检索结果-南通市图书馆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

冷轧薄板45号钢连续退火生产工艺研究

钢铁 2010年第11期45卷 94-96页

作者：乔建军尉冬滕华湘刘李斌王海全北京首钢冷轧薄板有限公司技术质量部北京101304 首钢技术研究院薄板所北京100043

研究了在连续退火生产工艺下退火温度以及带钢退火均热段保温时间对45号钢再结晶后珠光体球化的影响。采用Vatron公司设备Multipas(多功能连续退火模拟器)进行不同均热温度及不同退火时间等工艺模拟。结果表明:45号钢在均热时间为170 s... 详细信息

研究了在连续退火生产工艺下退火温度以及带钢退火均热段保温时间对45号钢再结晶后珠光体球化的影响。采用Vatron公司设备Multipas(多功能连续退火模拟器)进行不同均热温度及不同退火时间等工艺模拟。结果表明:45号钢在均热时间为170 s和250 s时,退火均热温度在820℃时珠光体打碎效果较好,能得到相应球化组织,伸长率较高;均热时间过短(125 s),均热温度较低(780、800℃)时珠光体团体积较大,对45号钢伸长率影响不利。

关键词： 45号钢连续退火球化

波长色散X射线荧光光谱法测定镀锌板表面钝化膜厚度

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

理化检验（化学分册） 2015年第4期51卷 550-552页

作者：张有为李晓峰闻达乔建军北京首钢冷轧薄板有限公司北京101304

钢板表面热镀锌后,锌在腐蚀的环境中能在表面形成良好的耐腐蚀性薄膜,保护锌镀层本身和钢基。钝化膜是涂在镀锌板外层的一层无色透明的保护膜,热镀锌钢板经钝化获得钝化膜后具有良好的耐腐蚀性能,可有效地防止、减轻镀锌层表面产生白锈... 详细信息

钢板表面热镀锌后,锌在腐蚀的环境中能在表面形成良好的耐腐蚀性薄膜,保护锌镀层本身和钢基。钝化膜是涂在镀锌板外层的一层无色透明的保护膜,热镀锌钢板经钝化获得钝化膜后具有良好的耐腐蚀性能,可有效地防止、减轻镀锌层表面产生白锈。钝化膜厚度的控制对成本及质量有较大的影响,对于含铬钝化膜的检测可以通过含有缓蚀剂的碱性溶液,对待测试样镀层中的六价铬进行剥离,在波长540nm处,以二苯碳酰二肼为指示剂,

关键词：镀锌板热镀锌钢板钝化膜耐腐蚀性二苯碳酰二肼波长色散表面钝化白锈钢基镀锌层

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

六辊CVC冷轧机凸度控制能力分析及应用

钢铁 2014年第11期49卷 53-58页

作者：令狐克志宋浩源王永强李飞首钢技术研究院冶金过程研究所北京100043 北京首钢冷轧薄板有限公司北京101304

基于三维有限元建立了六辊CVC辊系模型,该模型耦合了CVC辊形曲线、辊间轧制力分布以及带钢的弹塑性变形和辊系弹性变形,通过迭代计算辊间轧制力及轧辊与轧件的弹塑性变形。通过实际轧制规程数据对比验证了模型的有效性,其模拟计算结果... 详细信息

基于三维有限元建立了六辊CVC辊系模型,该模型耦合了CVC辊形曲线、辊间轧制力分布以及带钢的弹塑性变形和辊系弹性变形,通过迭代计算辊间轧制力及轧辊与轧件的弹塑性变形。通过实际轧制规程数据对比验证了模型的有效性,其模拟计算结果与实际数据的绝对误差在10μm内,相对误差小于1%。采用该模型研究了板形控制机构如中间辊弯辊、中间辊窜辊和工作辊弯辊对带钢2次凸度和4次凸度的控制规律,并成功消除了生产现场宽薄带钢的边中复合浪缺陷。

关键词：六辊冷轧凸度板形

退火时间对超细晶中锰TRIP钢组织性能的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

材料热处理学报 2013年第9期34卷 64-68页

作者：尹鸿祥赵爱民赵征志李振黄耀代乐乐曹佳丽北京科技大学冶金工程研究院北京100083 北京首钢冷轧薄板有限公司北京101304

采用CCT-AY-Ⅱ型钢板连续退火机模拟分析了退火时间对中锰TRIP钢0.1C-6Mn组织性能的影响规律。采用SEM、EBSD等微观方法观察不同工艺下制备的中锰TRIP的微观组织,利用XRD法测量了残留奥氏体量,实验测量了其力学性能。结果表明,650℃退火... 详细信息

采用CCT-AY-Ⅱ型钢板连续退火机模拟分析了退火时间对中锰TRIP钢0.1C-6Mn组织性能的影响规律。采用SEM、EBSD等微观方法观察不同工艺下制备的中锰TRIP的微观组织,利用XRD法测量了残留奥氏体量,实验测量了其力学性能。结果表明,650℃退火1 min时伸长率就达到了18%,抗拉强度1260 MPa,强塑积23 GPa%。通过EBSD证明试验钢退火马氏体只发生了回复,没有发生再结晶,且获得了超细晶组织。通过对保温3 min试验钢残留奥氏体研究,试验钢高的伸长率是由TRIP效应和组织的超细晶共同提供的。

关键词：中锰钢亚稳奥氏体超细晶两相区退火

冷轧压下率对390 MPa级IF钢组织和性能的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

材料热处理学报 2014年第S1期35卷 53-57页

作者：程晓杰李振蔡阿云乔建军孙建华赵爱民北京首钢冷轧薄板有限公司北京101304 北京科技大学冶金工程研究院北京100083

通过观察显微组织、力学性能测试和利用三维取向分析术(ODF),研究了冷轧压下率对显微组织、力学性能、织构的影响。结果表明,随着冷轧压下率的升高,形变储能增加,退火后铁素体晶粒细小均匀,强度有所增加。变形织构{112}变弱,说明提高冷... 详细信息

通过观察显微组织、力学性能测试和利用三维取向分析术(ODF),研究了冷轧压下率对显微组织、力学性能、织构的影响。结果表明,随着冷轧压下率的升高,形变储能增加,退火后铁素体晶粒细小均匀,强度有所增加。变形织构{112}变弱,说明提高冷轧压下率可以消除变形织构,有利织构{111}增强,{001}变弱,共同提高rm值。当冷轧压下率为80%时,伸长率和rm达到峰值,同时Δr较小,冲压性能最优。

关键词：冷轧压下率 IF钢组织织构

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

低碳中锰冷轧TRIP钢退火工艺及组织演变

材料热处理学报 2014年第7期35卷 151-155页

作者：李振程晓杰蔡阿云闻达史静赵爱民北京首钢冷轧薄板有限公司北京101304 北京科技大学冶金工程研究院北京100083

研究了第三代高强度高塑性低碳中锰冷轧TRIP钢的退火工艺对性能的影响和残留奥氏体稳定性。结果表明:临界区退火温度和保温时间对钢的力学性能具有显著影响,退火温度为590℃,保温时间为18 h时,实验用钢6.72%Mn-TRIP可获得815 MPa的抗拉... 详细信息

研究了第三代高强度高塑性低碳中锰冷轧TRIP钢的退火工艺对性能的影响和残留奥氏体稳定性。结果表明:临界区退火温度和保温时间对钢的力学性能具有显著影响,退火温度为590℃,保温时间为18 h时,实验用钢6.72%Mn-TRIP可获得815 MPa的抗拉强度和38%的断后伸长率,强塑积>30 GPa·%;临界区保温时,C、Mn元素由马氏体配分到新形成的残留奥氏体,使残留奥氏体稳定在室温。大量残留奥氏体以及配分之后的马氏体和发生再结晶的铁素体,使材料具有良好的塑性和强度。

关键词： TRIP钢残留奥氏体锰力学性能微观组织

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

冷轧平整机组钢卷宽度测量准确性的研究

冶金自动化 2013年第4期37卷 61-63页

作者：郭健名张振勇刘璇北京首钢冷轧薄板有限公司罩退作业区

冷轧板材生产中,钢卷宽度测量结果是上卷时水平方向对中的依据,对自动上卷效率有直接影响。基于钢卷宽度测量原理,从现场调试及生产运行经验中分析总结出影响测宽精度的因素,通过改进,较好地提高了钢卷测宽的准确性。

关键词：自动上卷测宽精度激光测距仪

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

低合金高强钢连退平整伸长率不足问题研究

轧钢 2023年第5期40卷 55-62,67页

作者：孙建华齐春雨闫磊商光鹏柳智博宋元坤北京首钢冷轧薄板有限公司北京101300 北京科技大学机械工程学院北京100083

平整过程中稳定的板带伸长率控制是确保成品质量的前提。针对某厂生产低合金高强带钢偶发带钢伸长率达不到目标伸长率,且通过增大轧制力和张力至设备极限亦无法解决的问题,建立了轧件-辊系一体化有限元仿真模型。仿真分析结果发现,随着... 详细信息

平整过程中稳定的板带伸长率控制是确保成品质量的前提。针对某厂生产低合金高强带钢偶发带钢伸长率达不到目标伸长率,且通过增大轧制力和张力至设备极限亦无法解决的问题,建立了轧件-辊系一体化有限元仿真模型。仿真分析结果发现,随着带钢强度升高、厚度变厚、张力减小、弯辊力增大、界面摩擦因数增大都会使低合金高强带钢伸长率减小。基于有限元仿真计算结果并结合实际生产,确定了平整机轧制能力不足以及平整机辊系凸度设置不合理是是导致低合金高强带钢伸长率不足的主要原因。为此,设计了支撑辊辊形、优化了轧辊服役制度以及轧制规程,使低合金高强带钢伸长率不足钢卷比例由2.11%降至0.62%。

关键词：低合金高强钢平整伸长率有限元仿真模型支撑辊辊形轧辊服役制度轧制规程

热镀锌合金化镀层粗糙度对镀层抗粉化性能的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

材料热处理学报 2014年第10期35卷 178-183页

作者：齐春雨袁训华藤华湘郭大伟朱国森张启富钢铁研究总院先进金属材料涂镀国家工程实验室北京100081 北京首钢冷轧薄板有限公司北京101304 首钢技术研究院北京100043

用SEM和XRD观察和分析了铝含量和合金化时间不同的热镀锌合金化(GA)镀层的表面形貌和组织,用双杯突测量了GA镀层的抗粉化量。结果表明,锌液中铝含量小于0.16 mass%的热镀锌镀层合金化时,镀层表面的Ra值小于1.0μm,且镀层的粉化量小于30 ... 详细信息

用SEM和XRD观察和分析了铝含量和合金化时间不同的热镀锌合金化(GA)镀层的表面形貌和组织,用双杯突测量了GA镀层的抗粉化量。结果表明,锌液中铝含量小于0.16 mass%的热镀锌镀层合金化时,镀层表面的Ra值小于1.0μm,且镀层的粉化量小于30 mg/m2,满足汽车板的表面质量要求;此后随着锌液中铝含量的增加,GA镀层的粉化量迅速增加,说明GA镀层的抗粉化性能除与镀层中的铁含量有关外,还与镀层表面的粗糙度有关。锌液中铝含量为0.22 mass%热镀锌镀层合金化时,由于Fe2Al5Znx抑制层的抑制作用,镀层中的δ1k-相出现局部增多的现象,从而恶化了GA镀层的抗粉化性能。

关键词：合金化镀层组织粗糙度抗粉化性能