓风冷凝和粗苯工序中集散控制系统的性能及其在实施过程中各子系统的组成 ,并指出了实现集散控制系统后工艺过程的运行情况和经济效益。

关键词：焦化厂集散控制系统鼓风冷凝粗苯工序运行

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电动鼓风机经济运行探讨

本钢技术 1996年第6期 17-20页

作者：张正本本溪钢铁公司焦化厂

因电动离心式煤气鼓风机(下称风机)广泛应用于焦化厂且为全厂最大的耗电设备,故研究其经济运行很有必要。1 目前风机运行中的若干问题及原因分析因风机在焦化生产及冶金联合企业中

关键词：煤气风机风量轴功率风机叶轮交流异步电动机

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开展对标挖潜促进降本增效

冶金财会 2000年第11期19卷 35-36页

作者：赵凤格王雁安阳钢铁公司焦化厂

近几年来,安阳钢铁公司焦化厂深入开展成本对标工作,认真向邯钢及兄弟先进单位学习,深挖降本增效潜力,取得了一定的成绩。1999年,安钢焦化厂总成本比1998年降低5434.79万元,降低率6.76％,焦炭单位成本降低23.73元;今年上半年,总成本比... 详细信息

近几年来,安阳钢铁公司焦化厂深入开展成本对标工作,认真向邯钢及兄弟先进单位学习,深挖降本增效潜力,取得了一定的成绩。1999年,安钢焦化厂总成本比1998年降低5434.79万元,降低率6.76％,焦炭单位成本降低23.73元;今年上半年,总成本比去年同期降低1799.82万元,降低率4.61％。同以往比,我们虽然取得的成绩不小,但和邯钢、济钢等兄弟单位相比,却存在一定差距。我们要批准对比目标,深挖降本增效的潜力,再登新台阶。

关键词：安阳钢铁公司焦化厂成本控制生产潜力