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多级分类表面检测系统在冷轧薄板产线的应用

轧钢 2016年第5期33卷 63-66,87页

作者：王林于洋孙海王畅庞在刚陈瑾首钢技术研究院薄板研究所北京100043 北京首钢冷轧薄板有限公司技术质量部北京101304 首钢股份公司迁安钢铁公司河北迁安064404

表面质量是决定冷轧薄板总体质量的重要因素之一。目前,基于机器视觉发展而形成的表面质量在线检测系统已经开始在国内诸多钢厂得到实践应用。本文通过对以线扫描为基础原理的在线表面质量检测系统的分析,详细介绍了该系统的工作原理及... 详细信息

表面质量是决定冷轧薄板总体质量的重要因素之一。目前,基于机器视觉发展而形成的表面质量在线检测系统已经开始在国内诸多钢厂得到实践应用。本文通过对以线扫描为基础原理的在线表面质量检测系统的分析,详细介绍了该系统的工作原理及多级分类规则的应用,并对检出效果进行了评述。某冷轧公司引入了配备高速摄像头以线扫描方式检测缺陷的表面质量在线检测装置,通过对系统参数进行优化以及应用多级分类检测规则,实现了对20余种常见表面缺陷的检测和判定,并对冷轧薄板表面质量进行全面监控,提高了薄板生产的可控性和生产效率。

关键词：冷轧薄板表面检测多级分类表面缺陷

780MPa级双相钢条状色差缺陷成因及改善措施

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钢铁 2017年第1期52卷 81-86页

作者：张亮亮李研于洋高小丽孙超凡齐达首钢技术研究院薄板所北京100043 绿色可循环钢铁流程北京市重点实验室北京100043 首钢京唐公司冷轧厂河北唐山063200

针对780 MPa级双相钢表面存在严重的条状色差缺陷,从微观特征方面进行系统研究。采用SEM及EPMA分析手段研究缺陷表面情况,结果表明,缺陷处微观形貌呈粗糙破碎状,破碎的密集程度和缺陷的严重程度正相关;能谱和电子探针证明,破碎处只存在... 详细信息

针对780 MPa级双相钢表面存在严重的条状色差缺陷,从微观特征方面进行系统研究。采用SEM及EPMA分析手段研究缺陷表面情况,结果表明,缺陷处微观形貌呈粗糙破碎状,破碎的密集程度和缺陷的严重程度正相关;能谱和电子探针证明,破碎处只存在轻微氧化。应用辉光手段分析表层富集情况,色差严重程度与硅、锰等元素富集峰值距表层深度密切相关,结合热轧截面分析富集现象在热轧以橄榄石相的形式存在,宏观表现为条状红铁皮,该铁皮经过酸洗后难以除尽,在后续冷轧时不同区域表层元素富集深度及破碎密集程度存在差异,表现为连退板表面的条状色差缺陷。在此研究基础上优化热轧和冷轧生产控制方案,最终有效降低或消除了连退板表面条状色差缺陷。

关键词：双相钢条状色差缺陷成因分析改善措施

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首钢冷轧客户档案管理系统的建立与实践

现代商贸工业 2012年第4期24卷 233-234页

作者：陈波张馨予北京首钢冷轧薄板有限公司技术部北京101304 北京首钢自动化信息技术有限公司信息事业部北京100041

该系统应用先进的CRM理念,采用B/S模式设计和建立,任何一台连入内网的带有浏览器的计算机都可以访问。该系统包括9个子模块:系统管理、客户要求、质量控制、客户信息、质量异议、产品信息、技术分析、技术单打印和基础信息数据维护。

关键词：冷轧客户档案管理系统

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采用冷轧工艺开发SPA-H高强度耐候钢

物理测试 2012年第2期30卷 1-4页

作者：陈波张馨予乔建军北京首钢冷轧薄板有限公司技术部北京101304 北京首钢自动化信息技术有限公司信息事业部北京100041

因首钢迁钢2 160mm热轧生产机组不能生产(1.5～1.6)mm×(940～1 400)mm薄窄规格SPA-H高强耐候钢,为保住战略客户,首钢采用冷轧工艺在顺义冷轧开发生产此钢种的薄窄规格产品。介绍了冷轧工艺开发SPA-H耐候钢的方法和过程,首先将热轧带钢... 详细信息

因首钢迁钢2 160mm热轧生产机组不能生产(1.5～1.6)mm×(940～1 400)mm薄窄规格SPA-H高强耐候钢,为保住战略客户,首钢采用冷轧工艺在顺义冷轧开发生产此钢种的薄窄规格产品。介绍了冷轧工艺开发SPA-H耐候钢的方法和过程,首先将热轧带钢通过酸轧机组生成冷硬带钢,冷硬带钢再通过连续退火机组生成最终冷轧产品,通过优化酸洗、轧制、碱洗、退火、平整等工艺,首钢顺义冷轧成功生产出冷轧SPA-H产品。该产品具有强度高、延伸好的特点,用该产品制造的集装箱完全可满足用户要求,可替代同品种的热轧卷板。

关键词： SPA-H 冷轧耐候钢

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热镀锌汽车板波纹度的控制技术

金属热处理 2019年第4期44卷 207-210页

作者：李研李铁军滕华湘蒋光锐鲍成人任新意首钢技术研究院薄板研究所北京100043 首钢总公司绿色可循环钢铁流程北京市重点实验室北京100043 首钢工学院北京100043 首钢京唐联合有限责任公司冷轧作业部河北唐山063200

热镀锌汽车外板波纹度主要影响因素为气刀工艺参数、光整轧制力。通过对比光整前及光整后镀锌汽车外板波纹度指标,明确锌流纹对波纹度的影响。采用数值模拟方法确定了气刀工艺参数对气刀刮锌效果的影响,通过优化控制气刀吹扫工艺参数可... 详细信息

热镀锌汽车外板波纹度主要影响因素为气刀工艺参数、光整轧制力。通过对比光整前及光整后镀锌汽车外板波纹度指标,明确锌流纹对波纹度的影响。采用数值模拟方法确定了气刀工艺参数对气刀刮锌效果的影响,通过优化控制气刀吹扫工艺参数可有效降低锌流纹对波纹度的影响。通过对比不同光整轧制力下带钢表面的波纹度,明确轧制力对波纹度的影响并确定最优轧制力。通过优化光整轧制力,可有效改善锌流纹,实现镀锌汽车板表面波纹度的优化控制。

关键词：热镀锌光整波纹度气刀

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热镀锌汽车板表面黑色污点缺陷研究

轧钢 2018年第3期35卷 33-36,40页

作者：杨华于洋李晓贾松北京首钢股份有限责任公司河北迁安064404 首钢集团有限公司技术研究院北京100043 北京首钢冷轧薄板有限公司北京101304

研究了热镀锌汽车板表面黑色污点的产生机理,提出了对应的整改措施。研究表明,黑色污点产生于镀锌之前,机组喷溅含碳化物的混合液到带钢表面,经过退火炉高温烧烤和辊系碾压黏附在带钢表面。实际生产中,建立生产机组清理制度,可有效减轻... 详细信息

研究了热镀锌汽车板表面黑色污点的产生机理,提出了对应的整改措施。研究表明,黑色污点产生于镀锌之前,机组喷溅含碳化物的混合液到带钢表面,经过退火炉高温烧烤和辊系碾压黏附在带钢表面。实际生产中,建立生产机组清理制度,可有效减轻该缺陷。

关键词：热镀锌汽车板黑色污点缺陷

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热镀锌双相钢表面粗糙问题分析与控制

钢铁 2017年第6期52卷 94-99,104页

作者：李研张亮亮于洋刘鸿明齐达高小丽首钢技术研究院薄板所北京100043 首钢京唐联合有限责任公司制造部河北唐山063000

目前强度级别较高的双相钢产品已经可以普遍采用热镀锌工艺生产,热镀锌双相钢在生产过程中,表面出现明显的粗糙缺陷,形成边部与中部的色差,严重影响热镀锌双相钢产品表面质量。粗糙缺陷伴随粗糙度异常升高、锌层不均、抑制层形成不良、... 详细信息

目前强度级别较高的双相钢产品已经可以普遍采用热镀锌工艺生产,热镀锌双相钢在生产过程中,表面出现明显的粗糙缺陷,形成边部与中部的色差,严重影响热镀锌双相钢产品表面质量。粗糙缺陷伴随粗糙度异常升高、锌层不均、抑制层形成不良、基板表面微裂纹等现象。分析认为,基板表面微裂纹是造成热镀锌双相钢表面粗糙的主要原因。热轧态组织和冷轧压下率是决定冷硬板浅表层微裂纹形成的关键因素。通过优化卷取温度及热轧卷厚度,改善热轧态组织及降低冷轧压下率,可有效控制冷轧板表面浅表层微裂纹的形成,从而良好解决热镀锌双相钢表面粗糙问题。

关键词：热镀锌双相钢粗糙微裂纹卷取温度冷轧压下率

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连续退火机组张力模型的开发

机械工程与自动化 2012年第1期 105-107页

作者：尹显东乔建军柳智博周利侯永刚陈智勇白振华北京首钢冷轧薄板有限公司北京101304 首钢总公司设备部北京100043 燕山大学机械工程学院河北秦皇岛066004

在连续退火过程中,炉内不同区段带钢上所施加张力的设定方式和设定值的选择直接影响到带钢的运行稳定性,而以往对张力的设定往往采用表格法,因此缺乏灵活性。以提高机组的稳定通板性为目标,在大量现场试验与理论研究基础上,综合国内外... 详细信息

在连续退火过程中,炉内不同区段带钢上所施加张力的设定方式和设定值的选择直接影响到带钢的运行稳定性,而以往对张力的设定往往采用表格法,因此缺乏灵活性。以提高机组的稳定通板性为目标,在大量现场试验与理论研究基础上,综合国内外相关企业的生产经验,充分结合连退机组的设备与工艺特点,得出了一套适合于连退机组的张力模型,并将其应用于首钢连退机组的生产实践,对模型计算值和原表格数据进行了相似度对比,分析了带材的规格、钢种等对张力设定值的影响,为现场指导连退生产提供了有益支撑。

关键词：连续退火通板性张力模型

TEMIC窄搭接焊机在热镀铝锌硅生产线中的应用

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电工技术 2009年第8期 29-30页

作者：王彬刘维首钢京唐钢铁联合有限责任公司河北唐山063200 唐山钢铁集团冷轧薄板厂河北唐山063016

介绍唐钢冷轧厂热镀铝锌硅机组TEMIC全自动窄搭接焊机的焊接原理、过程、工艺参数及控制系统。现场应用效果表明,该焊机自动化程度高,工艺先进,能适应热镀铝锌硅机组的生产需要。

关键词：全自动窄搭接焊机碾压活套