检索结果-南通市图书馆

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

石横特钢炼钢厂系统节能降耗减排实践

山西冶金 2024年第4期47卷 183-184,187页

作者：程洪波陈焕建孟凡玉谭建山东石横特钢炼钢厂山东肥城271612

阐述了石横特钢在炼钢节能降耗和降低排放方面的主要做法,并通过技术改进和管理升级,持续降低了炼钢原材料和能源介质的消耗,增加了煤气和蒸汽回收,实现了转炉负能炼钢指标的有效提升,同时有效减少了废水废气的排放。

关键词：炼钢厂节能降耗核心竞争力

维普期刊数据库

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

本钢板材炼钢厂氧枪喷头工作参数分析

冶金信息导刊 2024年第2期61卷 26-29,49页

作者：张弘弼薛长江王子铮鞍钢集团本钢板材炼钢厂本溪117000

氧枪是氧气转炉中的最重要工艺设备之一,其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间,从而影响最终的钢材性能和钢产量。氧枪通过氧气射流流股与熔池的相互作用来实现吹炼交互,这种作用取决于氧气射流达到熔池表面时的速度大小和其冲击面... 详细信息

氧枪是氧气转炉中的最重要工艺设备之一,其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间,从而影响最终的钢材性能和钢产量。氧枪通过氧气射流流股与熔池的相互作用来实现吹炼交互,这种作用取决于氧气射流达到熔池表面时的速度大小和其冲击面积、冲击深度,因此优化氧枪喷头的工艺参数和合理的结构设计非常重要。通过对本钢板材炼钢厂的氧枪喷头工作参数进行计算,结合现场的实际工况,得出最适合本钢的操作模式。

关键词：氧枪喷头冲击深度冲击面积供氧流量

维普期刊数据库评论

在线全文

维普期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

Q690钢LF精炼渣系优化及工业试验

中国冶金 2024年

作者：刘文凭高山高志滨刘忠建王忠刚莱芜钢铁集团银山型钢有限公司炼钢厂

为控制Q690钢中T[O]含量和夹杂物，提高钢的洁净度，寻求合适的精炼渣系，首先对原工艺精炼渣系及夹杂物控制状况进行调研，使用Aspex自动扫描电镜对钢中尺寸大于2 μm的夹杂物的形貌、尺寸和成分进行检测分析，确定了钙处理时机；其次... 详细信息

为控制Q690钢中T[O]含量和夹杂物，提高钢的洁净度，寻求合适的精炼渣系，首先对原工艺精炼渣系及夹杂物控制状况进行调研，使用Aspex自动扫描电镜对钢中尺寸大于2 μm的夹杂物的形貌、尺寸和成分进行检测分析，确定了钙处理时机；其次采用FactSage软件对精炼渣-钢液-夹杂物的平衡进行热力学计算，分析精炼渣组分对钢中夹杂物成分的影响，同时开展了实验室试验，基于试验结果和理论模型计算得到了1 550oC和1 600oC温度条件下Al2O3在CaO-Al2O3-SiO2渣中的溶解速率云图；最后确定了合适的Q690钢精炼渣渣系，降低了原工艺渣系的钙铝比，优化后的渣系w（CaO）/w(Al2O3)控制在1.8～2.0，碱度控制在5.0～7.0。工业试验结果表明，渣系优化后Q690钢在RH出站后钢中T[O]含量可降至7×10-6以下，夹杂物由调研阶段的最大直径40～60 μm降至10～20 μm；钢中检测到的夹杂物面积分数、数密度和最大直径显著降低，铸坯钢样夹杂物数密度可降低至1个/mm2以下，夹杂物面积分数可降至16×10-6以下，最大直径可降至18 μm以下。轧板中D类和DS类夹杂物均小于1.0级，达到了高级优质钢的要求。研究结果为洁净钢的稳定生产提供了一定的参考。

关键词： Q690钢精炼渣系 T[O]含量夹杂物碱度

AI火焰分析及蒸发冷却面均布在炼钢除尘上的应用

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

冶金能源 2024年第2期43卷 47-50页

作者：黄磊广西钢铁炼钢厂能环车间

针对微差压仪器失灵和蒸发冷却器喷枪布置不合理而影响一次除尘效果的难题,采用AI火焰分析代替微差压与除尘风机转速联锁技术,并对蒸发冷却器喷枪进行优化布置,经过应用实践表明不仅转炉煤气品质提高,而且回收量提高7%、除尘风机电耗降... 详细信息

针对微差压仪器失灵和蒸发冷却器喷枪布置不合理而影响一次除尘效果的难题,采用AI火焰分析代替微差压与除尘风机转速联锁技术,并对蒸发冷却器喷枪进行优化布置,经过应用实践表明不仅转炉煤气品质提高,而且回收量提高7%、除尘风机电耗降低3%,同时蒸发冷却器结垢速率由40 mm/月降至10 mm/月。

关键词： AI火焰分析蒸发冷却器喷枪优化布置除尘效果

维普期刊数据库

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

高级别汽车板生产实践

河南冶金 2024年第1期 49-53页

作者：陈永洪汤海明刘彬杨龙川河钢邯钢邯宝炼钢厂

通过尽早吹脱碳氧，控制脱碳吹氧量及吹氧流量的强制脱碳模式，能够提高脱碳速率，其最快的达到了0.343 min-1；生产中把进站钢水氧含量控制在0.025%～0.045%，脱碳终氧含量控制在0.025%～0.035%既不影响钢水质量又能提高脱碳效率；采... 详细信息

通过尽早吹脱碳氧，控制脱碳吹氧量及吹氧流量的强制脱碳模式，能够提高脱碳速率，其最快的达到了0.343 min-1；生产中把进站钢水氧含量控制在0.025%～0.045%，脱碳终氧含量控制在0.025%～0.035%既不影响钢水质量又能提高脱碳效率；采用合适的顶渣强改质方式，能够很好地控制渣中w（Fe_tO）含量，从而减轻钢水的二次污染；控制升温吹氧量不大于120 m3，静置时间在25～35 min对钢水纯净度没有太大影响。

关键词： IF钢 RH精炼汽车板顶渣改质